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一种废旧纸制品的压缩收集装置的制作方法

2021-11-25 20:39:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及纸制品回收设备领域,具体为一种废旧纸制品的压缩收集装置。


背景技术:

2.环境问题一直是当今社会发展必须考虑的问题,废旧纸制品的回收处理能够产生很大的经济效益,同时对保护环境具有很好的作用,目前市场上对于废旧纸制品的处理装置多是简单的单次冲压,将废纸压成平板状就结束,但有些大件的纸盒单次冲压过后还是面积很大,需要回收打包人员自行动手。
3.为此,我们设计了一种废旧纸制品的压缩收集装置。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种废旧纸制品的压缩收集装置,解决了目前市场上对于废旧纸制品的处理装置多是简单的单次冲压,将废纸压成平板状就结束,但有些大件的纸盒单次冲压过后还是面积很大,需要回收打包人员自行动手折叠的问题。
5.为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
6.一种废旧纸制品的压缩收集装置,包括液压动力箱、传送装置、第一冲压板以及第二冲压板,所述传送装置包括传送带、齿轮带、转动齿轮以及电机箱,所述齿轮带呈圆环结构,传送带设于齿轮带外表面,传送带与齿轮带固定连接,齿轮带内表面设有转动齿轮,转动齿轮与齿轮带啮合连接,齿轮带侧面设有防护板,防护板与齿轮带固定连接,防护板外表面设有电机箱,电机箱内设有电机,电机的输出轴与转动齿轮固定连接,电机箱外表面设有控制按钮。
7.进一步的,所述传送带上方设有第一冲压板,第一冲压板为长方体型结构,第一冲压板水平放于传送带上方,第一冲压板上表面设有第一冲压杆,第一冲压杆与第一冲压板固定连接,第一冲压杆上端固定连接有第一冲液管,第一冲液管的一端与第一冲压杆活动连接,第一冲液管的远离第一冲压杆的一端固定连接于液压动力箱上表面。
8.进一步的,所述防护板有两组,两组防护板分别设于传动带两侧,防护板两端分别设有支腿,所述支腿共有四组,其中两组支腿之间固定连接有支杆,所述支杆共有两组,支腿上端通过固定螺母与齿轮带固定连接。
9.进一步的,所述传送装置右端设有折叠板,所述折叠板有两组,折叠板下方设有支架,两组折叠板设于支架上方,支架由两组侧板以及支腿组成,两组侧板之间设有两组挡杆,两组挡板分别设于两组侧板两端,两组侧板之间设有两组转动轴,两组转动轴分别设于侧板中间位置,两组折叠板一端分别通过转动轴与支架转动连接,折叠板另一端放于挡杆上。
10.进一步的,所述支架右侧中间的两组支腿之间设有固定杆,固定杆固定连接于支腿上部,固定杆上设有三组挂钩,挂钩与固定杆固定连接,支架左侧与支架右侧同样设有一
组固定杆以及挂钩,且支架两侧的结构与连接方式完全相同。
11.进一步的,所述折叠板上方设有第二冲压板,第二冲压板呈长方形结构,第二冲压板竖直放于两组折叠板相对位置上方,第二冲压板上方固定连接有第二冲压杆,第二冲压杆上端活动连接有第二冲液管,第二冲液管呈l型结构,第二冲液管远离第二冲压杆的一端固定连接于液压动力箱的上表面,液压动力箱设于传送装置左边。
12.本实用新型的有益效果为:
13.1、该实用新型,通过增设第二冲压板,可进行两次冲压折叠,进一步减小对废旧纸制品的处理,有效解决了对于一些过大的废旧纸制品单次冲压后面积仍然过大,不好打包会回收的问题。
14.2、该实用新型,通过增设自动打包装置,第二次冲压过后的废旧纸制品自动掉落在收集袋内,有效解决了需要人工收集打包冲压后的废旧纸制品,耗费人力且效率低下的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型中支架与折叠板的结构示意图;
17.图3为本实用新型中传送装置的剖面图。
18.图中:1、液压动力箱;2、第一冲液管;3、第一冲压杆;4、第二冲液管;5、第二冲压杆;6、第一冲压板;7、第二冲压板;8、传送装置;9、折叠板;10、防护板;11、支腿;12、支杆;13、电机箱;14、控制按钮;15、固定螺母;16、挡杆;17、转动轴;18、固定杆;19、挂钩;20、传送带;21、齿轮带;22、转动齿轮;23、支架。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.参看图1与图3,一种废旧纸制品的压缩收集装置,包括液压动力箱1、传送装置8、第一冲压板6以及第二冲压板7,所述传送装置8包括传送带20、齿轮带21、转动齿轮22以及电机箱13,所述齿轮带21呈圆环结构,传送带20设于齿轮带21外表面,传送带20与齿轮带21固定连接,齿轮带21内表面设有转动齿轮22,转动齿轮22与齿轮带21啮合连接,齿轮带21侧面设有防护板10,防护板10与齿轮带21固定连接,防护板10外表面设有电机箱13,电机箱13内设有电机,电机的输出轴与转动齿轮22固定连接,电机箱13外表面设有控制按钮14。
21.参看图1,传送带20上方设有第一冲压板6,第一冲压板6为长方体型结构,第一冲压板6水平放于传送带20上方,第一冲压板6上表面设有第一冲压杆3,第一冲压杆3与第一冲压板6固定连接,第一冲压杆3上端固定连接有第一冲液管2,第一冲液管2的一端与第一冲压杆3活动连接,第一冲液管2的远离第一冲压杆3的一端固定连接于液压动力箱1上表面。
22.参看图1,防护板10有两组,两组防护板10分别设于传动带两侧,防护板10两端分别设有支腿11,所述支腿11共有四组,其中两组支腿11之间固定连接有支杆12,所述支杆12共有两组,支腿11上端通过固定螺母15与齿轮带21固定连接。
23.参看图2,传送装置8右端设有折叠板9,所述折叠板9有两组,折叠板9下方设有支架23,两组折叠板9设于支架23上方,支架23由两组侧板以及支腿11组成,两组侧板之间设有两组挡杆16,两组挡板分别设于两组侧板两端,两组侧板之间设有两组转动轴17,两组转动轴17分别设于侧板中间位置,两组折叠板9一端分别通过转动轴17与支架23转动连接,折叠板9另一端放于挡杆16上。
24.参看图2,支架23右侧中间的两组支腿11之间设有固定杆18,固定杆18固定连接于支腿11上部,固定杆18上设有三组挂钩19,挂钩19与固定杆18固定连接,支架23左侧与支架23右侧同样设有一组固定杆18以及挂钩19,且支架23两侧的结构与连接方式完全相同。
25.参看图1,折叠板9上方设有第二冲压板7,第二冲压板7呈长方形结构,第二冲压板7竖直放于两组折叠板9相对位置上方,第二冲压板7上方固定连接有第二冲压杆5,第二冲压杆5上端活动连接有第二冲液管4,第二冲液管4呈l型结构,第二冲液管4远离第二冲压杆5的一端固定连接于液压动力箱1的上表面,液压动力箱1设于传送装置8左边。
26.综上所述,本实用新型在使用时,首先将设备接通电源,打开电机,通过电机箱13上的控制按钮14调节电机的转速,电机的输出轴将通过转动齿轮22带动齿轮带21匀速转动,齿轮带21上的传送带20随着齿轮带21的转动而转动,然后将需要处理的废旧纸制品放于传送带20上,由传送带20将废旧纸制品传送到第一冲压板6下方,液压动力箱1通过第一冲液管2向第一冲压杆3传送动力,第一冲压杆3带动第一冲压板6向处于下方的传送带20上的废旧纸制品进行冲压,第一冲压板6冲压的频率可以通过中央处理器控制液压动力箱1的动力输出频率进行控制,经过第一次冲压的纸制品继续由传送带20传送到折叠板9上,折叠板9上方的第二冲压板7由液压动力箱1通过第二冲液管4向第二冲压杆5传送动力,第二冲压杆5带动第二冲压板7向折叠板9冲击,由于第二冲压板7的冲击点位于折叠板9上转动轴17连接部的短侧,由于杠杆平衡原理,想要将折叠板9翻转,第二冲压板7的冲力要大于转动轴17连接部长侧折叠板9的重力,且由于惯性力,两组折叠板9将向内翻折,将位于折叠板9上的废旧纸制品进行第二次折叠冲压,进一步缩小纸制品占据的空间体积,同样第二冲压板7的冲压频率受液压动力箱1控制。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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