一种便于夹持的调节型膨胀胶模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具夹持装置技术领域，具体为一种便于夹持的调节型膨胀胶模具。


背景技术：

2.模具是将材料加工成零件的一种特殊工艺设备，使用过程是将模具固定在底座上，然后注入材料，等待冷却后取出成型的零件，模具的种类很多，膨胀胶模具便是其中的一种。
3.膨胀胶模具在使用时需要固定，现有的夹持定位系统一般是通过人工使用螺栓的方式，将膨胀胶模具固定在底座上，这种夹持定位方式老旧，使用不便，此外，夹持装置不用时需要从底座上取下来，因此亟需设计一种便于夹持的调节型膨胀胶模具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于夹持的调节型膨胀胶模具，以解决上述背景技术中提出的现有的五金冲压模具更换下模具时需要人工使用扳手拆卸，极为不便，此外，防护罩为焊接固定，在模具检修时会妨碍工作，需要方便拆卸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于夹持的调节型膨胀胶模具，包括模具主体，所述模具主体的外表面设置有夹持组件，所述夹持组件包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有第一空心杆，所述第一空心杆的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的外表面固定连接有第一限位块，所述第一限位块的外表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的上表面固定连接有第一限位杆，所述第一连接杆的外表面通过转轴转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的外表面通过转轴转动连接有拉杆，所述拉杆的外表面套设有第二空心杆，所述第一空心杆、第一弹簧、第一限位块、第一连接杆、第一限位杆、第二连接杆、拉杆和第二空心杆皆为两组且呈对称分布，所述第二空心杆的外表面固定连接有第一横杆，所述第一横杆的上表面滑动连接于第一连接杆的下表面，所述夹持组件的下表面固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的外表面套设有第三空心杆，所述第三空心杆的内壁设置有拆卸组件，所述第三空心杆的下表面固定连接有底座。
6.优选的，所述拆卸组件包括按键，所述按键的外表面固定连接有第二横杆，所述第二横杆的外表面通过转轴转动连接有第四连接杆，所述第四连接杆的另一端固定连接于第三空心杆的内壁，所述第二横杆的外表面固定连接有卡位块，所述卡位块的上表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接于第三空心杆的内壁，所述第三连接杆的外表面开设有凹槽，所述按键、第二横杆、第四连接杆、卡位块、第二弹簧和凹槽皆为两组且在第三连接杆的两侧呈对称分布，所述凹槽和卡位块卡合。
7.优选的，所述外壳的外表面固定连接有第二限位块，所述第二限位块的外表面套设有第二限位杆。
8.优选的，所述拉杆的外表面开设有卡位孔。
9.优选的，所述按键的外表面设置有防滑纹。
10.优选的，所述拉杆的外表面设置有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：夹持定位结构设计新颖，无需人工拧螺栓，使用方便，此外，夹持定位结构便于拆卸。
12.(1)模具主体在使用时需要固定，第一空心杆、第一弹簧、第一限位块、第一连接杆、第一限位杆、第二连接杆、拉杆和第二空心杆皆为两组且呈对称分布，将模具主体放入第一限位杆所形成的空腔中，向下拉动拉杆，拉杆通过第二连接杆带动第一连接杆向右滑动，第一连接杆带动第一限位杆向右移动，第一限位杆夹紧模具主体后，使第二限位杆和拉杆表面的限位孔嵌合，使第一限位杆不再移动，从而固定模具主体，需要解除固定效果时，抽出第二限位杆，第一弹簧通过第一限位块拉回第一限位块，第一限位块带着第一限位杆向左移动，从而解除对模具主体的固定；
13.(2)夹持组件在不使用时需要便于拆卸，按键、第二横杆、第四连接杆、卡位块、第二弹簧和凹槽皆为两组且在第三连接杆的两侧呈对称分布，按下按键，按键通过第二横杆和第四连接杆的杠杆作用向外移动卡位块，卡位块挤压第二弹簧，解除卡位块和凹槽的卡合，向上抽出第三连接杆，从而拆卸夹持组件，放松按键，第二弹簧挤压卡位块，向下插入第三连接杆，使卡位块和凹槽重新卡合，从而可以安装夹持组件。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视示意图；
15.图2为本实用新型夹持组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型拆卸组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型拆卸组件的结构剖视示意图。
18.图中：1、模具主体；2、夹持组件；201、外壳；202、第一空心杆；203、第一弹簧；204、第一限位块；205、第一连接杆；206、第一限位杆；207、第二连接杆；208、拉杆；209、第二空心杆；2010、第一横杆；2011、第二限位块；2012、第二限位杆；3、第三连接杆；4、第三空心杆；5、拆卸组件；501、按键；502、第二横杆；503、第四连接杆；504、卡位块；505、第二弹簧；506、凹槽；6、底座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种便于夹持的调节型膨胀胶模具，包括模具主体1，模具主体1的外表面设置有夹持组件2，夹持组件2包括外壳201，外壳201的内壁固定连接有第一空心杆202，第一空心杆202的内壁固定连接有第一弹簧203，第一弹簧203的外表面固定连接有第一限位块204，第一限位块204的外表面固定连接有第一连接杆205，第一连接杆205的上表面固定连接有第一限位杆206，第一连接杆205的外表面通过转轴转动连接有第二连接杆
207，第二连接杆207的外表面通过转轴转动连接有拉杆208，拉杆208的外表面套设有第二空心杆209，第一空心杆202、第一弹簧203、第一限位块204、第一连接杆205、第一限位杆206、第二连接杆207、拉杆208和第二空心杆209皆为两组且呈对称分布，第二空心杆209的外表面固定连接有第一横杆2010，第一横杆2010的上表面滑动连接于第一连接杆205的下表面，夹持组件2的下表面固定连接有第三连接杆3，第三连接杆3的外表面套设有第三空心杆4，第三空心杆4的内壁设置有拆卸组件5，第三空心杆4的下表面固定连接有底座6，如图1和图2所示，将模具主体1放入第一限位杆206所形成的空腔中，向下拉动拉杆208，拉杆208通过第二连接杆207带动第一连接杆205向右滑动，第一连接杆205带动第一限位杆206向右移动，第一限位杆206夹紧模具主体1后，使第二限位杆2012和拉杆208表面的限位孔嵌合，使第一限位杆206不再移动，从而固定模具主体1，需要解除固定效果时，抽出第二限位杆2012，第一弹簧203通过第一限位块204拉回第一限位块204，第一限位块204带着第一限位杆206向左移动，从而解除对模具主体1的固定，不需要通过人工拧螺栓的方式来固定，节约时间。
21.进一步的，拆卸组件5包括按键501，按键501的外表面固定连接有第二横杆502，第二横杆502的外表面通过转轴转动连接有第四连接杆503，第四连接杆503的另一端固定连接于第三空心杆4的内壁，第二横杆502的外表面固定连接有卡位块504，卡位块504的上表面固定连接有第二弹簧505，第二弹簧505的另一端固定连接于第三空心杆4的内壁，第三连接杆3的外表面开设有凹槽506，按键501、第二横杆502、第四连接杆503、卡位块504、第二弹簧505和凹槽506皆为两组且在第三连接杆3的两侧呈对称分布，凹槽506和卡位块504卡合，如图3和图4所示，按下按键501，按键501通过第二横杆502和第四连接杆503的杠杆作用向外移动卡位块504，卡位块504挤压第二弹簧505，解除卡位块504和凹槽506的卡合，向上抽出第三连接杆3，从而拆卸夹持组件2，放松按键501，第二弹簧505挤压卡位块504，向下插入第三连接杆3，使卡位块504和凹槽506重新卡合，从而可以安装夹持组件2，不使用夹持组件2时，可以很快的拆卸夹持组件2。
22.进一步的，外壳201的外表面固定连接有第二限位块2011，第二限位块2011的外表面套设有第二限位杆2012，拉杆208的外表面开设有卡位孔，如图2所示，第二限位杆2012和卡位孔嵌合可以固定第一限位杆206，从而不让第一限位杆206发生偏移。
23.进一步的，按键501的外表面设置有防滑纹，拉杆208的外表面设置有把手，如图1所示，防滑纹有利于使用按键501时不发生滑动，把手可以帮助拉动拉杆208。
24.工作原理：模具主体1在使用时需要固定，第一空心杆202、第一弹簧203、第一限位块204、第一连接杆205、第一限位杆206、第二连接杆207、拉杆208和第二空心杆209皆为两组且呈对称分布，将模具主体1放入第一限位杆206所形成的空腔中，向下拉动拉杆208，拉杆208通过第二连接杆207带动第一连接杆205向右滑动，第一连接杆205带动第一限位杆206向右移动，第一限位杆206夹紧模具主体1后，使第二限位杆2012和拉杆208表面的限位孔嵌合，使第一限位杆206不再移动，从而固定模具主体1，需要解除固定效果时，抽出第二限位杆2012，第一弹簧203通过第一限位块204拉回第一限位块204，第一限位块204带着第一限位杆206向左移动，从而解除对模具主体1的固定。
25.夹持组件2在不使用时需要便于拆卸，按键501、第二横杆502、第四连接杆503、卡位块504、第二弹簧505和凹槽506皆为两组且在第三连接杆3的两侧呈对称分布，按下按键
501，按键501通过第二横杆502和第四连接杆503的杠杆作用向外移动卡位块504，卡位块504挤压第二弹簧505，解除卡位块504和凹槽506的卡合，向上抽出第三连接杆3，从而拆卸夹持组件2，放松按键501，第二弹簧505挤压卡位块504，向下插入第三连接杆3，使卡位块504和凹槽506重新卡合，从而可以安装夹持组件2。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。