一种数控车床快速定位夹具的制作方法

1.本实用新型属于数控车床夹具技术领域，具体为一种数控车床快速定位夹具。


背景技术：

2.数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
3.在数控车床上会预置有车刀夹具，上面会夹持安装车刀本体并用于对待加工件的生产加工。
4.可是，现有的数控车床用的车刀夹具，其大多不可以实现车刀本体的伸出尺寸的方便调节，大大降低了数控车床上车刀夹具上的车刀本体与待加工件之间的间距快速调节。
5.而且，数控车床上车刀夹具上的四个车刀本体进行九十度旋转切换定位的效率较低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种数控车床快速定位夹具，以解决现有技术中车刀夹具大多不可以实现车刀本体的伸出尺寸的方便调节而降低了数控车床上车刀夹具上的车刀本体与待加工件之间的间距快速调节、数控车床上车刀夹具上的四个车刀本体进行九十度旋转切换定位的效率较低的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床快速定位夹具，包括下夹座、上夹座、车刀本体，以及插设于下夹座上的定位销，所述车刀本体上设有导杆、螺杆，所述下夹座上设有主轴、滚珠，所述上夹座上设有轴槽、定位槽、导槽，所述轴槽和主轴转动套接，所述上夹座的外壁面设有固定座，本新型所使用到的结构件，除特殊说明，均采用四十五号钢材质制成，强度高，易焊接加工，所述调节筒上设有螺纹槽，螺纹槽与螺杆螺纹连接，所述下夹座上设有滑孔。
8.优选的，所述固定座上设有轴承，所述轴承的固定孔内套接有调节筒，轴承为常用深沟球轴承，具有较大的径向载荷承载能力，保证调节筒的稳定转动调节效果。
9.优选的，所述定位销穿过滑孔与定位槽卡接，所述定位销与下夹座之间设有弹簧，所述定位槽和定位销的俯视面均为正方形状结构，避免定位销在定位槽内产生转动，提高定位销卡入定位槽内的稳定性。
10.优选的，所述导杆的俯视面为l形状结构，所述导槽和导杆滑动套接，当调节车刀本体时，导杆会沿着导槽滑动，避免车刀本体产生自转现象，进而保证后续的数控加工。
11.优选的，所述滚珠滚动卡接于下夹座上，所述滚珠的外壁面与上夹座的下端面滚动接触，所述滚珠是以主轴的俯视圆心为中心圆周排列的四个，在下夹座上预置滚珠槽，滚珠滚动卡接于滚珠槽内，提高了上夹座在转动调节时的平稳性，进而保证四个车刀本体在
水平面方向旋转调节的精度。
12.优选的，所述定位槽是以主轴的俯视圆心为中心圆周排列的四个，所述上夹座的俯视面为正方形状结构，所述定位销设于该正方形状结构的四十五度中轴线位置，保证将上夹座旋转九十度后，定位销可以与另一个定位槽对准卡接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过在上夹座上设置的螺纹导向调节筒结构，实现了车刀本体的伸出尺寸的方便调节，进而提高数控车床上车刀夹具上的车刀本体与待加工件之间的间距快速调节。
15.通过设置转动式上夹座结构，并在下夹座上设置的回拉式定位销结构，实现了上夹座上的四个车刀本体快捷的进行九十度旋转切换并定位，有效提高了数控车床上车刀夹具上的四个车刀本体进行九十度旋转切换定位的效率，另外，在下夹座和上夹座之间设置的四个滚珠结构，大大提高了上夹座在转动调节时的平稳性，进而保证四个车刀本体在水平面方向旋转调节的精度。
附图说明
16.图1为本实用新型的车刀夹具整体结构的立体轴测图；
17.图2为本实用新型的车刀夹具整体结构的俯视图；
18.图3为本实用新型的图1中a处正视剖面图；
19.图4为本实用新型的图3的俯视剖面图。
20.图中：1下夹座、11滑孔、2上夹座、21轴槽、22定位槽、23导槽、3车刀本体、31导杆、4定位销、41弹簧、5固定座、51轴承、6调节筒、61螺纹槽、7螺杆、8主轴、9滚珠。
具体实施方式
21.请参阅图1、图2、图4，一种数控车床快速定位夹具，包括下夹座1、上夹座2、车刀本体3，以及插设于下夹座2上的定位销4，车刀本体3上设有导杆31、螺杆7，下夹座1上设有主轴8、滚珠9，上夹座2上设有轴槽21、定位槽22、导槽23，轴槽21和主轴8转动套接，导槽23和导杆31滑动套接，上夹座2的外壁面设有固定座5，固定座5上设有轴承51，轴承51的固定孔内套接有调节筒6，调节筒6上设有螺纹槽61，螺纹槽61与螺杆7螺纹连接，车刀本体3为数控车床中常用的车刀刀具。
22.请参阅图1、图2、图4，导槽23和导杆31滑动套接，导杆31的俯视面为l形状结构，当调节车刀本体3时，导杆31会沿着导槽23滑动，避免车刀本体3产生自转现象，进而保证后续的数控加工。
23.请参阅图1、图2、图3，下夹座1上设有滑孔11，定位销4穿过滑孔11与定位槽22卡接，定位销4与下夹座1之间设有弹簧41，定位槽22是以主轴8的俯视圆心为中心圆周排列的四个，定位槽22和定位销4的俯视面均为正方形状结构，上夹座2的俯视面为正方形状结构，定位销4设于该正方形状结构的四十五度中轴线位置，保证将上夹座2旋转九十度后，定位销4可以与另一个定位槽22对准卡接。
24.请参阅图2、图3，下夹座1上设有滚珠9，滚珠9滚动卡接于下夹座1上，滚珠9的外壁面与上夹座2的下端面滚动接触，滚珠9是以主轴8的俯视圆心为中心圆周排列的四个，提高了上夹座2在转动调节时的平稳性，保证四个车刀本体3在水平面方向旋转调节的精度。
25.本方案的工作原理是：参阅图4，逆时针转动调节筒6，此时调节筒6会通过轴承51在固定座5内转动，通过螺纹槽61的螺纹传动带动螺杆7以及车刀本体3向左平移伸出，此时车刀本体3与待加工件的间距会减小，实现了车刀本体3的伸出尺寸的方便调节，进而提高数控车床上车刀夹具上的车刀本体3与待加工件之间的间距快速调节。
26.参阅图2，如果需要使用下方的车刀本体3，参阅图2和图3，向下拉动定位销4并退出定位槽22，此时弹簧41处于拉伸状态，然后将上夹座2以主轴8为中心顺时针旋转九十度，接着松开定位销4，弹簧41回拉带动定位销4向上卡入到已经对准的另一个定位槽22内。
27.本新型实现了上夹座2上的四个车刀本体3快捷的进行九十度旋转切换并定位，提高了数控车床上车刀夹具上的四个车刀本体3进行九十度旋转切换定位的效率。


技术特征：
1.一种数控车床快速定位夹具，包括下夹座(1)、上夹座(2)、车刀本体(3)，以及插设于下夹座(1)上的定位销(4)，其特征在于：所述车刀本体(3)上设有导杆(31)、螺杆(7)，所述下夹座(1)上设有主轴(8)、滚珠(9)，所述上夹座(2)上设有轴槽(21)、定位槽(22)、导槽(23)，所述轴槽(21)和主轴(8)转动套接，所述导槽(23)和导杆(31)滑动套接，所述上夹座(2)的外壁面设有固定座(5)，所述固定座(5)上设有轴承(51)，所述轴承(51)的固定孔内套接有调节筒(6)，所述调节筒(6)上设有螺纹槽(61)，螺纹槽(61)与螺杆(7)螺纹连接，所述下夹座(1)上设有滑孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种数控车床快速定位夹具，其特征在于：所述定位销(4)穿过滑孔(11)与定位槽(22)卡接，所述定位销(4)与下夹座(1)之间设有弹簧(41)。3.根据权利要求1所述的一种数控车床快速定位夹具，其特征在于：所述定位槽(22)是以主轴(8)的俯视圆心为中心圆周排列的四个，所述定位槽(22)和定位销(4)的俯视面均为正方形状结构。4.根据权利要求1所述的一种数控车床快速定位夹具，其特征在于：所述导杆(31)的俯视面为l形状结构。5.根据权利要求1所述的一种数控车床快速定位夹具，其特征在于：所述滚珠(9)滚动卡接于下夹座(1)上，所述滚珠(9)的外壁面与上夹座(2)的下端面滚动接触。6.根据权利要求1所述的一种数控车床快速定位夹具，其特征在于：所述滚珠(9)是以主轴(8)的俯视圆心为中心圆周排列的四个。7.根据权利要求1所述的一种数控车床快速定位夹具，其特征在于：所述上夹座(2)的俯视面为正方形状结构，所述定位销(4)设于该正方形状结构的四十五度中轴线位置。

技术总结
本实用新型公开了一种数控车床快速定位夹具，包括下夹座、上夹座、车刀本体，以及插设于下夹座上的定位销，车刀本体上设有导杆、螺杆，下夹座上设有主轴、滚珠，上夹座上设有轴槽、定位槽、导槽，轴槽和主轴转动套接，导槽和导杆滑动套接，上夹座的外壁面设有固定座，固定座上设有轴承，轴承的固定孔内套接有调节筒，调节筒上设有螺纹槽，螺纹槽与螺杆螺纹连接，下夹座上设有滑孔。提高数控车床上车刀夹具上的车刀本体与待加工件之间的间距快速调节，提高了数控车床上车刀夹具上的四个车刀本体进行九十度旋转切换定位的效率，保证四个车刀本体在水平面方向旋转调节的精度。刀本体在水平面方向旋转调节的精度。刀本体在水平面方向旋转调节的精度。


技术研发人员：康长玉 王雪明 李忠春 写莹莹
受保护的技术使用者：廊坊市康华机械有限公司
技术研发日：2021.06.19
技术公布日：2021/11/24