一种竖向预应力筋安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土浇筑施工技术领域，尤其涉及一种竖向预应力筋安装结构。


背景技术：

2.箱梁是桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，因而得名。分单箱、多箱等。钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁。在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度、节约工期；现浇箱梁多用于大型连续桥梁。常见的以材料分，主要有两种，一是预应力钢筋砼箱梁，一是钢箱梁。其中，预应力钢筋砼箱梁为现场施工，除了有纵向预应力外，有些还设置横向预应力。
3.在现浇箱梁的施工过程中，竖向预应力筋的长度较长，并且需要进行安装的竖向预应力筋的数量较多，因此往往需要耗费大量人力和工时。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种竖向预应力筋安装结构,能够方便高效的对竖向预应力筋进行安装施工。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种竖向预应力筋安装结构,包括若干个竖向预应力筋,还包括安装梁、定位梁以及若干个定位管；所述安装梁沿其长度方向设置有若干个贯穿安装梁的安装孔；所述定位梁沿其长度方向设置有若干个贯穿定位梁的定位孔；所述定位管的两端周面分别固定有轴向定位板,所述轴向定位板上固定有用于与定位孔插接的定位块，所述定位块设置有轴向贯穿定位块的导向孔，所述导向孔与定位管同轴设置；所述竖向预应力筋的上端周面设置有安装螺纹；竖向预应力筋安装结构还包括若干个用于与安装螺纹啮合的安装螺母。
6.通过上述技术方案，在对竖向预应力筋进行安装施工时，将定位梁设置于箱梁底板上，定位梁上的各个定位孔分别对应各个竖向预应力筋的安装位置；将定位管其中一端的定位块插入到定位孔中，使各个定位管保持竖直状态；将各个竖向预应力筋插入到安装梁的安装孔中，并且通过使用安装螺母与竖向预应力筋上端的安装螺纹啮合，进而对各个竖向预应力筋进行轴向定位；通过使用吊装设备对安装梁进行吊装，进而一次对多个竖向预应力筋进行吊装移动；将竖向预应力筋与定位管进行对齐，进而将各个竖向预应力筋插入对应的定位管中；当竖向预应力筋插入至设置位置；解除安装螺母对竖向预应力筋的约束，将安装梁与竖向预应力筋分离，完成对竖向预应力筋定位安装。
7.较佳的，所述安装梁的上部设置有吊带，所述吊带的两端分别与安装梁两端相连；所述吊带的中部固定有吊环。
8.通过上述技术方案，通过在安装梁上设置吊带，并且在吊带的中部设置吊环，进而方便使用吊装设备对安装在安装梁上的竖向预应力筋进行吊装移动。
9.较佳的，所述安装梁的两端分别开设有吊孔，所述吊带的两端分别固定有用于与
吊孔进行钩挂的自锁挂钩。
10.通过上述技术方案，通过在吊带的两端设置自锁挂钩，进而通过自锁挂钩与开设在安装梁两端的吊孔进行钩挂，进而将吊带的两端与安装梁进行连接，从而能够方便快捷的将吊带与安装梁进行安装和拆卸。
11.较佳的，所述定位块的靠近定位管的一侧表面开设有与定位管插接的安装圆槽；所述安装圆槽与导向孔同轴设置。
12.通过上述技术方案，通过在定位块设置安装圆槽，进而在定位块固定在定位管上时，通过将定位管插入到安装圆槽中，进而能够方便快捷的对定位块进行安装定位，使定位块上得导向孔能够与定位管保持良好的同轴度。
13.较佳的，所述导向孔远离定位管的一端边缘设置有过渡倒角。
14.通过上述技术方案，通过在导向孔的边缘位置处设置过渡倒角，进而在将竖向预应力由定位管的上端插入时更加方便。
15.较佳的，所述定位管两端的周面上分别固定有挂耳。
16.通过上述技术方案，通过在定位管的两端设置挂耳，进而通过挂耳方便对定位管进行挂放，并且能够通过挂耳，方便将多个定位管捆绑到一起，从而在对定位管进行移动运输时更加方便。
17.较佳的，所述安装梁的横截面为一侧开口的矩形框形。
18.通过上述技术方案，通过采用横截面为一侧开口的矩形框形的安装梁，进而使安装梁具有良好的结构强度。
附图说明
19.构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
20.图1是竖向预应力筋安装结构的结构示意图。
21.图2是体现竖向预应力筋与安装梁连接关系的结构示意图。
22.图3是体现定位管与定位梁连接关系的结构示意图。
23.图4是体现定位块与定位管连接关系的结构示意图。
24.其中，1、竖向预应力筋；11、安装螺纹；2、安装梁；21、安装孔；3、定位梁；31、定位孔；4、定位管；41、挂耳；5、轴向定位板；6、定位块；61、导向孔；62、安装圆槽；63、过渡倒角；7、吊带；71、吊环；72、自锁挂钩；8、安装螺母。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
26.实施例：
27.一种竖向预应力筋安装结构,参照图1至图3，包括安装梁2、定位梁3、定位管4以及竖向预应力筋1。定位梁3用于安装固定在箱梁的底板上，定位梁3沿其长度方向设置有若干
个贯穿定位梁3的定位孔31，各个定位孔31分别对应各个竖向预应力的安装位置。安装梁2用于对各个竖向预应力筋1进行安装，从而方便对各个竖向预应力筋1进行整体安装。安装梁2的横截面为一侧开口的矩形框形，安装梁2沿其长度方向设置有若干个贯穿安装梁2的安装孔21，竖向预应力筋1能够轴向穿过安装孔21。定位管4的两端周面分别固定有轴向定位板5,轴向定位板5上固定有用于与定位孔31插接的定位块6，定位块6设置有轴向贯穿定位块6的导向孔61，导向孔61与定位管4同轴设置。竖向预应力筋1的上端周面设置有安装螺纹11；竖向预应力筋安装结构还包括若干个用于与安装螺纹11啮合的安装螺母8。
28.在对竖向预应力进行安装施工施时，将各个定位管4一端的定位块6插入到定位孔31中，通过轴向定位板5与定位梁3的竖向抵接，进而对定位管4进行安装定位。将各个竖向预应力筋1插入到安装梁2的安装孔21中，通过使用安装螺母8与竖向预应力筋1上端的安装螺纹11啮合，进而通过安装螺母8对各个竖向预应力筋1进行轴向定位。通过使用吊装设备对安装梁2进行吊装移动，进而对各个安装在安装梁2上的竖向预应力筋1进行整体移动。将各个竖向预应力筋1与各个定位管4对齐，进而将各个竖向预应力筋1插入到对应定位管4中。在将竖向预应力筋1插入到设置位置后，将安装螺母8与竖向预应力筋1进行拆卸，进而将安装梁2与各个竖向预应力筋1进行分离。
29.参照图1至图3，安装梁2的上部设置有吊带7，吊带7的中部固定有吊环71，吊带7的两端分别固定有自锁挂钩72。安装梁2的两端分别开设有吊孔。通过使用自锁挂钩72与吊孔进行钩挂，进而将吊带7的两端与安装梁2的两端相连，从而能够方便快捷的对吊带7进行安装和拆卸。通过在安装梁2上设置吊带7，进而方便使用吊装设备对安装梁2以及安装在安装梁2上的竖向预应力筋1进行整体吊装，操作方便。
30.参照图1，定位管4两端的周面上分别固定有挂耳41。在不使用定位管4时，通过设置在定位管4两端的挂耳41，进而方便对定位管4进行挂放，从而方便对定位管4进行整理放置。并且在需要对定位管4进行运输时，将绑带穿过定位管4端部的挂耳41，从而方便对多个定位管4进行捆扎。
31.参照图4，定位管4与定位块6均采用钢材制作而成，定位块6通过焊接固定在定位管4上。定位块6的靠近定位管4的一侧表面开设有与定位管4插接的安装圆槽62；安装圆槽62与导向孔61同轴设置。导向孔61远离定位管4的一端边缘设置有过渡倒角63。在定位块6与定位管4进行组装时，将定位管4插入到定位块6的安装圆槽62中，然后将定位管4与从而使导向孔61与定位管4保持良好的同轴度。通过在导向孔61的边缘设置过渡倒角63，从而在将竖向预应力插入到定位管4中时更加方便。
32.虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。