一种模切机压纸装置的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种模切机压纸装置。


背景技术：

2.模切机(die cutting machine)又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备，现有的模切机对不同型号纸张压纸的过程中存在难以调节滚轮之间距离的问题，并且不同纸张的厚度不同滚轮压力过大也会出现折痕的情况，因此我们对此做出改进，提出一种模切机压纸装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种模切机压纸装置，包括机身，所述机身上端面中心处固定安装有操作架，所述操作架的顶部固定安装有固定架，所述固定架内套装有伺服气缸，所述伺服气缸的输出端贯穿操作架，且所述伺服气缸的输出端通过螺栓固定安装有操作板，所述操作架内壁两侧开设有凹槽，且所述凹槽中套接有支撑杆，所述支撑杆贯穿机身上端面延伸至机身的内部，且所述支撑杆的底端固定安装有限位块，所述支撑杆的另一端通过螺栓与操作板的底端固定连接，且所述支撑杆上套装有限位弹簧，操作架外壁一侧开设有凹槽，且所述凹槽中套接有一对螺纹杆，所述操作板的底部开设有凹槽，且所述凹槽中滑动安装有第一固定块、第二固定块和第三固定块，所述螺纹杆依次贯穿第一固定块、第二固定块和第三固定块与操作板的另一端螺纹连接，且所述第一固定块、第二固定块和第三固定块底部均固定安装有导轮。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定块、第二固定块和第三固定块表面均开设有两个通孔，所述第一固定块一侧通孔中冲洗有螺纹，所述第二固定块一侧通孔中冲洗有螺纹，且所述第一固定块和第二固定块所冲洗的螺纹位置相反。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机身内部固定安装有支撑板，且所述支撑板一侧固定安装有电机，所述电机的一端套接有联轴器，且所述电机的输出端贯穿机身一侧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机身上端面在远离操作架的两侧固定安装有一对限位座，且所述限位座之间套装有辅助导辊，所述辅助导辊一端贯穿限位座，并套接有皮带轮，所述皮带轮上套装有皮带，且所述辅助导辊通过皮带与电机的输出端传动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机身表面一侧固定安装有控制面板，且所述控制面板通过导线与电机电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位座的正下方位于机身表面一侧开设有通风窗口，且所述通风窗口上设置有遮灰板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机身表面均为金属材质，且所述机身表面均涂有防锈涂层。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种模切机压纸装置，通过在第一固定块、第二固定块和第三固定块表面均开设有两个通孔，第一固定块一侧通孔中冲洗有螺纹，第二固定块一侧通孔中冲洗有螺纹，第一固定块和第二固定块502所冲洗的螺纹位置相反，第一固定块和第二固定块的螺纹位置相反，可以通过旋转螺纹杆，将两个固定块的位置发生改变，进而可以实现导轮之间的距离变化；
13.2、该种模切机压纸装置，通过在操作架内壁两侧开设有凹槽，凹槽中套接有支撑杆，支撑杆贯穿机身上端面延伸至机身的内部，支撑杆的底端固定安装有限位块，支撑杆的另一端通过螺栓与操作板的底端固定连接，支撑杆上套装有限位弹簧，进而可以实现限位弹簧对操作板的限位，减轻气缸的工作压力。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种模切机压纸装置的立体图；
16.图2是本实用新型一种模切机压纸装置的平面图；
17.图3是本实用新型一种模切机压纸装置的操作板结构示意图；
18.图4是本实用新型一种模切机压纸装置的第一固定块和第二固定块结构示意图。
19.图中：1、机身；2、操作架；3、固定架；4、伺服气缸；5、操作板；6、支撑杆；7、限位弹簧；8、限位座；9、皮带轮；10、皮带；11、控制面板；12、支撑板；13、限位块；14、联轴器；15、电机；16、辅助导辊；17、导轮；501、第一固定块；502、第二固定块；503、第三固定块；504、螺纹杆。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1
‑
4所示，本实用新型一种模切机压纸装置，包括机身1，机身1上端面中心处固定安装有操作架2，操作架2的顶部固定安装有固定架3，固定架3内套装有伺服气缸4，伺服气缸4的输出端贯穿操作架2，且伺服气缸4的输出端通过螺栓固定安装有操作板5，操作架2内壁两侧开设有凹槽，且凹槽中套接有支撑杆6，支撑杆6贯穿机身1上端面延伸至机身1的内部，且支撑杆6的底端固定安装有限位块13，支撑杆6的另一端通过螺栓与操作板5的底端固定连接，且支撑杆6上套装有限位弹簧7，操作架2外壁一侧开设有凹槽，且凹槽中套接有一对螺纹杆504，操作板5的底部开设有凹槽，且凹槽中滑动安装有第一固定块501、第二固定块502和第三固定块503，螺纹杆504依次贯穿第一固定块501、第二固定块502和第三固定块503与操作板5的另一端螺纹连接，且第一固定块501、第二固定块502和第三
固定块503底部均固定安装有导轮17。
22.其中，第一固定块501、第二固定块502和第三固定块503表面均开设有两个通孔，第一固定块501一侧通孔中冲洗有螺纹，第二固定块502一侧通孔中冲洗有螺纹，且第一固定块501和第二固定块502所冲洗的螺纹位置相反，第一固定块501和第二固定块502的螺纹位置相反，可以通过旋转螺纹杆504，将两个固定块的位置发生改变，进而可以实现导轮之间的距离变化。
23.其中，机身1内部固定安装有支撑板12，且支撑板12一侧固定安装有电机15，电机15的一端套接有联轴器14，且电机15的输出端贯穿机身1一侧，电机15位辅助导辊16提供动力来源，进而可以实现纸张有序的进入模切机当中。
24.其中，机身1上端面在远离操作架2的两侧固定安装有一对限位座8，且限位座8之间套装有辅助导辊16，辅助导辊16一端贯穿限位座8，并套接有皮带轮9，皮带轮9上套装有皮带10，且辅助导辊16通过皮带10与电机15的输出端传动连接。
25.其中，机身1表面一侧固定安装有控制面板11，且控制面板11通过导线与电机15电性连接。
26.其中，限位座8的正下方位于机身1表面一侧开设有通风窗口，且通风窗口上设置有遮灰板。
27.其中，机身1表面均为金属材质，且机身1表面均涂有防锈涂层。
28.工作原理：该种模切机压纸装置，在使用之前先检查各部件的完整性，确认无误之后将需要加工的纸板放在机身1的操作台面上，通过控制面板11启动电机15，电机15带动皮带10进而可以带动辅助导辊16进行转动，辅助导辊16转动进而可以实现纸板有序的进入模切机当中，在压纸的过程中根据纸板面积大小不同，可以通过旋转螺纹杆504来调节第一固定块501和第二固定块502在操作板5当中的位置，进而可以实现对导轮17位置的调整，操作架2两侧内壁中套接支撑杆6，支撑杆6上套装限位弹簧7，限位弹簧7可以为操作架2顶部的伺服气缸4减轻压力，从而提高该种装置的使用寿命，该种装置设计新颖、结构简单值得广泛推广。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。