一种自动打磨机的制作方法

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1.本实用新型涉及金属板加工领域，具体涉及一种自动打磨机。


背景技术：

2.金属板是一种被广泛用于各类机械部件中的板材，而往往在使用金属板时，需将其进行各种加工，方便于多种应用，从而适用于多种设备和机械部件中。在对金属板进行初期加工时时，需使用打磨机进行表面的毛刺处理，使其表面光滑，从而方便使用，在现有的进行打磨作业时，均是使用人工手持小型打磨机进行打磨作业，需不停的在金属板的表面转动打磨机进行打磨，导致人员的手腕较累，且劳动强度较大。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种自动打磨机。
4.本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种自动打磨机，包括凹形板，所述凹形板的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有方形滑板，所述方形滑板的外壁两端固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有滑轴，所述滑轴的一端固定连接有折弯板，且另一端固定连接有固定板；
5.所述折弯板的横板部分转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左右两侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述折弯板的横板部分转动连接；
6.所述第一齿轮的内部固定连接有马达，所述马达的传动轴与所述第一齿轮固定连接，且外壳固定套接有支架，所述支架一端与所述折弯板的竖板部分固定连接；
7.所述第二齿轮的下方固定连接有打磨片。
8.优选的，所述凹形板的底端一侧外壁固定连接有连接板，所述连接板的中端外壁固定连接有电机。
9.优选的，所述电机的传动轴固定连接有转盘，所述转盘与所述固定板之间通过设置转轴转动连接。
10.本实用新型的工作原理以及具体使用流程：该自动打磨机，使用时，先将需打磨做毛刺处理的金属板固定于打磨片的下方，通过将马达进行外接电源，使其带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，从而使得打磨片进行转动，将金属板进行打磨；同时，通过启动电机，使其带动转盘进行转动，转盘与固定板转动连接，转盘带动固定板做圆周运动，由于固定板与滑轴固定连接，滑轴通过滑套和方形滑板进行限制，而方形滑板通过滑杆进行限制，滑杆与凹形板固定连接，当转盘进行转动时，由于滑轴的限制，折弯板也会做圆周运动，进而可使得打磨片做圆周运动，将金属板表面进行均匀的打磨做毛刺处理。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动打磨机，将金属板放置于打磨片的而下方，通过将马达进行外接电源，使得打磨片进行转动，同时，通过启动电机，使其带动转盘进行转动，由于滑轴的限制，折弯板也会做圆周运动，进而可使得打磨片做圆周运动，将金属板表面进行均匀的打磨做毛刺处理，不需要人工手持小型打磨机进行打磨作业，
可有效的避免人员的手腕较累，且劳动强度较大的问题。当需将金属板的其它位置进行打磨时，只需通过外力缓慢移动金属板即可，即可将金属板全方面的进行打磨，且整个打磨过程可避免人工过多参与，可有效减轻劳动强度，也可提高加工效率。
附图说明：
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
13.图1为自动打磨机的俯视结构示意图；
14.图2为折弯板、第一齿轮、第二齿轮、马达、支架和打磨片的右视结构示意图；
15.图3为连接板、电机和转盘的主视结构示意图；
16.图4为凹形板、滑杆、方形滑板和滑套的主视结构示意图；
17.其中：1、凹形板；2、滑杆；3、方形滑板；4、滑套；5、滑轴；6、折弯板；7、第一齿轮；8、固定板；9、连接板；10、转盘；11、电机；12、第二齿轮；13、打磨片；14、马达；15、支架。
具体实施方式：
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
19.实施例：
20.如图1
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4所示，一种自动打磨机，包括凹形板1，凹形板1的内部固定连接有滑杆2，滑杆2的外壁滑动连接有方形滑板3，方形滑板3的外壁两端固定连接有滑套4，滑套4的内部滑动连接有滑轴5，滑轴5的一端固定连接有折弯板6，且另一端固定连接有固定板8；折弯板6的横板部分转动连接有第一齿轮7，第一齿轮7的左右两侧设置有第二齿轮12，第二齿轮12与折弯板6的横板部分转动连接；第一齿轮7的内部固定连接有马达14，马达14的传动轴与第一齿轮7固定连接，且外壳固定套接有支架15，支架15一端与折弯板6的竖板部分固定连接；第二齿轮12的下方固定连接有打磨片13。凹形板1的底端一侧外壁固定连接有连接板9，连接板9的中端外壁固定连接有电机11。电机11的传动轴固定连接有转盘10，转盘10与固定板8之间通过设置转轴转动连接。
21.具体地，使用时，先将需打磨做毛刺处理的金属板放置于打磨片13的下方，通过将马达14进行外接电源，使其带动第一齿轮7进行转动，第一齿轮7带动第二齿轮12进行转动，从而使得打磨片13进行转动，将金属板进行打磨；同时，通过启动电机11，使其带动转盘10进行转动，转盘10与固定板8转动连接，转盘10带动固定板8做圆周运动，由于固定板8与滑轴5固定连接，滑轴5通过滑套4和方形滑板3进行限制，而方形滑板3通过滑杆2进行限制，滑杆2与凹形板1固定连接，当转盘10进行转动时，由于滑轴5的限制，折弯板6也会做圆周运动，进而可使得打磨片13做圆周运动，将金属板表面进行均匀的打磨做毛刺处理。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种自动打磨机，包括凹形板(1)，其特征在于：所述凹形板(1)的内部固定连接有滑杆(2)，所述滑杆(2)的外壁滑动连接有方形滑板(3)，所述方形滑板(3)的外壁两端固定连接有滑套(4)，所述滑套(4)的内部滑动连接有滑轴(5)，所述滑轴(5)的一端固定连接有折弯板(6)，且另一端固定连接有固定板(8)；所述折弯板(6)的横板部分转动连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的左右两侧设置有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)与所述折弯板(6)的横板部分转动连接；所述第一齿轮(7)的内部固定连接有马达(14)，所述马达(14)的传动轴与所述第一齿轮(7)固定连接，且外壳固定套接有支架(15)，所述支架(15)一端与所述折弯板(6)的竖板部分固定连接；所述第二齿轮(12)的下方固定连接有打磨片(13)。2.根据权利要求1所述的一种自动打磨机，其特征在于：所述凹形板(1)的底端一侧外壁固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的中端外壁固定连接有电机(11)。3.根据权利要求2所述的一种自动打磨机，其特征在于：所述电机(11)的传动轴固定连接有转盘(10)，所述转盘(10)与所述固定板(8)之间通过设置转轴转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种自动打磨机，涉及金属板加工领域，包括凹形板，所述凹形板的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有方形滑板，所述方形滑板的外壁两端固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有滑轴，所述滑轴的一端固定连接有折弯板，且另一端固定连接有固定板。该自动打磨机，将金属板放置于打磨片的而下方，通过将马达进行外接电源，使得打磨片进行转动，同时，通过启动电机，使其带动转盘进行转动，由于滑轴的限制，折弯板也会做圆周运动，进而可使得打磨片做圆周运动，将金属板表面进行均匀的打磨做毛刺处理，不需要人工手持小型打磨机进行打磨作业，可有效的避免人员的手腕较累，且劳动强度较大的问题。且劳动强度较大的问题。且劳动强度较大的问题。


技术研发人员：汪金银
受保护的技术使用者：安徽泾县华威机械制造有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2021/11/24