一种机箱外壳生产加工用铣床的制作方法

1.本实用新型涉及一种铣床，特别涉及一种机箱外壳生产加工用铣床。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等；铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用；
3.目前，现有的用于机箱外壳生产加工用的铣床，大多数都只能固定住指定尺寸的机箱外壳，而不同机箱外壳的尺寸往往是不同的，那么会使得此铣床的使用范围较窄，不能够满足现有的需求；
4.故基于上述问题，为此我们设计了这样一种机箱外壳生产加工用铣床，来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机箱外壳生产加工用铣床，以解决上述背景技术中提出的目前，现有的用于机箱外壳生产加工用的铣床，大多数都只能固定住指定尺寸的机箱外壳，而不同机箱外壳的尺寸往往是不同的，那么会使得此铣床的使用范围较窄，不能够满足现有的需求的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机箱外壳生产加工用铣床，包括底座，所述底座的底端面设有移动减震机构，同时底座的顶端面固定安装有机体，所述机体的外壁面一侧竖向开设有滑槽，同时滑槽的内部滑动安装有加工台座，所述底座的上端面在位于机体的一侧固定安装有液压缸，同时液压缸的顶端与加工台座固定连接，所述加工台座的上端面设有紧固机构，同时紧固机构包括固定座，所述固定座设在加工台座上且固定座的上端面开设有放置槽，同时固定座的外壁面四角处均螺纹连接有紧固螺杆，所述放置槽的内部两侧均设有夹板，同时同侧的两个紧固螺杆均通过轴承与夹板转动连接，所述机体的顶端面设有加工机构，所述加工台座的外壁面设有pcl控制器，同时液压缸、加工机构、机体均与pcl控制器电连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动减震机构包括脚轮、柱筒，所述柱筒设有四个，同时依次固定安装在底座的底端面四角处，所述柱筒的内部均活动设有活动柱，所述脚轮设有四个，同时依次固定安装在四个活动柱的底端面，所述活动柱上设有减震弹簧，同时减震弹簧的顶端、底端分别与柱筒、脚轮固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工机构包括电动转盘、铣刀座、辅助板，所述电动转盘固定安装在机体的顶端面，所述辅助板的底端面通过固定柱与电动转盘的上表面固定连接，同时铣刀座与辅助板固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座的上端面通过磁条框固定安装
有防护罩，同时防护罩的顶端面设有加工口。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的内壁面均固定安装有防滑橡胶垫。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座的底端面通过电动滑轨与加工台座滑动连接，同时电动滑轨与pcl控制器电连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型一种机箱外壳生产加工用铣床，通过设置液压缸、移动减震机构，这样根据不同操作人员的身高，启动液压缸，利用液压缸升高或降低加工台座的高度，从而方便不同身高的操作人员对机箱外壳的固定，而由于移动减震机构包括柱筒、活动柱、减震弹簧，这样在使用的过程中，可以对机体进行缓冲保护，防止振动造成机体内部精密元件发生损坏；
14.2、本实用新型一种机箱外壳生产加工用铣床，通过设置紧固机构，这样将需要进行加工的机箱外壳置于放置槽中，再转动两侧的两个紧固螺杆，利用两侧的紧固螺杆推动夹板，使得机箱外壳在夹板相互靠拢时将机箱外壳固定住，从而实现对不同尺寸的机箱外壳进行固定，使得使用范围更广；
15.3、本实用新型一种机箱外壳生产加工用铣床，通过设置防护罩、磁条框，这样将防护罩利用磁条框粘连在固定座的上端，那么在加工机构加工的过程中，利用防护罩、放置槽的作用下，可以使得加工碎屑落入放置槽中，从而便于进行收集，还可以起到一定的防护作用，提高一定的安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型紧固机构局部连接结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中局部放大连接结构示意图；
19.图4为本实用新型紧固机构剖面连接结构示意图。
20.图中：1、底座；2、液压缸；3、加工台座；4、pcl控制器；5、紧固机构；51、放置槽；52、固定座；53、紧固螺杆；54、夹板；55、防滑橡胶垫；56、磁条框；57、防护罩；6、加工机构；61、铣刀座；62、辅助板；63、电动转盘；7、滑槽；8、机体；9、移动减震机构；91、脚轮；92、柱筒；93、活动柱；94、减震弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供了一种机箱外壳生产加工用铣床，包括底座1，底座1的底端面设有移动减震机构9，同时底座1的顶端面固定安装有机体8，机体8的外壁面一侧竖向开设有滑槽7，同时滑槽7的内部滑动安装有加工台座3，底座1的上端面在位于机体8的一侧固定安装有液压缸2，同时液压缸2的顶端与加工台座3固定连接(液压缸2用于升高或
降低加工台座3的高度，从而方便不同身高的操作人员对机箱外壳的固定)，加工台座3的上端面设有紧固机构5，同时紧固机构5包括固定座52，固定座52设在加工台座3上且固定座52的上端面开设有放置槽51，同时固定座52的外壁面四角处均螺纹连接有紧固螺杆53，放置槽51的内部两侧均设有夹板54，同时同侧的两个紧固螺杆53均通过轴承与夹板54转动连接，机体8的顶端面设有加工机构6，加工台座3的外壁面设有pcl控制器4，同时液压缸2、加工机构6、机体8均与pcl控制器4电连接。
23.其中，移动减震机构9包括脚轮91、柱筒92，柱筒92设有四个，同时依次固定安装在底座1的底端面四角处，柱筒92的内部均活动设有活动柱93，脚轮91设有四个，同时依次固定安装在四个活动柱93的底端面，活动柱93上设有减震弹簧94，同时减震弹簧94的顶端、底端分别与柱筒92、脚轮91固定连接，设置移动减震机构9用于机体8的减震缓冲；加工机构6包括电动转盘63、铣刀座61、辅助板62，电动转盘63固定安装在机体8的顶端面，辅助板62的底端面通过固定柱与电动转盘63的上表面固定连接，同时铣刀座61与辅助板62固定连接；固定座52的上端面通过磁条框56固定安装有防护罩57，同时防护罩57的顶端面设有加工口；夹板54的内壁面均固定安装有防滑橡胶垫55，设置防滑橡胶垫55用于防滑，防止在加工过程中发生滑动；固定座52的底端面通过电动滑轨与加工台座3滑动连接，同时电动滑轨与pcl控制器4电连接。
24.工作原理
25.第一步：先利用移动减震机构9中的脚轮91将整个铣床移动至指定的位置，再根据不同操作人员的身高，启动液压缸2，利用液压缸2升高或降低加工台座3的高度，从而方便不同身高的操作人员对机箱外壳的固定，而由于移动减震机构9包括柱筒92、活功柱93、减震弹簧94，这样在使用的过程中，可以对机体8进行缓冲保护，防止振动造成机体8内部精密元件发生损坏；
26.第二步：将需要进行加工的机箱外壳置于放置槽51中，再转动两侧的两个紧固螺杆53，利用两侧的紧固螺杆53推动夹板54，使得机箱外壳在夹板54相互靠拢时将机箱外壳固定住，从而实现对不同尺寸的机箱外壳进行固定，使得使用范围更广；
27.第三步：将铣刀安装在铣刀座61上，再将防护罩57利用磁条框56粘连在固定座52的上端，这样在加工机构6加工的过程中，利用防护罩57、放置槽51的作用下，可以使得加工碎屑落入放置槽51中，从而便于进行收集，还可以起到一定的防护作用，提高一定的安全性。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。