一种不锈钢餐具成组冲压成型机构的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢餐具技术领域，特别涉及一种不锈钢餐具成组冲压成型机构。


背景技术：

2.不锈钢是由铁络合金再掺入其他一些微量元素而制成的。由于不锈钢金属性能良好，并且比其他金属耐锈蚀，制成的器皿美观耐用，故越来越多的被用来制造餐具，并逐渐进入广大家庭。不锈钢餐具包括不锈钢餐盘、不锈钢勺子、不锈钢筷子和不锈钢刀叉等；其中，不锈钢餐盘是通过对不锈钢板进行冲压成型得到。
3.冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，然而现在操作人员需要将不锈钢板手动放置到冲压设备上后需要对不锈钢板进行复压，使得不锈钢板紧密贴合在承压台表面，操作较为不便，降低了加工效率，使其生产速度较低，且冲压设备容易对人手造成伤害。
4.所以需要一种不锈钢餐具成组冲压成型机构来解决此问题。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种不锈钢餐具成组冲压成型机构，有效的解决了上述问题。
6.其解决的技术方案是，本实用新型包括工作箱，工作箱上端面的左侧设有进料口，工作箱内腔的左侧壁上设有可拆卸的受击模具，工作箱内腔的右侧壁上设有水平的液压缸，液压缸的左端设有连接座，连接座的上端和下端分别与工作箱内腔的上端和下端滑动连接，连接座的左端设有可拆卸的冲击模具，工作箱的左端设有落料口；
7.所述的工作箱的上端设有存料箱，存料箱的上端设有投料口，存料箱的内部设有定位支撑板，定位支撑板包括水平设置且右端固定连接在存料箱内腔右侧壁上的第一支撑板，第一支撑板的左端连接有倾斜设置的第二支撑板，存料箱的左侧壁上设有出料口，第二支撑板通过出料口伸出存料箱，第二支撑板的左端设有滑道，第一支撑板的上端滑动安装有推板，推板的右端设有推动机构；
8.所述的进料口的左右两端分别设有第一挡板和第二挡板，第一挡板竖直设置且第一挡板的右端面与受击模具的右端面为同一竖直面，第二挡板倾斜设置且第二挡板的上端位于第二支撑板左端的下侧。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型机构新颖，机构巧妙，通过自动化的控制能够完成餐具的冲压，具有方便投料和方便停机的作用，缩短了不锈钢餐具的生产周期，降低了工作人员的工作强度，加强了安全性提高了工作效率。
附图说明
10.图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
11.图2是本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
12.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
13.实施例一：
14.由图1给出，本实用新型包括工作箱1，工作箱1上端面的左侧设有进料口2，工作箱1内腔的左侧壁上设有可拆卸的受击模具3，工作箱1内腔的右侧壁上设有水平的液压缸4，液压缸4的左端设有连接座5，连接座5的上端和下端分别与工作箱1内腔的上端和下端滑动连接，连接座5的左端设有可拆卸的冲击模具6，工作箱1的左端设有落料口7；
15.所述的工作箱1的上端设有存料箱8，存料箱8的上端设有投料口9，存料箱8的内部设有定位支撑板，定位支撑板包括水平设置且右端固定连接在存料箱8内腔右侧壁上的第一支撑板10，第一支撑板10的左端连接有倾斜设置的第二支撑板11，存料箱8的左侧壁上设有出料口，第二支撑板11通过出料口伸出存料箱8，第二支撑板11的左端设有滑道12，第一支撑板10的上端滑动安装有推板13，推板13的右端设有推动机构；
16.所述的进料口2的左右两端分别设有第一挡板14和第二挡板15，第一挡板14竖直设置且第一挡板14的右端面与受击模具3的右端面为同一竖直面，第二挡板15倾斜设置且第二挡板15的上端位于第二支撑板11左端的下侧。
17.所述的第二支撑板11的右端与第一支撑板10铰接，工作箱1的上端设有设置的第三电动伸缩杆16，第三电动伸缩杆16的上端设有与第二支撑板11底端滑动连接的滚轴。
18.所述的推动机构包括多个右端固定连接在存料箱8内腔右侧壁上的直弹簧17，直弹簧17的左端连接在推板13的右端。
19.所述的推板13的上端通过投料口9伸出存料箱8。
20.所述的工作箱1的下端面还设有减震垫18，减震垫18在使用时，能起到减震效果，使其使用更为稳定。
21.实施例二：
22.由图2给出，本实用新型包括工作箱1，工作箱1上端面的左侧设有进料口2，存料箱8的内部设有定位支撑板，定位支撑板包括水平设置且右端固定连接在存料箱8内腔右侧壁上的第一支撑板10，第一支撑板10的左端连接有倾斜设置的第二支撑板11，存料箱8的左侧壁上设有出料口，第二支撑板11通过出料口伸出存料箱8，第二支撑板11的左端设有滑道12，第一支撑板10的上端滑动安装有推板13，推板13的右端设有推动机构；
23.所述的进料口2的左右两端分别设有第一挡板14和第二挡板15，第一挡板14竖直设置且第一挡板14的右端面与受击模具3的右端面为同一竖直面，第二挡板15位于第二支撑板11左端的下侧且第二挡板15的下端铰接在进料口2的右侧，且第二挡板15的铰接处设有涡卷弹簧，存料箱8的左端设有第一电动伸缩杆19，第一电动伸缩杆19的左端顶在第二挡板15的右端。
24.所述的推动机构包括设置在第一支撑板10下侧的第二电动伸缩杆20，第二电动伸缩杆20的右端固定在工作箱1内腔的右侧壁上，第一支撑板10上设有凹槽，推板13的下端通
过凹槽伸至第一支撑板10的下侧，推板13的下端设有支架21，第二电动伸缩杆20的左端连接在支架21上。
25.本实用新型在使用时，通过手动或第二电动伸缩杆20控制推板13向右移动至合适的位置，通过投料口9向存料箱8内投入相应数量的钢板，松开推板13，使得推板13在直弹簧17或第二电动伸缩杆20的作用下降钢板压在存料箱8内腔的左侧，则位于最左侧的一摞的钢板从最下端依次通过第二支撑板11滑出存料箱8。
26.滑出存料箱8的钢板通过进料口2进入工作箱1内，则液压缸4为冲击模具6提供冲击力对钢板进行冲压成型，被压出的餐具落在工作箱1左侧的落料口7处。
27.当需要停机时，通过第一电动伸缩杆19或第三电动伸缩杆16使第一挡板14和第二挡板15之间的空隙闭合或使得第二支撑板11的左端高于右端，使得钢板无法继续落入工作箱1内，完成停机。
28.本实用新型的有益效果是：本实用新型机构新颖，机构巧妙，通过自动化的控制能够完成餐具的冲压，具有方便投料和方便停机的作用，缩短了不锈钢餐具的生产周期，降低了工作人员的工作强度，加强了安全性提高了工作效率。
29.上述具体实施方式/实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案，都在本实用新型的保护范围之内。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。