一种钣金件加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金加工技术领域，尤其涉及一种钣金件加工装置。


背景技术：

2.钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。
3.现有的钣金件在加工时，需要人工对钣金件进行夹持，劳动量大，加工效率低，同时，现有的钣金件加工装置不具备自动上料功能，进一步降低了钣金件的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中钣金件加工装置需要人工对钣金件进行夹持且不具备自动上料功能，导致钣金件加工效率低的问题，而提出的一种钣金件加工装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钣金件加工装置，包括加工台，所述加工台顶部滑动连接有推块，所述加工台顶部固定连接有放置框，所述放置框外侧壁开设有与推块相适配的活动口，所述放置框远离推块一端外侧壁开设有出料口，所述加工台顶部固定连接有两个固定板，两个所述固定板相对一端外侧壁设有夹持机构，所述加工台顶部固定连接有支撑板，所述支撑板外侧壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆活塞端与推块外侧壁固定连接，所述支撑板内顶部固定连接有加工设备本体，所述加工设备本体位于夹持机构上方，所述加工台内侧壁开设有安装腔，所述安装腔内设有两个楔形块，所述安装腔内侧壁设有用于调节楔形块移动的调节机构。
7.优选地，所述夹持机构包括两个伸缩杆，两个所述伸缩杆分别与两个固定板外侧壁固定连接，所述伸缩杆远离固定板一端固定连接有夹持板，所述夹持板与加工台顶部滑动连接，所述伸缩杆外侧壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与固定板外侧壁和夹持板外侧壁固定连接。
8.优选地，所述调节机构包括与安装腔内底部滑动连接的移动块，所述移动块顶部转动连接有两个推杆，两个所述推杆远离移动块一端分别与对应的两个楔形块外侧壁转动连接，两个所述楔形块与安装腔内底部滑动连接，两个所述楔形块呈对称设置，所述楔形块远离移动块一端外侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离楔形块一端与安装腔内侧壁固定连接，所述移动块顶部固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿安装腔并与推块底部固定连接，所述夹持板底部固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿安装腔并向下延伸，所述限位杆与楔形块斜面接触，所述加工台顶部开设有与连接杆和限位杆相适配的第一通口和第二通口。
9.优选地，两个所述夹持板相对一端均固定连接有防滑橡胶垫。
10.优选地，所述支撑板呈l形设置。
11.优选地，所述推块横截面呈梯形设置。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过电动推杆带动推块向放置框内移动，推块推动钣金件移动至两个固定板之间，通过将钣金件放入放置框内，避免每次对钣金件进行加工时都需要人工搬运挪动钣金件，提高了钣金件的加工效率，同时降低了工人的劳动量和劳动强度。
14.2、推块移动时，通过连接杆带动移动块移动，移动块通过推杆带动楔形块向远离支撑板方向移动，楔形块在移动过程中，两个限位杆向相对方向移动，从而使伸缩杆推动夹持板向钣金件移动，进而对钣金件进行夹持固定，实现了对钣金件的自动夹持，进一步提高了钣金件的加工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种钣金件加工装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种钣金件加工装置的俯视剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种钣金件加工装置中移动块与楔形块连接结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种钣金件加工装置中推块与移动块连接结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种钣金件加工装置中夹持板与楔形块连接结构示意图。
20.图中：1、加工台；2、推块；3、放置框；4、固定板；5、支撑板；6、电动推杆；7、加工设备本体；8、安装腔；9、伸缩杆；10、夹持板；11、第一弹簧；12、移动块；13、推杆；14、楔形块；15、第二弹簧；16、连接杆；17、限位杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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5，一种钣金件加工装置，包括加工台1，加工台1顶部滑动连接有推块2，推块2横截面呈梯形设置，便于推块2推动钣金件移动，加工台1顶部固定连接有放置框3，放置框3外侧壁开设有与推块2相适配的活动口，放置框3远离推块2一端外侧壁开设有出料口，加工台1顶部固定连接有两个固定板4，两个固定板4相对一端外侧壁设有夹持机构。
24.其中，夹持机构包括两个伸缩杆9，两个伸缩杆9分别与两个固定板4外侧壁固定连接，伸缩杆9远离固定板4一端固定连接有夹持板10，两个夹持板10相对一端均固定连接有防滑橡胶垫，提高夹持板10与钣金件之间的摩擦力，避免钣金件在加工过程中与夹持板10发生位移，夹持板10与加工台1顶部滑动连接，伸缩杆9外侧壁套设有第一弹簧11，第一弹簧
11两端分别与固定板4外侧壁和夹持板10外侧壁固定连接。
25.加工台1顶部固定连接有支撑板5，支撑板5呈l形设置，支撑板5外侧壁固定连接有电动推杆6，电动推杆6为现有技术，在此不做赘述，电动推杆6活塞端与推块2外侧壁固定连接，支撑板5内顶部固定连接有加工设备本体7，加工设备本体7为现有技术，在此不做赘述，加工设备本体7位于夹持机构上方。
26.加工台1内侧壁开设有安装腔8，所述安装腔8内设有两个楔形块14，安装腔8内侧壁设有用于调节楔形块14移动的调节机构，调节机构包括与安装腔8内底部滑动连接的移动块12，移动块12顶部转动连接有两个推杆13，两个推杆13远离移动块12一端分别与对应的两个楔形块14外侧壁转动连接，两个楔形块14与安装腔8内底部滑动连接，两个楔形块14呈对称设置，楔形块14远离移动块12一端外侧壁固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15远离楔形块14一端与安装腔8内侧壁固定连接，移动块12顶部固定连接有连接杆16，连接杆16贯穿安装腔8并与推块2底部固定连接，夹持板10底部固定连接有限位杆17，限位杆17贯穿安装腔8并向下延伸，限位杆17与楔形块14斜面接触，加工台1顶部开设有与连接杆16和限位杆17相适配的第一通口和第二通口，便于连接杆16和限位杆17移动。
27.本实用新型中，将多个同一规格的钣金件放入放置框3内，启动电动推杆6，电动推杆6推动推块2向放置框3内移动，推块2推动钣金件移动，推块2移动至出料口处，关闭电动推杆6，钣金件移动至放置框3外。
28.同时，在推块2移动过程中，推块2通过连接杆16带动移动块12移动，移动块12通过推杆13带动两个楔形块14向远离支撑板5方向移动，楔形块14在移动过程中，两个限位杆17失去楔形块14限制，伸缩杆9在第一弹簧11的作用下推挤两个夹持板10向相对方向移动，从而使夹持板10向钣金件移动，对钣金件进行夹持固定，需要说明的是：在楔形块14和限位杆17移动过程中，楔形块14与限位杆17未脱离接触，钣金件加工后，启动电动推杆6，使推块2向靠近支撑板5方向移动，推块2移动至放置框3外时，关闭电动推杆6，以便进行下一次加工工作。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。