一种船舶制造用数控切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，特别涉及一种船舶制造用数控切割机。


背景技术：

2.机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割，在船舶制造过程中需要用到数控切割机。
3.现有的船舶制造用数控切割机在对船舶的零件进行切割的过程中，需要对船舶的零件进行固定，现有的船舶制造用数控切割机只能对特定大小的零件进行固定，适用范围窄；在进行切割过程中会产生大量的粉尘，粉尘飘散到空气中被工作人员吸收，从而危害的工作人员的健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种船舶制造用数控切割机，具有可以对不同规格大小的零件进行固定，便于后续的切割；可以对产生的粉尘进行收集，保护工作人员的健康。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种船舶制造用数控切割机，包括工作台，所述工作台上固定连接有u型板，所述u型板的内壁安装有支撑板，所述支撑板上安装有电机，所述电机的输出轴贯穿u型板并与其转动连接，所述u型板上设有除尘机构，所述工作台上设有夹持机构，所述工作台上安装有数控切割机本体，所述工作台的右侧设有收集机构，所述工作台的底部安装有支撑腿。
6.本实用新型的进一步设置为：所述除尘机构包括与电机的输出轴末端固定连接的第一传动轮，所述第一传动轮的下侧设有两个第二传动轮，所述第一传动轮和两个第二传动轮的外壁共同套设有传动带，上侧的所述第二传动轮的右端固定连接有旋转杆，所述u型板上设有通口，所述通口的内壁上固定连接有限位板，所述旋转杆贯穿限位板并与其转动连接，所述旋转杆的右端固定连接有送风风扇。
7.通过采用上述技术方案，通过送风风扇旋转既可以将含粉尘的空气吹到右侧，便于后续的操作。
8.本实用新型的进一步设置为：所述夹持机构包括与下侧的第二传动轮固定连接的第一摩擦轮，所述第一摩擦轮上设有第二摩擦轮，所述第一摩擦轮的内壁和第二摩擦轮的外壁相抵，所述第二摩擦轮固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆贯穿工作台并与其转动连接，所述双向丝杆的外壁套设有两个与其螺纹连接的夹持块，两个所述夹持块均贯穿工作台并与其滑动连接。
9.通过采用上述技术方案，通过夹持机构可以对不同规格大小的零件进行夹持。
10.本实用新型的进一步设置为：所述收集机构包括设置在工作台上的凹槽，所述凹槽内设有主动轮，所述双向丝杆与主动轮固定连接，所述主动轮的上侧设有从动轮，所述主动轮和从动轮的外壁共同套设有皮带，所述从动轮的左端固定连接有转动杆，所述u型板上
设有集尘槽，所述u型板上固定连接有与集尘槽相连通的集尘管，所述转动杆贯穿集尘管并与其转动连接，所述转动杆的左端固定连接有吸风风扇，所述工作台上固定连接有集尘箱，所述集尘箱的内壁固定连接有过滤网，所述集尘管贯穿过滤网并与其固定连接。
11.通过采用上述技术方案，通过收集机构可以将粉尘进行收集，保障工作人员健康。
12.本实用新型的进一步设置为：所述第一传动轮和两个第二传动轮呈三角形设置。
13.本实用新型的进一步设置为：两个所述夹持块的相对端均设有一层保护层，所述保护层的材质为橡胶。
14.通过采用上述技术方案，可以对夹持的船舶零件进行保护。
15.本实用新型的有益效果是：可以对不同规格大小的零件进行固定，便于后续的切割；可以对产生的粉尘进行收集，保护工作人员的健康。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实施例剖面图；
18.图2是图1中a处结构放大图；
19.图3是本实施例中工作台示意图。
20.图中：1工作台、2u型板、3电机、4第一传动轮、5第二传动轮、6传动带、7旋转杆、8送风风扇、9第一摩擦轮、10第二摩擦轮、11双向丝杆、12夹持块、13数控切割机本体、14皮带、15转动杆、16吸风风扇、17集尘管、18集尘箱、19过滤网、20支撑腿。
具体实施方式
21.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1
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3，一种船舶制造用数控切割机，包括工作台1，工作台1上固定连接有u型板2，u型板2的内壁安装有支撑板，支撑板上安装有电机3，电机3的输出轴贯穿u型板2并与其转动连接，u型板2上设有除尘机构，除尘机构包括与电机3的输出轴末端固定连接的第一传动轮4，第一传动轮4的下侧设有两个第二传动轮5，第一传动轮4和两个第二传动轮5的外壁共同套设有传动带6，第一传动轮4和两个第二传动轮5呈三角形设置，上侧的第二传动轮5的右端固定连接有旋转杆7，u型板2上设有通口，通口的内壁上固定连接有限位板，旋转杆7贯穿限位板并与其转动连接，旋转杆7的右端固定连接有送风风扇8，通过送风风扇8旋转既可以将含粉尘的空气吹到右侧，便于后续的操作。
23.工作台1上设有夹持机构，夹持机构包括与下侧的第二传动轮5固定连接的第一摩擦轮9，第一摩擦轮9上设有第二摩擦轮10，第一摩擦轮9的内壁和第二摩擦轮10的外壁相抵，第二摩擦轮10固定连接有双向丝杆11，双向丝杆11贯穿工作台1并与其转动连接，双向
丝杆11的外壁套设有两个与其螺纹连接的夹持块12，两个夹持块12均贯穿工作台1并与其滑动连接，两个夹持块12的相对端均设有一层保护层，保护层的材质为橡胶，可以对夹持的船舶零件进行保护，且可以对不同规格大小的零件进行夹持。
24.工作台1上安装有数控切割机本体13，工作台1上固定连接有两个液压杆，两个液压杆的输出端共同固定连接有安装板，安装板上固定连接有切割机，通过液压杆带动切割机上下移动对船舶零件进行切割程序，工作台1的右侧设有收集机构，收集机构包括设置在工作台1上的凹槽，凹槽内设有主动轮，双向丝杆11与主动轮固定连接，主动轮的上侧设有从动轮，主动轮和从动轮的外壁共同套设有皮带14，从动轮的左端固定连接有转动杆15，u型板2上设有集尘槽，u型板2上固定连接有与集尘槽相连通的集尘管17，转动杆15贯穿集尘管17并与其转动连接，转动杆15的左端固定连接有吸风风扇16，通过吸风风扇16的旋转可以将含粉尘的空气通过集尘槽和集尘管17收集到集尘箱18内，工作台1上固定连接有集尘箱18，集尘箱18的后端设有旋转密封门，便于对内部的粉尘进行清理，集尘箱18的内壁固定连接有过滤网19，过滤网19能拦截空气中的粉尘，集尘管17贯穿过滤网19并与其固定连接，工作台1的底部安装有支撑腿20，支撑腿20设置有四个。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员首先将待切割的零件放置在工作台1上，启动电机3,电机3的输出轴带动第一传动轮4、传动带6、第二传动轮5进行旋转，上侧的第二传动轮5旋转带动旋转杆7和送风风扇8进行旋转，通过送风风扇8的旋转使切割产生的灰尘吹到右侧便于后续的收集；同时下侧的第二传动轮5旋转带动第一摩擦轮9、第二摩擦轮10、双向丝杆11进行旋转，通过双向丝杆11的旋转使两侧的夹持块12相对移动，直至夹持块12与待切割的零件相抵，此时第一摩擦轮9和第二摩擦轮10之间由原先的一同旋转变为相对旋转，即第一摩擦轮9继续旋转，而第二摩擦轮10保持静止，即两侧的夹持块12保持静止对零件进行夹持，且可以对不同规格大小的零件进行夹持，适用范围广；同时双向丝杆11旋转带动主动轮、皮带14、从动轮、转动杆15、吸风风扇16进行旋转，通过吸风风扇16的旋转将空气通过集尘槽和集尘管17吹到集尘箱18内，通过设置的过滤网19除去空气中的灰尘，使灰尘集中到集尘箱18内以达到除尘的效果，保障了工作人员的健康。