一种便捷式攻丝机的制作方法

1.本技术涉及攻丝机，尤其涉及一种便捷式攻丝机。


背景技术：

2.攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。
3.目前，常用的攻丝机通常包括底座，底座的顶面安装有用于夹持工件的工作台，底座的顶面设有用于对工件攻丝的攻丝装置，攻丝装置的一侧设有用于对物料进行上料以及对物料进行下料的推料装置，底座连接有用于对攻丝装置进行冷却降温的冷却水管，底座顶面的外周围设有用于防止冷却液溅射的遮挡框，遮挡框的其中一侧呈开口状，遮挡框的开口位于丝锥远离推料装置的一侧，遮挡框开口的一侧设有用于收集冷却液的冷却液收集箱，冷却液收集箱与底座固定连接。加工工件时，推料装置将物料推动至工作台上，攻丝装置对物料进行攻丝处理，攻丝结束后，推料装置将工件推动至冷却液收集箱。攻丝的同时向冷却水管内注入冷却液，对攻丝装置进行冷却；冷却液经过遮挡框的开口处流向冷却液收集箱。攻丝结束后的工件在冷却液收集箱内堆积一定数量后，排出冷却液收集箱内的冷却液，然后取出工件即可。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为取出工件时，通常需要工作人员多次弯腰将工件从冷却液收集箱内取出，操作不方便。


技术实现要素：

5.为了提升收集工件的便捷性，本技术提供一种便捷式攻丝机。
6.本技术提供的一种便捷式攻丝机采用如下的技术方案：
7.一种便捷式攻丝机，包括底座，底座顶面安装有用于攻丝的攻丝装置，底座连接有冷却水管，攻丝装置的外周围设有用于防止冷却液溅射的遮挡框，遮挡框与底座固定连接，遮挡框的一侧呈开口状，遮挡框开口的一侧设有用于收集冷却液的冷却液收集箱，冷却液收集箱与底座固定连接，冷却液收集箱连接有提料装置，提料装置包括网格板和驱动件，网格板位于冷却液收集箱内，网格板的周面均与冷却液收集箱的侧壁抵接，网格板与冷却液收集箱滑动连接，滑动方向为竖直设置，驱动件驱动网格板上升或下降，驱动件与网格板连接，驱动件与冷却液收集箱固定连接。
8.通过采用上述技术方案，需要收集物料时，将冷却液采用外加的水管和水泵吸走，然后启动驱动件，驱动件驱动网格板上升，然后工作人员将网格板上掉落的产品进行转移收集。网格板的设置，能够对工件进行提升，当工作人员收集工件时，减少工作人员弯腰的幅度和次数，提升工作人员收集工件的便捷性。
9.可选的，所述驱动件位于网格板的上方，驱动气缸活塞杆的伸缩方向为竖直设置，驱动气缸的活塞杆与网格板固定连接，驱动气缸与冷却液收集箱固定连接。
10.通过采用上述技术方案，需要收集工件时，启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆收缩
并带动网格板上升，然后工作人员进行工件的收集即可。驱动气缸的设置，结构简单，操作方便。
11.可选的，所述冷却液收集箱的内侧壁开设有竖直设置的滑移槽，滑移槽内滑动连接有滑轮，滑轮安装在网格板的侧壁。
12.通过采用上述技术方案，由于网格板沿冷却液收集箱的高度方向上升或下降，滑轮和滑槽的设置，能够对网格板的上升或下降起到导向的作用，同时滑轮的设置，能够提升网格板移动的顺畅性。
13.可选的，所述提料装置还包括用于收集工件的网格箱，网格板上升后，网格板的顶面高于冷却液收集箱的顶面，网格箱位于网格板的上方，网格箱的底端与网格板滑动连接，滑动方向为水平方向，网格箱的底面开设有出料口，出料口处设有用于遮挡出料口的遮挡板，遮挡板与网格箱之间设有锁紧组件，滑动网格板后，出料口位于网格板的一侧。
14.通过采用上述技术方案，攻丝结束后的工件落入到网格箱内，需要取出工件时，驱动件驱动网格板上升至冷却液收集箱的上方，滑动网格箱，直至出料口位于冷却液收集箱的一侧，在出料口的下方放置收集工件的容器，然后解除锁紧组件对遮挡板和网格箱之间的固定，工件落入到容器内。网格箱的设置，能够方便工件直接落入到容器内，不需要工作人员对多次对工件进行收纳，进一步提升收纳工件的便捷性。
15.可选的，所述遮挡板与网格箱铰接设置，锁紧组件包括第一锁紧片、第二锁紧片、锁紧螺栓和锁紧螺螺母，第一锁紧片和第二锁紧片抵接，第一锁紧片与网格箱固定连接，第二锁紧片与遮挡板固定连接，锁紧螺栓穿过第一锁紧片和第二锁紧片后与锁紧螺母螺纹连接。
16.通过采用上述技术方案，滑动好网格箱后，拧松锁紧螺母，然后打开遮挡板即可。锁紧螺栓和锁紧螺母的设置，结构简单，操作方便。
17.可选的，所述底座连接有用于支撑网格箱的支撑组件，支撑组件包括水平台和支撑杆，水平台位于网格箱的下方，与底座固定连接，支撑杆的底端与水平台连接，顶端与网格箱的底面抵接。
18.通过采用上述技术方案，转动好网格箱后，支撑杆的顶端与网格箱的底端抵接。支撑杆的设置，能够对网格箱进行支撑，提升网格箱的稳定性。
19.可选的，所述水平台的顶面开设有用于盛放支撑杆的盛放槽，支撑杆位于盛放槽内，支撑杆的一端与水平台铰接设置，铰接轴的方向为水平，支撑杆与水平台之间设有固定组件。
20.通过采用上述技术方案，当需要对网格箱进行支撑时，转动支撑杆，然后通过固定组件对支撑杆和水平台进行固定即可。支撑杆和水平台铰接设置，能够在不使用支撑杆时，将支撑杆收纳至盛放槽内，方便工作人员在水平台上走动。
21.可选的，所述固定组件包括铰接杆和固定螺栓，铰接杆的一端与水平台铰接设置，铰接轴的方向为水平，固定螺栓穿过铰接杆与支撑杆螺纹连接。
22.通过采用上述技术方案，需要对支撑杆进行支撑时，转动铰接杆，使得铰接杆与支撑杆抵接，然后拧紧固定螺栓即可。铰接杆和固定螺栓的设置，能够对支撑杆进行支撑，结构简单，操作方便。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1、网格板、驱动气缸和网格箱的设置，能够对攻丝后的工件进行捞取，不需要工作人员多次弯腰收纳工件，能够提升工作人员收纳工件的便捷性；
25.2、出料口开设在网格箱的底端，能够方便工件从网格箱内掉落，进一步提升收纳工件的便捷性；
26.3、支撑杆的设置，能够对网格箱悬空处进行支撑，提升网格箱的稳定性。
附图说明
27.图1是相关技术中结构示意图。
28.图2是本技术实施例的结构示意图。
29.图3是本技术实施例另一种状态的示意图。
30.图4是本技术实施例旨在展示滑轮的局部结构示意图。
31.图5是图4中a处的局部结构示意图。
32.附图标记：1、底座；11、工作台；12、遮挡框；13、冷却水管；2、攻丝装置；21、攻丝组件；22、驱动组件；3、推料装置；4、冷却液收集箱；41、支撑板；411、保护罩；5、提料装置；51、网格板；511、滑轮；52、驱动气缸；53、网格箱；531、出料口；5311、遮挡板；6、锁紧组件；61、第一锁紧片；62、第二锁紧片；63、锁紧螺栓；64、锁紧螺母；7、支撑组件；71、水平台；711、盛放槽；72、支撑杆；8、固定组件；81、铰接杆；82、固定螺栓。
具体实施方式
33.以下结合附图2
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4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开的一种便捷式攻丝机。参照图2，包括底座1，底座1呈水平放置的立方体状结构，底座1的顶面安装有工作台11，工作台11的一侧设有用于上料的推料装置3，底座1的顶面安装有攻丝装置2，攻丝装置2包括用于对产品进行攻丝的攻丝组件21和驱动攻丝组件21靠近或远离攻丝装置2的驱动组件22，攻丝组件21位于工作台11的正上方，驱动组件22与底座1连接，底座1连接有用于对攻丝组件21进行冷却的冷却水管13。攻丝组件21的外周围设有用于遮挡冷却液的遮挡框12，遮挡框12远离推料装置3的一侧呈开口状，开口处位于底座1长度方向的一侧，底座1顶面朝向遮挡框12开口处的一端向下倾斜设置。遮挡框12开口处设有用于收集冷却液的冷却液收集箱4，冷却液收集箱4为开口朝上的立方体箱装结构，冷却液收集箱4的顶面低于工作台11的顶面，冷却液收集箱4的长度方向与底座1的长度方向相同，冷却液收集箱4的长度与底座1的长度相同，冷却液收集箱4长度方向的一侧与底座1抵接并固定连接，冷却液收集箱4连接有用于对冷却液收集箱4内的工件进行提取的提料装置5。
35.对工件进行攻丝时，推料装置3将工件输送至工作台11上，攻丝装置2对工件进行攻丝处理，对工件进行攻丝处理后，推料装置3将工件推动至冷却液收集箱4内。攻丝的过程中，向冷却水管13内注入冷却液，冷却液流入到冷却液收集箱4内。需要收集物料时，提料装置5对将工件从冷却液收集箱4内向上提拉。
36.参照图2，提料装置5包括网格板51、网格箱53和驱动件，网格板51水平位于冷却液收集箱4内，网格板51的侧壁均与冷却液收集箱4的内侧壁抵接，网格板51与冷却液收集箱4滑动连接，滑动方向为竖直方向；驱动件驱动网格板51上升或下降，驱动件与冷却液收集箱
4相对固定连接。结合图3和图4，网格箱53位于网格板51的上方，网格箱53为顶端呈开口的箱状结构，网格箱53的底端与网格板51的顶面滑动连接设置，滑动方向与网格板51的长度方向相同，网格箱53的底面开设有出料口531，出料口531处铰接设有用于遮挡出料口531的遮挡板5311，遮挡板5311与网格箱53之间设有锁紧组件6，滑动网格箱53后，出料口531位于网格板51长度方向的一端。
37.参照图3，驱动件为驱动气缸52，驱动气缸52设有两个，两个驱动气缸52分别位于冷却液收集箱4相对设置的两个拐角处，驱动气缸52与冷却液收集箱4之间设有支撑板41，支撑板41竖直设置，支撑板41的底端与冷却液收集箱4的顶面固定连接；驱动气缸52的驱动杆的收缩方向为竖直设置，驱动气缸52位于支撑板41靠近冷却液收集箱4中心的一侧与支撑板41固定连接，驱动气缸52的驱动杆与网格板51固定连接，驱动气缸52外套设有保护罩411，保护罩411与支撑板41固定连接。
38.参照图4，冷却液收集箱4的四个内侧壁均开设有竖直设置的滑槽，滑槽内均滑动连接有滑轮511，四个滑轮511分别与网格板51的四个侧壁相对设置，四个滑轮511分别安装在网格板51的四个侧壁。
39.结合图2和图3，冷却液收集箱4的高度为底座1高度的二分之一，网格箱53为顶端呈扩口状、底端呈立方体的箱状结构，网格箱53的长度方向与冷却液收集箱4的长度方向相同，网格箱53位于冷却液收集箱4内时，网格箱53开口处的侧壁与冷却液收集箱内侧壁抵接，网格板51上升后，网格箱53的顶面与底座1的顶面齐平，网格箱53位于冷却液收集箱4外时，支撑板41不妨碍网格箱53沿网格板51的长度方向移动。
40.回看图2，网格箱53与底座1之间设有用于对网格箱53进行支撑的支撑组件7。支撑组件7包括水平台71和支撑杆72，水平台71水平设置，水平台71与冷却液收集箱4侧壁底端固定连接，支撑杆72位于水平台71和网格箱53之间，支撑杆72的顶端与网格箱53的底面抵接，底端与水平台71的顶面铰接设置，铰接轴的方向为水平设置，水平台71板的顶面开设有用于盛放支撑杆72的盛放槽711，支撑杆72与水平台71之间设有固定组件8。
41.参照图2，固定组件8包括铰接杆81和固定螺栓82，支撑杆72竖直设置后，铰接杆81位于支撑杆72远离盛放槽711的一侧，铰接杆81的底端与水平台71的顶面铰接设置，铰接轴的方向与盛放槽711的长度方向垂直，铰接杆81与支撑杆72抵接，固定螺栓82穿过铰接杆81后与支撑杆72螺纹连接。
42.需要收纳工件时，将冷却液收集箱4内的冷却液排放后，启动驱动气缸52，在驱动气缸52的作用下，网格板51带动网格箱53上升，直至网格板51的顶面高于冷却液收集箱4的顶面，滑动网格箱53，直至出料口5311位于网格板51长度方向的一端，转动支撑杆72和铰接杆81，拧紧固定螺栓82，实现对网格箱53的支撑。
43.结合图4和图5，遮挡板5311与出料口531的口壁铰接设置，铰接轴的方向为水平，锁紧组件6位于网格箱53的外侧，锁紧组件6包括第一锁紧片61、第二锁紧片62、锁紧螺栓63和锁紧螺母64，第一锁紧片61和第二锁紧片62抵接，第一锁紧片61与网格箱53的底壁固定连接，第二锁紧片62与遮挡板5311固定连接，锁紧螺栓63依次穿过第一锁紧片61和第二锁紧片62后与锁紧螺母64螺纹连接。
44.对网格箱53支撑后，向出料口531的下方放置用于收纳工件的容器，然后打开遮挡板5311，将工件落料即可。
45.本技术实施例一种便捷式攻丝机的实施原理为：通过推料装置3将工件放置到工作台11；攻丝装置2对物料进行攻丝处理，同时，冷却液对攻丝装置2进行冷却；攻丝结束后，推料装置3将工件推动至冷却液收集箱4；需要取出工件时，启动驱动气缸52，直至网格箱53位于冷却液收集箱4的上方，向靠近水平台71的方向滑动网格箱53，通过支撑杆72对网格箱53进行支撑，打开遮挡板5311，将工件落料。
46.网格板51、网格箱53和驱动气缸52的设置，能够方便工作人员将位于冷却液收集箱4内的工件取出，降低工作人员的劳动强度。
47.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。