一种用于天窗钣金连接的焊接件的制作方法

1.本实用新型属于焊接工艺技术领域，具体涉及一种用于天窗钣金连接的焊接件。


背景技术：

2.理论上，所有加热焊接的过程中，因为要向接头区域输入很多的热量，在焊缝附近区域形成加热和冷却过程，这对靠近焊缝热影响区的组强性能有较大的影响，从而引起热影响区硬度、强度、韧性等力学参数的变化。热焊接导致的焊接变形不可避免。特别是焊接件零件之间的焊接，因材料厚度较低，大面积焊接件平面内通常布置大量的焊缝，因结构设计的原因，常常无法对这些焊缝进行合理的排布。翘曲变形是影响焊接成品尺寸精度的主要因素之一。
3.现有技术中需将焊接参数、焊接顺序等调试到最佳状态，焊接件、焊接参数的最大作用是保证焊接牢固性、熔核形状、熔核大小等，一般不用焊接参数来优化焊接变形。火焰纠正法虽然在一定程度上能够纠正焊接变形，但需要增加生产工序，且一次只能纠正一个位置，效率低下，火焰法的另一个弊端是该方法会改变材料性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于天窗钣金连接的焊接件，旨在解决现有技术中不方便使用，不方便固定，结构简单，安全性低等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于天窗钣金连接的焊接件，包括：
7.第一梯形板；
8.滑槽，所述滑槽开设于第一梯形板的上端中心处，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有齿板；以及
9.两组夹持机构；每组所述夹持机构均包括第一圆形槽、第一转杆、半齿轮、第一连接杆、连接部件，所述第一圆形槽开设于第一梯形板的上端，所述第一转杆转动连接于第一圆形槽内，所述半齿轮固定连接于第一转杆的上端，所述第一连接杆固定连接于半齿轮的圆周表面，所述连接部件设于第一连接杆的一侧。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述连接部件包括第二圆形槽、第二转杆、第二连接杆、夹持板和固定组件，所述第二圆形槽开设于第一连接杆的一侧，所述第二转杆转动连接于第二圆形槽内，所述第二连接杆的一侧转动连接于第二圆形槽的圆周表面，所述夹持板固定连接于第二连接杆的侧端，所述固定组件设于第一梯形板的上侧以实现设备的固定功能。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述固定组件包括第三圆形槽、第三连接杆、支撑杆，所述第三圆形槽和第三连接杆均设有两个，两个所述第三圆形槽分别开设于支撑杆的两个侧端，两个所述第三连接杆分别转动连接于两个第三圆形槽内，所述支撑杆转动连接于两个第三连接杆的相靠近端。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述第一梯形板的下端固定连接有圆柱，所述圆柱的下端固定连接有第二梯形板，所述第二梯形板的侧端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第三齿轮。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述齿板的侧端固定连接有直齿，所述第一梯形板的两个侧端均固定连接有固定台，两个所述固定台的相靠近端转动连接有圆形杆，所述圆形杆的圆周表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与直齿之间相啮合，所述圆形杆的侧端固定连接有第一齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮之间啮合传动连接有连接带。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述第一梯形板和第二梯形板的两个侧端均固定连接有侧板，所述第二梯形板的一侧固定连接有矩形板。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述夹持板可根据需求进行替换，所述支撑杆可根据需求进行替换不同长度。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本方案中，通过设有的两组夹持机构从而更好的增强是的夹持功能进而进一步的提升设备的使用功能，其中第一圆形槽起到放置第一转杆的作用，半齿轮起到固定半齿轮的作用，当半齿轮固定连接于第一转杆的上端以后从而更好的增强设备的实用性和设备的功能性，当第一连接杆固定于半齿轮的圆周表面以后从而更好的使得第二连接杆进行转动功能，从而更好的增强设备的实用性。
18.2、本方案中，通过设有的连接部件从而更好的增强设备的实用性和设备的功能性，其中第二圆形槽起到固定第二转杆的作用，当第二转杆固定连接于第二圆形槽内以后从而更好的使得第二连接杆进行固定从而更好的增强设备的实用性和设备的功能性，第二连接杆起到当第一连接杆和支撑杆转动以后从而更好的使得第二连接杆进行相靠近端移动进而更好的增强设备的实用性和设备的功能性。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1为本实用新型的爆炸图；
21.图2为本实用新型的第一立体图；
22.图3为本实用新型的第二立体图。
23.图中：1、第一梯形板；2、滑槽；3、滑块；4、齿板；5、第一圆形槽；6、第一转杆；7、半齿轮；8、第一连接杆；9、第二圆形槽；10、第二转杆；11、第二连接杆；12、第三圆形槽；13、第三连接杆；14、支撑杆；15、夹持板；16、第二梯形板；17、侧板；18、矩形板；19、固定台；20、圆形杆；21、直齿；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、电机；25、第三齿轮；26、连接带。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：
27.一种用于天窗钣金连接的焊接件，包括：
28.第一梯形板1；
29.滑槽2，滑槽2开设于第一梯形板1的上端中心处，滑槽2内滑动连接有滑块3，滑块3的上端固定连接有齿板4；以及
30.两组夹持机构；每组夹持机构均包括第一圆形槽5、第一转杆6、半齿轮7、第一连接杆8、连接部件，第一圆形槽5开设于第一梯形板1的上端，第一转杆6转动连接于第一圆形槽5内，半齿轮7固定连接于第一转杆6的上端，第一连接杆8固定连接于半齿轮7的圆周表面，连接部件设于第一连接杆8的一侧。
31.在本实用新型的具体实施例中，第一梯形板1采用耐腐蚀不锈钢材料进行制作，从而更好的增强的使用效果，进而进一步的增强设备的实用性，滑槽2起到实现滑块3的滑动以及进行齿板4的固定功能，从而更好的增强设备的实用性和设备的稳定性，通过设有的两组夹持机构从而更好的增强是的夹持功能进而进一步的提升设备的使用功能，其中第一圆形槽5起到放置第一转杆6的作用，半齿轮7起到固定半齿轮7的作用，当半齿轮7固定连接于第一转杆6的上端以后从而更好的增强设备的实用性和设备的功能性，当第一连接杆8固定于半齿轮7的圆周表面以后从而更好的使得第二连接杆11进行转动功能，从而更好的增强设备的实用性。
32.具体的请参阅图2，连接部件包括第二圆形槽9、第二转杆10、第二连接杆11、夹持板15和固定组件，第二圆形槽9开设于第一连接杆8的一侧，第二转杆10转动连接于第二圆形槽9内，第二连接杆11的一侧转动连接于第二圆形槽9的圆周表面，夹持板15固定连接于第二连接杆11的侧端，固定组件设于第一梯形板1的上侧以实现设备的固定功能。
33.本实施例中：通过设有的连接部件从而更好的增强设备的实用性和设备的功能性，其中第二圆形槽9起到固定第二转杆10的作用，当第二转杆10固定连接于第二圆形槽9内以后从而更好的使得第二连接杆11进行固定从而更好的增强设备的实用性和设备的功能性，第二连接杆11起到当第一连接杆8和支撑杆14转动以后从而更好的使得第二连接杆11进行相靠近端移动进而更好的增强设备的实用性和设备的功能性，夹持板15起到更好的将产品进行固定夹持功能。
34.具体的请参阅图1，固定组件包括第三圆形槽12、第三连接杆13、支撑杆14，第三圆形槽12和第三连接杆13均设有两个，两个第三圆形槽12分别开设于支撑杆14的两个侧端，两个第三连接杆13分别转动连接于两个第三圆形槽12内，支撑杆14转动连接于两个第三连接杆13的相靠近端。
35.本实施例中：通过设有的固定组件从而更好的使得设备在进行产品的夹持时通过设有的固定组件从而进一步进行设备的夹持功能进而进一步的增强设备的实用性和设备的功能性，其中第三圆形槽12起到固定第三连接杆13的作用，第三连接杆13起到实现第二连接杆11于第一梯形板1之间进行固定的作用，当第二连接杆11进行移动时通过支撑杆14从而进一步的增强设备的实用性和设备的功能性。
36.具体的请参阅图3，第一梯形板1的下端固定连接有圆柱，圆柱的下端固定连接有第二梯形板16，第二梯形板16的侧端固定连接有电机24，电机24的输出端固定连接有第三
齿轮25。
37.本实施例中：当圆柱固定连接于第一梯形板1下端以后从而更好的使得设备在进行工作时通过设有的圆柱从而进一步的增强设备的稳定性和设备的功能性，通过设有的第二梯形板16从而进一步的增强设备的稳定性，通过设有的电机24从而更好的使得设备进行夹持功能其中电机24可以根据实际需要选择不同型号，例如选择型号为ga12
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20，当电机24与外部电源电性连接以后从而更好的增强设备的功能性。
38.具体的请参阅图3，齿板4的侧端固定连接有直齿21，第一梯形板1的两个侧端均固定连接有固定台19，两个固定台19的相靠近端转动连接有圆形杆20，圆形杆20的圆周表面固定连接有第二齿轮23，第二齿轮23与直齿21之间相啮合，圆形杆20的侧端固定连接有第一齿轮22，第三齿轮25与第一齿轮22之间啮合传动连接有连接带26。
39.本实施例中：当直齿21固定连接于齿板4的侧端以后从而更好的使得第二齿轮23将直齿21进行啮合从而实现齿板4的前后移动进而更好的增强设备的功能性和设备的实用性，当固定台19固定连接于第一梯形板1的上端前后两侧侧而更好的使得圆形杆20进行固定功能从而更好的增强设备的实用性，当圆形杆20的侧端固定连接有的第一齿轮22通过设有的连接带26与第三齿轮25进行啮合从而更好的增强圆形杆20的适应性和设备的功能性。
40.具体的请参阅图2，第一梯形板1和第二梯形板16的两个侧端均固定连接有侧板17，第二梯形板16的一侧固定连接有矩形板18。
41.本实施例中：当侧板17固定连接于第一梯形板1和第二梯形板16的侧端以后从而进一步的增强设备的适实用性和设备的功能性进而进一步的增强设备的使用效果，当矩形板18固定连接于第二梯形板16的一侧以后从而更好的使得设备在进行夹持和工作以后从而更好的增强设备的性能和设备的实用性。
42.具体的请参阅图1，夹持板15可根据需求进行替换，支撑杆14可根据需求进行替换不同长度。
43.本实施例中：通过设有的夹持板15可进行替换从更好的增强设备对物品的夹持功能，从而更好的增强设备的功能性和设备的实用性，通过支撑杆14可进行替换不同长度从而更好的提升设备的稳定性和设备的使用功能。
44.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将设备进行固定，然后将电机24与外部电性连接，当电机24与外部电性连接以后从而更好的增强设备的实用性和设备的功能性，当电机24的输出端固定连接有的第三齿轮25与第一齿轮22之间通过啮合转动连接有的连接带26从而更好的增强设备的实用性，当第一齿轮22进行转动以后此时圆形杆20进行转动，当圆形杆20转动以后此时第二齿轮23与直齿21之间实现啮合传动啮合，此时直齿21实现左右滑动功能，当直齿21左右移动时滑块3于两个半齿轮7之间啮合，当两个半齿轮7于齿板4之间啮合以后从，此时齿板4的下端固定连接有的滑块3从而进行滑动功能，当半齿轮7啮合转动连接以后此时第一连接杆8向相靠近端移动以后此时第二连接杆11进行物品的夹持从而完成设备的夹持功能，完成设备的工作，通过设有的夹持机构从而更好的增强设备的功能性和设备实用性。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。