一种推押式铁氟龙管的制作方法

1.本实用新型涉及管道技术领域，具体涉及一种推押式铁氟龙管。


背景技术：

2.随着塑料材料的普及，塑料材料开始被广泛的应用于管道的制作中去，鉴于塑料材料的特性，同时为了提高空间的利用率，可以进行伸缩和折叠的推押式管道被生产出来，而推押式管道展开使用时内部存在折痕，折痕的存在很可能造成杂物的堆积影响管道的正常使用，为了避免这种状况，具备不粘性、耐热性、耐磨性、耐腐蚀性等特性的铁氟龙材料被应用于推押式管的生产中，然而现有的推押式管在使用的过程中仍然存在着一定的缺陷，一方面，不便于实现和外在管道的连接，仅仅依靠手动旋转连接，推押式管和外在管道之间的连接长度有限，很容易发生脱落，给使用者造成不便，另一方面，当推押式管长度不够需要进行推押式管之间的连接时，仅采用传统的系、扎等方式，很难保证推押式管之间的连接强度，在进行液体输送时仍然容易发生分离，为此，我们提出了一种推押式铁氟龙管。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种推押式铁氟龙管，具有方便安装、连接强度高、防脱性好等优点，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种推押式铁氟龙管，包括铁氟龙管、防脱落结构和辅助安装结构；
6.所述铁氟龙管包括推押式管道部，所述推押式管道部的一端设有外套管道部，所述推押式管道部的另一端设有内嵌管道部；
7.所述防脱落结构位于铁氟龙管上；
8.所述辅助安装结构和外套管道部相连接。
9.作为优选，所述外套管道部和内嵌管道部配合安装，为铁氟龙管和铁氟龙管之间的连接奠定基础。
10.作为优选，所述防脱落结构包括防脱落卡扣和防脱落卡槽，所述防脱落卡扣在外套管道部的内侧均匀分布，所述防脱落卡槽在内嵌管道部的外侧均匀分布，防脱落卡扣和防脱落卡槽分别增加外套管道部内部和内嵌管道部外侧的摩擦力系数，避免铁氟龙管和外在管道连接时发生脱落。
11.作为优选，所述防脱落卡扣和防脱落卡槽数量相等且一一对应，所述防脱落卡扣和防脱落卡槽配合安装，保证进行铁氟龙管和铁氟龙管之间之间连接时，内嵌管道部和另一个铁氟龙管的外套管道部连接处的连接强度，避免脱落。
12.作为优选，所述辅助安装结构的数量为两个，所述辅助安装结构在外套管道部的外侧对称分布，方便使用者在进行铁氟龙管道安装时的均匀用力，保证外套管道部安装的一致性。
13.作为优选，所述辅助安装结构包括提手，所述提手和外套管道部相连接，所述提手上设有提拿孔，所述提手的内侧设有加强肋，便于使用者在进行外套管道部安装时用力，为铁氟龙管的安装提供便利。
14.作为优选，所述加强肋的厚度不低于两毫米，保证加强肋的加强效果，避免提手在使用时发生断裂。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.具备防脱落结构，不仅可以增加铁氟龙管和外在连接管道之间的摩擦力，从而避免铁氟龙管道的脱落，而且可以在进行铁氟龙管和铁氟龙管连接时，通过防脱落卡扣和防脱落卡槽来保证铁氟龙管和铁氟龙管连接处的连接强度，避免采用传统的系、扎等方式难以保证铁氟龙管之间的连接强度的缺陷，从而避免脱落，功能更为全面化，便于产品的推广和使用；
17.具备辅助安装结构，可以通过辅助安装结构的存在辅助进行铁氟龙管道的安装，避免传统的硬套模式进行安装时，铁氟龙管和外在管道有效连接长度过短容易发生脱落的缺陷，进一步保证该铁氟龙管道的防脱落性能。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型的正视图；
20.图2是本实用新型图1的立体结构示意图；
21.图3是本实用新型图1的立体剖面结构示意图；
22.图4是本实用新型图2的a处放大的结构示意图。
23.附图标记说明如下：
24.1、铁氟龙管；11、推押式管道部；12、外套管道部；13、内嵌管道部；2、防脱落结构；21、防脱落卡扣；22、防脱落卡槽；3、辅助安装结构；31、提手；32、提拿孔；33、加强肋。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
26.参见图1
‑
图4所示，本实用新型提供了一种推押式铁氟龙管，包括铁氟龙管1、防脱落结构2和辅助安装结构3；铁氟龙管1包括推押式管道部11，推押式管道部11的一端设有外套管道部12，推押式管道部11的另一端设有内嵌管道部13，外套管道部12和内嵌管道部13配合安装，为铁氟龙管1和铁氟龙管1之间的连接奠定基础；防脱落结构2位于铁氟龙管1上；辅助安装结构3和外套管道部12相连接。
27.作为优选，防脱落结构2包括防脱落卡扣21和防脱落卡槽22，防脱落卡扣21在外套
管道部12的内侧均匀分布，防脱落卡槽22在内嵌管道部13的外侧均匀分布，防脱落卡扣21和防脱落卡槽22分别增加外套管道部12内部和内嵌管道部13外侧的摩擦力系数，避免铁氟龙管和外在管道连接时发生脱落，防脱落卡扣21和防脱落卡槽22数量相等且一一对应，防脱落卡扣21和防脱落卡槽22配合安装，保证进行铁氟龙管1和铁氟龙管1之间之间连接时，内嵌管道部13和另一个铁氟龙管1的外套管道部12连接处的连接强度，避免脱落。
28.作为优选，辅助安装结构3的数量为两个，辅助安装结构3在外套管道部12的外侧对称分布，方便使用者在进行铁氟龙管道安装时的均匀用力，保证外套管道部12安装的一致性，辅助安装结构3包括提手31，提手31和外套管道部12相连接，提手31上设有提拿孔32，提手31的内侧设有加强肋33，便于使用者在进行外套管道部12安装时用力，为铁氟龙管的安装提供便利，加强肋33的厚度不低于两毫米，保证加强肋33的加强效果，避免提手31在使用时发生断裂。
29.在本实用新型的一个实施例中，采用上述结构的推押式铁氟龙管，将铁氟龙管的推押式管道部11展开，通过通过外套管道部12上的辅助安装结构3来实现铁氟龙管道的外套管道部12和外在管道之间的连接，辅助安装结构3方便铁氟龙管道时的受力，可保证安装时铁氟龙管的有效连接长度，避免脱落，而外套管道部12内部的防脱落卡扣21增大外套管道部12内侧的摩擦力，进一步避免铁氟龙管道安装后可能发生的脱落，然后将铁氟龙管的内嵌管道部13插入外在排污管道实现铁氟龙管的连接使用；
30.当铁氟龙管的长度不够需要添加铁氟龙管的长度时，先将一个铁氟龙管的外套管道部12和外在管道之间之间连接完毕，而后将该铁氟龙管的内嵌管道部13插入另一个铁氟龙管的外套管道部12，重复操作直至长度够用，而后将最后一个铁氟龙管的外套管道部12的内嵌管道部13插入外在排污管道内部，从而实现铁氟龙管的连接使用。
31.值得注意的是，本实用新型中在进行铁氟龙管和铁氟龙管的连接时，需将铁氟龙管的内嵌管道部13捏在一起而后插入外套管道部12，待内嵌管道部13展开后，调节位置使防脱落卡扣21和防脱落卡槽22配合安装，实现铁氟龙管和铁氟龙管的连接。
32.本实施例的推押式铁氟龙管，具有如下优点：
33.具备防脱落结构2，不仅可以增加铁氟龙管和外在连接管道之间的摩擦力，从而避免铁氟龙管道的脱落，而且可以在进行铁氟龙管和铁氟龙管连接时，通过防脱落卡扣21和防脱落卡槽22来保证铁氟龙管和铁氟龙管连接处的连接强度，避免采用传统的系、扎等方式难以保证铁氟龙管之间的连接强度的缺陷，从而避免脱落，功能更为全面化，便于产品的推广和使用；
34.具备辅助安装结构3，可以通过辅助安装结构3的存在辅助进行铁氟龙管道的安装，避免传统的硬套模式进行安装时，铁氟龙管和外在管道有效连接长度过短容易发生脱落的缺陷，进一步保证该铁氟龙管道的防脱落性能。
35.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。