一种管件压印装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种管件压印装置。


背景技术：

2.管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，而管件的生产过程往往都脱离不了，压制或者拉制成型这一环节。
3.但是在实际使用时，由于外形圆滑，所以有些压印装置有的会出现，固定不稳，压印后所压印的凹凸不够均匀，从而导致观感不好的现象，且有些调节灵活度不够高。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种管件压印装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件压印装置，包括装置基板，所述装置基板一端上表面固定连接有一号垫台，所述一号垫台上表面固定连接有一号驱动电机，所述一号驱动电机输出端固定连接有管件套柱，所述管件套柱另一端外表面套接有压印管件，所述装置基板中间上表面固定连接有二号垫台，所述二号垫台上端固定连接有压印座板，所述压印座板上表面固定嵌入连接有下压弹簧，所述下压弹簧上端固定连接有转动托板，所述转动托板两端上表面均固定连接有转动轴承，所述转动轴承内圈固定套设有内圈压印模具，所述压印管件穿设于内圈压印模具内部，所述内圈压印模具一端上下边外表面均固定连接有连接固定杆，两个所述连接固定杆另一端固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮一侧外表面啮合连接有二号齿轮，所述装置基板上表面固定连接有固定架，所述固定架一侧内壁表面固定连接有二号驱动电机，所述二号齿轮固定套设于二号驱动电机输出端外表面。
6.为了活塞气缸驱动下压实现施加压力过程，所述固定架上端的下表面固定连接有活塞气缸，所述活塞气缸输出端设 置有活塞杆，所述活塞杆另一端部固定连接有施压块，所述施压块设置于内圈压印模具上方。
7.为了固定在管件套柱上实现对压印管件的架设固定作用，所述管件套柱一端自上而下穿设有螺杆，所述螺杆上下端外表面均套设有固定夹块，所述螺杆上下端外表面均螺纹连接有螺纹夹紧块，两个所述固定夹块内侧表面之间夹持于压印管件一端部外表面，两个所述螺纹夹紧块设置于固定夹块外侧表面。
8.为了保证压印管件的放置更加稳定，所述装置基板另一端上表面固定连接有三号垫台，所述三号垫台上端固定连接有端部托举板。
9.为了整个装置实现压印过程，所述压印座板上表面开设有嵌入槽，所述下压弹簧下端与嵌入槽内部固定连接。
10.为了便于一些相关的电气设备进行连接、安装和放置，所述装置基板底部表面固定连接有设备机柜。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、与现有技术相比，通过设置内圈压印模具，首先将内圈压印模具内环表面设置成压印的模型面，这样压印管件时与管件的外表面更加贴合，实现了压印更加均匀的效果，其次通过二号驱动电机驱动二号齿轮转动，从而使得内圈压印模具可以进行转动，由于内圈压印模具两端外表面套设有转动轴承，外围又有转动托板进行稳定，所以内圈压印模具的转动更加顺滑稳定，且转动托板下表面固定连接有下压弹簧，在外部不施加压力的情况下，压印管件穿设于内圈压印模具内部，不与内圈压印模具贴合，当施压块被活塞气缸进行驱动，使得施压块下压作用在内圈压印模具外表面，由于压印管件的上下位置不发生变化，内圈压印模具被施压块按压，这样实现了内圈压印模具内表面与压印管件外表面贴合，这样就实现了压印的过程。
13.2、与现有技术相比，通过设置一号齿轮和二号齿轮，首先在内圈压印模具的内部一圈可以设置有多个压印用的模样，这样通过二号驱动电机驱动二号齿轮转动，从而使得内圈压印模具可以进行转动，这样内圈压印模具处于顶部的压印用的模样会有所变化，实现了压印模样多样化，其次一号驱动电机的驱动可以实现对压印管件进行转动，且压印管件依靠固定夹块固定在管件套柱上，实现了对压印管件的架设固定作用，由于压印的管件长度不一，且为了便于压印，特设置端部托举板以保证压印管件的放置更加稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型a处放大结构示意图。
16.图3为本实用新型b处放大结构示意图。
17.图4为本实用新型c处放大结构示意图。
18.附图标记为：1、装置基板；2、一号垫台；3、一号驱动电机；4、管件套柱；5、压印管件；6、二号垫台；7、压印座板；8、嵌入槽；9、下压弹簧；10、转动托板；11、转动轴承；12、内圈压印模具；13、设备机柜；14、连接固定杆；15、一号齿轮；16、二号齿轮；17、二号驱动电机；18、固定架；19、活塞气缸；20、活塞杆；21、施压块；22、螺杆；23、固定夹块；24、螺纹夹紧块；25、三号垫台；26、端部托举板。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如附图1、附图2、附图3和附图4所示的一种管件压印装置，包括装置基板1，装置基板1一端上表面固定连接有一号垫台2，一号垫台2上表面固定连接有一号驱动电机3，一号驱动电机3输出端固定连接有管件套柱4，管件套柱4另一端外表面套接有压印管件5，装置基板1中间上表面固定连接有二号垫台6，二号垫台6上端固定连接有压印座板7，压印座板7上表面固定嵌入连接有下压弹簧9，下压弹簧9上端固定连接有转动托板10，转动托板10两端上表面均固定连接有转动轴承11，转动轴承11内圈固定套设有内圈压印模具12，压印管件5穿设于内圈压印模具12内部，内圈压印模具12一端上下边外表面均固定连接有连接固
定杆14，两个连接固定杆14另一端固定连接有一号齿轮15，一号齿轮15一侧外表面啮合连接有二号齿轮16，装置基板1上表面固定连接有固定架18，固定架18一侧内壁表面固定连接有二号驱动电机17，二号齿轮16固定套设于二号驱动电机17输出端外表面。
21.在一个优选地实施方式中，如附图1所示，固定架18上端的下表面固定连接有活塞气缸19，活塞气缸19输出端设置有活塞杆20，活塞杆20另一端部固定连接有施压块21，施压块21设置于内圈压印模具12上方，以便于施压块21通过活塞气缸19驱动下压，且对应内圈压印模具12上端外表面位置进行下压。
22.在一个优选地实施方式中，如附图2所示，管件套柱4一端自上而下穿设有螺杆22，螺杆22上下端外表面均套设有固定夹块23，螺杆22上下端外表面均螺纹连接有螺纹夹紧块24，两个固定夹块23内侧表面之间夹持于压印管件5一端部外表面，两个螺纹夹紧块24设置于固定夹块23外侧表面，以便于一号驱动电机3的驱动，可以实现对压印管件5进行转动，且有些管件粗细不一，所以压印管件5可以依靠调节固定夹块23，从而固定在管件套柱4上，实现了对压印管件5的架设固定作用。
23.在一个优选地实施方式中，如附图1所示，装置基板1另一端上表面固定连接有三号垫台25，三号垫台25上端固定连接有端部托举板26，以便于有些压印的管件长度不一，为了便于压印和放置，特设置端部托举板26以保证压印管件5的放置更加稳定。
24.在一个优选地实施方式中，如附图4所示，压印座板7上表面开设有嵌入槽8，下压弹簧9下端与嵌入槽8内部固定连接，以便于内圈压印模具12具有一定的上下移动的空间范围，且由于压印的模样设置在内圈压印模具12的内壁上，所以这样可以实现内圈压印模具12被下压时，内圈压印模具12的上端内壁与压印管件5上表面贴合，实现压印过程。
25.在一个优选地实施方式中，如附图1所示，装置基板1底部表面固定连接有设备机柜13，以便于各个驱动模块以及控制模块之间的电路连接，以及控制设备的放置。
26.本实用新型工作原理：首先将内圈压印模具12内环表面设置成压印的模型面，这样压印管件时与管件的外表面更加贴合，实现了压印更加均匀的效果，其次通过二号驱动电机17驱动二号齿轮16转动，从而使得内圈压印模具12可以进行转动，由于内圈压印模具12两端外表面套设有转动轴承11，外围又有转动托板10进行稳定，所以内圈压印模具12的转动更加顺滑稳定，且转动托板10下表面固定连接有下压弹簧9，在外部不施加压力的情况下，压印管件5穿设于内圈压印模具12内部，不与内圈压印模具12贴合，当施压块21被活塞气缸19进行驱动，使得施压块21下压作用在内圈压印模具12外表面，由于压印管件5的上下位置不发生变化，内圈压印模具12被施压块21按压，这样实现了内圈压印模具12内表面与压印管件5外表面贴合，这样就实现了压印的过程；通过设置一号齿轮15和二号齿轮16，首先在内圈压印模具12的内部一圈可以设置有多个压印用的模样，这样通过二号驱动电机17驱动二号齿轮16转动，从而使得内圈压印模具12可以进行转动，这样内圈压印模具12处于顶部的压印用的模样会有所变化，实现了压印模样多样化，其次一号驱动电机3的驱动可以实现对压印管件5进行转动，且压印管件5依靠固定夹块23固定在管件套柱4上，实现了对压印管件5的架设固定作用，由于压印的管件长度不一，且为了便于压印，特设置端部托举板26以保证压印管件5的放置更加稳定。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。