一种钢筋冷轧机的出料端接料装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋制备技术领域，具体为一种钢筋冷轧机的出料端接料装置。


背景技术：

2.在进行钢筋制备过程中，会使用到冷轧机，将钢筋加工成带肋钢筋，但是在进行钢筋加工及对钢筋表面肋部进行处理时，会产生粉末，这些粉末是金属碎渣，若是吸入体内会对人体健康带来危害，如果能够设计一种可以有效对钢筋表面的粉末进行清理，并促进粉末有效回收，且适用于不同粗细钢筋的出料端接料装置，就可以解决此类问题，为此，我们提出一种钢筋冷轧机的出料端接料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢筋冷轧机的出料端接料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋冷轧机的出料端接料装置，包括圆柱筒，所述圆柱筒的外侧壁上下两侧均固定安装有平板，上侧所述平板的上侧壁固定安装有动力结构，所述圆柱筒的内侧壁转动装配有转动环，且转动环与动力结构相连接，所述转动环的内侧壁均匀固定安装有刷毛，两个所述平板的内侧壁右侧对称固定安装有固定筒，所述固定筒的内侧壁插接装配有活动板，所述活动板的外侧壁均固定装配有调节结构，所述固定筒的内侧壁均固定安装有限位环，所述活动板的内侧壁均固定安装有连接杆，所述连接杆的内端均固定安装有海绵块，上侧所述平板的下侧壁固定安装有环形管，所述环形管的上侧壁固定连通有进气管，所述环形管的下侧壁均匀固定连通有出气管。
5.优选的，所述动力结构包括电机，且电机通过导线连接到外接电源，所述电机固定安装于上侧所述平板的上侧壁，所述电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述转动环的外侧壁固定安装有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合。
6.优选的，所述调节结构包括矩形板，且矩形板固定安装于活动板的右侧壁，所述固定筒的右侧壁开设有滑槽，且矩形板贯穿滑槽，所述矩形板的内侧壁螺接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定安装有旋钮，所述螺纹杆的外侧壁固定安装有固定环，且固定环共有两个，两个固定环分别贴合于上侧所述平板的上下侧壁。
7.优选的，下侧所述平板的上侧壁均匀插接装配有收集盒。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过动力结构带动转动环转动，令刷毛可以不断的对通过的钢筋表面进行初步清理，并在出气管流出的空气作用下对钢筋降温，并令粉末下落，便于回收，增加对于工人的安全性，此外在海绵块处结构的作用下，对钢筋表面进行进一步的清理，保证通向收卷结构的钢筋表面没有粉末，实现了有效的粉末清理效果，同时海绵块的位置可以调节，令其适用于不同粗细钢筋的通过和清理。
附图说明
9.图1为本实用新型的主视剖视图。
10.图中：1、圆柱筒，2、平板，3、动力结构，31、电机，32、主动齿轮，33、从动齿轮，4、转动环，5、刷毛，6、固定筒，7、活动板，8、调节结构，81、矩形板，82、滑槽，83、螺纹杆，84、旋钮，85、固定环，9、限位环，10、连接杆，11、海绵块，12、环形管，13、进气管，14、出气管，15、收集盒。
具体实施方式
11.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
12.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋冷轧机的出料端接料装置，包括圆柱筒1，圆柱筒1的外侧壁上下两侧均固定安装有平板2，上侧平板2的上侧壁固定安装有动力结构3，动力结构3用于带动转动环4转动，圆柱筒1的内侧壁转动装配有转动环4，且转动环4与动力结构3相连接，转动环4的内侧壁均匀固定安装有刷毛5，转动环4的转动会带动刷毛5转动，钢筋从刷毛5之间通过时，转动的刷毛5会对钢筋进行有效的清理，两个平板2的内侧壁右侧对称固定安装有固定筒6，固定筒6的内侧壁插接装配有活动板7，活动板7能够在固定筒6内移动，活动板7的外侧壁均固定装配有调节结构8，调节结构8用于对活动板7的位置进行调节固定，进而改变海绵块11的位置，令此处可以通过不同粗细的钢筋，并均进行有效的清理，固定筒6的内侧壁均固定安装有限位环9，活动板7的内侧壁均固定安装有连接杆10，连接杆10的内端均固定安装有海绵块11，钢筋通过时，海绵块11会接触到钢筋11表面，对其表面进行进一步的清理，上侧平板1的下侧壁固定安装有环形管13，环形管13整体为矩形的环状，环形管13的上侧壁固定连通有进气管13，进气管13连接到鼓风机，环形管13的下侧壁均匀固定连通有出气管14，空气从出气管14流出时产生风力，其可以起到对钢筋的辅助散热效果，且能够带动清理下来的粉末向下侧飘动，便于将粉末回收。
13.具体而言，动力结构3包括电机31，且电机31通过导线连接到外接电源，电机31固定安装于上侧平板2的上侧壁，电机31的输出端固定安装有主动齿轮32，转动环4的外侧壁固定安装有从动齿轮33，且从动齿轮33与主动齿轮32啮合，电机31启动带动主动齿轮32，通过啮合关系，主动齿轮32带动从动齿轮33转动，进而带动转动环4和刷毛5转动，实现对钢筋表面的清理。
14.具体而言，调节结构8包括矩形板81，且矩形板81固定安装于活动板7的右侧壁，固定筒6的右侧壁开设有滑槽82，且矩形板81贯穿滑槽82，矩形板81的内侧壁螺接有螺纹杆83，螺纹杆83的上端固定安装有旋钮84，螺纹杆83的外侧壁固定安装有固定环85，且固定环85共有两个，两个固定环85分别贴合于上侧平板2的上下侧壁，固定环85用于对螺纹杆83的位置进行限定，通过转动旋钮84带动螺纹杆83转动，通过螺纹的作用会带动矩形板81沿着滑槽82移动，实现对活动板7位置的调节和固定。
15.具体而言，下侧平板2的上侧壁均匀插接装配有收集盒15，用于对粉末进行回收。
16.工作原理：此钢筋冷轧机的出料端接料装置，使用前，根据钢筋的尺寸，对活动板7
的位置进行调节，之后令钢筋通过刷毛5之间，再通过海绵块11之间，然后启动电机31，经过传动后带动转动环4和刷毛5转动，对钢筋表面进行初步清理，之后钢筋在到达海绵块11处时，进行再次清理，经过两次清理，保证钢筋表面的干净，与此同时，从出气管14流出高速空气，用以对钢筋表面进行降温，同时带动清理下的粉末下落，落到收集盒15内收集，避免其再次飘到空中，增加对工人的安全性。
17.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种钢筋冷轧机的出料端接料装置，其特征在于：包括圆柱筒（1），所述圆柱筒（1）的外侧壁上下两侧均固定安装有平板（2），上侧所述平板（2）的上侧壁固定安装有动力结构（3），所述圆柱筒（1）的内侧壁转动装配有转动环（4），且转动环（4）与动力结构（3）相连接，所述转动环（4）的内侧壁均匀固定安装有刷毛（5），两个所述平板（2）的内侧壁右侧对称固定安装有固定筒（6），所述固定筒（6）的内侧壁插接装配有活动板（7），所述活动板（7）的外侧壁均固定装配有调节结构（8），所述固定筒（6）的内侧壁均固定安装有限位环（9），所述活动板（7）的内侧壁均固定安装有连接杆（10），所述连接杆（10）的内端均固定安装有海绵块（11），上侧所述平板（2）的下侧壁固定安装有环形管（12），所述环形管（12）的上侧壁固定连通有进气管（13），所述环形管（12）的下侧壁均匀固定连通有出气管（14）。2.根据权利要求1所述的一种钢筋冷轧机的出料端接料装置，其特征在于：所述动力结构（3）包括电机（31），且电机（31）通过导线连接到外接电源，所述电机（31）固定安装于上侧所述平板（2）的上侧壁，所述电机（31）的输出端固定安装有主动齿轮（32），所述转动环（4）的外侧壁固定安装有从动齿轮（33），且从动齿轮（33）与主动齿轮（32）啮合。3.根据权利要求1所述的一种钢筋冷轧机的出料端接料装置，其特征在于：所述调节结构（8）包括矩形板（81），且矩形板（81）固定安装于活动板（7）的右侧壁，所述固定筒（6）的右侧壁开设有滑槽（82），且矩形板（81）贯穿滑槽（82），所述矩形板（81）的内侧壁螺接有螺纹杆（83），所述螺纹杆（83）的上端固定安装有旋钮（84），所述螺纹杆（83）的外侧壁固定安装有固定环（85），且固定环（85）共有两个，两个固定环（85）分别贴合于上侧所述平板（2）的上下侧壁。4.根据权利要求1所述的一种钢筋冷轧机的出料端接料装置，其特征在于：下侧所述平板（2）的上侧壁均匀插接装配有收集盒（15）。

技术总结
本实用新型公开了一种钢筋冷轧机的出料端接料装置，包括圆柱筒，圆柱筒的外侧壁上下两侧均固定安装有平板，圆柱筒的内侧壁转动装配有转动环，转动环的内侧壁均匀固定安装有刷毛，固定筒的内侧壁插接装配有活动板，连接杆的内端均固定安装有海绵块，本实用新型通过动力结构带动转动环转动，令刷毛可以不断的对通过的钢筋表面进行初步清理，并在出气管流出的空气作用下对钢筋降温，并令粉末下落，便于回收，增加对于工人的安全性，此外在海绵块处结构的作用下，对钢筋表面进行进一步的清理，保证通向收卷结构的钢筋表面没有粉末，实现了有效的粉末清理效果，同时海绵块的位置可以调节，令其适用于不同粗细钢筋的通过和清理。令其适用于不同粗细钢筋的通过和清理。令其适用于不同粗细钢筋的通过和清理。


技术研发人员：何满潮 张瑾 夏敏 赵建峰 李洪超
受保护的技术使用者：能环（青岛）国际科技有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2021/11/24