一种五轴机床用具有自动测量补偿机构的校正装置的制作方法

1.本实用新型涉及校正装置技术领域，具体为一种五轴机床用具有自动测量补偿机构的校正装置。


背景技术：

2.近年来，国内外学者在五轴机床误差检测和补偿方面做了大量的工作，在机 床的控制系统误差、温度变化误差、机械尺寸误差等领域已取得了一定成果。其中，在机床 结构误差方面，即机床零件的加工误差、装配误差及使用造成的磨损，会导致机床在加工过 程中产生定位误差。
3.例如中国专利申请号cn201611191175.0五轴机床结构误差自动测量补偿及校正方法，具体内容为：校正装置包括基座、安装底座、基准方台、基准圆环；基座固定在机床工作台上，基准方台的侧面和顶面平行于机床的坐标轴；基准圆环为用于测头的校正的测量基准；是基准方台的侧面和顶面为误差测量的基准面。
4.这种校正装置在长时间使用之后基准方台会产生磨损，不方便进行矫正操作，因此会影响装置的使用，更换矫正装置便需要整体的更换，难以进行局部的更替，使用存在弊端，基于此，本实用新型设计了一种五轴机床用具有自动测量补偿机构的校正装置以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种五轴机床用具有自动测量补偿机构的校正装置，以解决上述背景技术中提出的在长时间使用之后基准方台会产生磨损，不方便进行矫正操作，因此会影响装置的使用，更换矫正装置便需要整体的更换，难以进行局部的更替。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五轴机床用具有自动测量补偿机构的校正装置，包括基座，所述底座的上端一侧位置开设有基准圆环，所述底座的内部靠近基准圆环的位置设置有基准方台，所述基准方台的下端设置有限定机构；
7.所述限定机构包括有固定板、扣杆、固定柱、连接柱、阻尼弹簧、连杆一、连杆二、条形槽、固定杆与杆体，所述固定板固定连接在基座的内部，所述连接柱设置在固定板的下端，所述阻尼弹簧设置在连接柱与固定板之间，所述扣杆的数量为两个，且其相对设置在连接柱的两侧位置，所述扣杆与连接柱之间为铰接，所述固定柱固定连接在基座的内部位于固定板和扣杆之间的位置，所述固定柱与扣杆之间接触，所述连杆一与连接柱的下端铰接。
8.优选的，所述条形槽设置在连杆一的内部，所述固定杆贯穿在条形槽的内部，所述连杆二位于连杆一的一侧。
9.优选的，所述连杆二的一端面固定连接有柱体，所述柱体滑动插接在连杆一的内部，且柱体与连杆一之间始终不脱离。
10.优选的，所述杆体与连杆二的一端铰接，所述杆体的贯穿在基座的内部，且杆体上端的位置突出于基座的上端面。
11.优选的，所述扣杆远离连接柱的一端插接在基准方台的内部。
12.优选的，所述阻尼弹簧始终处于被压缩状态。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作人员可将基准方台进行更换，首先将杆体进行下压，之后便能够将连杆二与连杆一的位置和角度进行移动，其以固定杆为支点，在条形槽与固定杆 的配合下能够保证连杆一与连杆二移动需求，同时柱体能够在连杆一中移动且不脱离，能够时连杆一与连杆二之间的长度进行变化，能够使按压杆体顺利的将连接柱翘起，连接柱能够向上移动，进而能够将扣杆撑开，在固定柱的阻挡下，两个扣杆之间相互远离，进而扣杆能够与基准方台脱离，于是能够将基准方台由基座中拆卸出，之后撤销对杆体的按压力，在阻尼弹簧的作用下将连接柱向下推动，进而扣杆能够再次恢复成靠近状态，再次安装新的基准方台时需要再次按压杆体进行安装，能够对基准方台进行快捷的安装操作，且同时也能够保证其安装的稳定性，大大提高了工作人员的操作效率，方便后期工作人员对基准方台的更换。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型基准方台与杆体的结合视图；
18.图3为本实用新型杆体与固定柱的结合视图；
19.图4为本实用新型连杆二与柱体的结合视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、基座；2、基准圆环；3、基准方台；4、杆体；5、固定柱；6、扣杆；7、连接柱；8、固定板；9、连杆一；10、阻尼弹簧；11、条形槽；12、固定杆；13、连杆二；14、柱体。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种五轴机床用具有自动测量补偿机构的校正装置技术方案：一种五轴机床用具有自动测量补偿机构的校正装置，包括基座1，底座1的上端一侧位置开设有基准圆环2，底座1的内部靠近基准圆环2的位置设置有基准方台3，基准方台3的下端设置有限定机构；
24.限定机构包括有固定板8、扣杆6、固定柱5、连接柱7、阻尼弹簧10、连杆一9、连杆二13、条形槽11、固定杆12与杆体4，固定板8固定连接在基座1的内部，连接柱7设置在固定板8的下端，阻尼弹簧10设置在连接柱7与固定板8之间，扣杆6的数量为两个，且其相对设置在
连接柱7的两侧位置，扣杆6与连接柱7之间为铰接，固定柱5固定连接在基座1的内部位于固定板8和扣杆6之间的位置，固定柱5与扣杆6之间接触，连杆一9与连接柱7的下端铰接。
25.条形槽11设置在连杆一9的内部，固定杆12贯穿在条形槽11的内部，连杆二13位于连杆一9的一侧，连杆二13的一端面固定连接有柱体14，柱体14滑动插接在连杆一9的内部，且柱体14与连杆一9之间始终不脱离，杆体4与连杆二13的一端铰接，杆体4的贯穿在基座1的内部，且杆体4上端的位置突出于基座1的上端面，扣杆6远离连接柱7的一端插接在基准方台3的内部，阻尼弹簧10始终处于被压缩状态。
26.本实施例的一个具体应用为：将基座1固定在机床上进行使用，基准方台3的侧面和顶面平行于机床的坐标轴；基准圆环2为用于测的校正的测量基准，是基准方台3的侧面和顶面为误差测量的基准面，长时间的使用基准方台3会有一定的磨损，工作人员可将基准方台3进行更换，首先将杆体4进行下压，之后便能够将连杆二13与连杆一9的位置和角度进行移动，其以固定杆12为支点，在条形槽11与固定杆12 的配合下能够保证连杆一9与连杆二13移动需求，同时柱体14能够在连杆一9中移动且不脱离，能够时连杆一9与连杆二13之间的长度进行变化，能够使按压杆体4顺利的将连接柱7翘起，连接柱7能够向上移动，进而能够将扣杆8撑开，在固定柱5的阻挡下，两个扣杆6之间相互远离，进而扣杆6能够与基准方台3脱离，于是能够将基准方台3由基座1中拆卸出，之后撤销对杆体4的按压力，在阻尼弹簧10的作用下将连接柱7向下推动，进而扣杆6能够再次恢复成靠近状态，再次安装新的基准方台3时需要再次按压杆体4进行安装，能够对基准方台3进行快捷的安装操作，且同时也能够保证其安装的稳定性，大大提高了工作人员的操作效率，方便后期工作人员对基准方台3的更换。
27.本实用新型所采用的基准圆环2之间的相互配合使用过程以及连接关系均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。