一种新型机筒定位机构的制作方法

技术特征：
1.一种新型机筒定位机构，其特征在于，包括定位板，定位板上设有驱动件，驱动件的一端连接有安装板，安装板与定位板之间设有导向轴，安装板远离驱动件的一端设有装夹组件，装夹组件包括夹紧气缸，定位夹板和限位滚轮组，定位夹板的数目为两个且与夹紧气缸相连，限位滚轮组装设在两个定位夹板相对的端面。2.根据权利要求1所述一种新型机筒定位机构，其特征在于，定位夹板包括第一定位夹板和第二定位夹板，夹紧气缸可驱动第一定位夹板和第二定位夹板靠拢或分离，限位滚轮组包括第一限位滚轮组和第二限位滚轮组，第一限位滚轮组与第一定位夹板相连，第二限位滚轮组与第二定位夹板相连。3.根据权利要求1所述一种新型机筒定位机构，其特征在于，定位夹板的截面呈u型，定位夹板包括底板和沿底板宽度方向间隔布置的两个限位板，限位板与限位滚轮组布置在底板同侧，限位滚轮组包括沿底板长度方向间隔布置的两个滚轮组。4.根据权利要求3所述一种新型机筒定位机构，其特征在于，滚轮组包括滚轮和滚轮隔套，滚轮的数目为两个且分别位于滚轮隔套两端，滚轮隔套的布置方向与底板的宽度方向一致，滚轮包括外套筒、内套筒、滚珠和中心轴，中心轴的一端与滚轮隔套相连，中心轴的另一端通过连接轴与限位板相连。5.根据权利要求4所述一种新型机筒定位机构，其特征在于，外套筒的内壁面上设有用以安装内套筒的环形槽，滚珠位于内套筒与中心轴之间，滚珠包括沿中心轴轴向间隔布置的第一列滚珠和第二列滚珠。6.根据权利要求1所述一种新型机筒定位机构，其特征在于，定位板上设有用以穿设导向轴的限位孔，限位孔的数目为四个且呈矩形分布，限位孔沿定位板的厚度方向贯通，导向轴包括第一导向轴和第二导向轴，第一导向轴远离安装板的一端设有限位块，限位块位于定位板远离安装板的一侧。7.根据权利要求6所述一种新型机筒定位机构，其特征在于，限位块呈圆柱状，限位块的直径大于安装孔的孔径，第一导向轴的数目为两个且呈对角分布，第二导向轴的数目为两个且呈对角分布。8.根据权利要求1或2或3所述一种新型机筒定位机构，其特征在于，所述驱动件为气缸。9.根据权利要求1或2或3或6所述一种新型机筒定位机构，其特征在于，定位板远离安装板的端面上设有弹性螺母块。

技术总结
本实用新型为了克服现有技术中机筒夹持机构无法实现对机筒的径向稳定夹持的技术问题，提供一种新型机筒定位机构，包括定位板，定位板上设有驱动件，驱动件的一端连接有安装板，安装板与定位板之间设有导向轴，安装板远离驱动件的一端设有装夹组件，装夹组件包括夹紧气缸，定位夹板和限位滚轮组，定位夹板的数目为两个且与夹紧气缸相连，限位滚轮组装设在两个定位夹板相对的端面。本申请可进行伸出、收回动作以实现对机筒的位置迁移，同时可保持机筒位置可靠稳定。机筒位置可靠稳定。机筒位置可靠稳定。


技术研发人员：董强 祝新荣 丁超
受保护的技术使用者：杭州德创能源设备有限公司
技术研发日：2021.01.08
技术公布日：2021/11/24