一种装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢结构厚板切割与坡口安装结构，具体为一种装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构，属于装配式钢结构建筑技术领域。


背景技术：

2.钢结构厚板切割与坡口安装结构是一种进行钢板组合安装的支撑设备，在进行建筑工程工作的时候，钢结构的使用越来越多，使用钢结构强度更高，建筑物的坚韧性更为优异，在钢结构使用的时候坡口的设计也更为多样化，随着科技的不断发展，人们对于钢结构厚板切割与坡口安装结构的制造工艺要求也越来越高。
3.现有的钢结构厚板切割与坡口安装结构在使用时存在一定的弊端，首先，在进行焊接的时候钢结构厚板固定不牢靠，容易在焊接过程中晃动，导致定位不准，焊接不成功；其次，在对钢结构厚板进行焊接时，焊缝处焊渣很容易堆积，后续清理起来比较费劲。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构，包括底座、固定装置和钢结构厚板，所述底座的下表面固接有支撑腿，且底座的内部设置有调节机构，所述调节机构的上端固接有安装板，所述安装板的两侧设置有紧固螺栓，所述调节机构通过安装板和紧固螺栓之间的配合作用与固定装置进行连接，所述固定装置的内部设置有放置槽，且放置槽的内部放置有钢结构厚板。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构由转把、转轴、螺纹杆、螺套和支撑杆构成，所述转把固定安装在底座的一侧侧壁，且底座的内部设置有安装槽，所述转把的一侧固接有转轴，且转轴远离转把的一端延伸至安装槽内，并与螺纹杆，所述螺纹杆与安装槽内壁之间转动连接，且螺纹杆上螺纹设置有两个螺套，两个所述螺套的上侧固接有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有固定装置。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆的中间位置设置有分隔块，且分隔块的两侧设置有走向相反的外螺纹。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定装置由固定座、螺母、螺栓和抵压块构成，所述固定座的内部设置螺母，所述螺母内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的下端转动连接有抵压块，所述抵压块的下侧与钢结构厚板的表面接触。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述放置槽的内底面固定设置有橡胶垫。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述钢结构厚板的焊接处设置有坡口。
11.本实用新型的有益效果是：该种装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构设计合理，设置调节机构，通过转把、转轴、螺纹杆和螺套之间的配合作用，可以快速的对两块钢结构厚板进行对接，从而方便操作人员进行焊接，设置固定装置，通过螺栓带动抵
压块紧贴在钢结构厚板的表面，从而实现对钢结构厚板的固定，保证在焊接时钢结构厚板不会晃动，提高焊接效率，放置槽的内底面固定设置有橡胶垫，便于防止钢结构厚板与固定座直接接触，导致固定座磨损，从而降低使用寿命，钢结构厚板的焊接处设置有坡口，便于在焊接时能够焊透，同时清理焊渣也比较方便。
附图说明
12.图1为本实用新型钢结构厚板切割与坡口安装结构示意图；
13.图2为本实用新型钢结构厚板切割与坡口安装结构侧视结构示意图；
14.图3为图1中a处放大结构示意图。
15.图中：1、底座，2、支撑腿，3、转把，4、转轴，5、螺纹杆，6、螺套，7、支撑杆，8、安装板，9、紧固螺栓，10、固定座，11、放置槽，12、螺母，13、螺栓，14、抵压块，15、钢结构厚板和16、坡口。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例一
18.请参阅图1～3，一种装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构，包括底座1、固定装置和钢结构厚板15，所述底座1的下表面固接有支撑腿2，且底座1的内部设置有调节机构，所述调节机构的上端固接有安装板8，所述安装板8的两侧设置有紧固螺栓9，所述调节机构通过安装板8和紧固螺栓9之间的配合作用与固定装置进行连接，所述固定装置的内部设置有放置槽11，且放置槽11的内部放置有钢结构厚板15。
19.进一步的，在本实用新型实施例中，所述调节机构由转把3、转轴4、螺纹杆5、螺套6和支撑杆7构成，所述转把3固定安装在底座1的一侧侧壁，且底座1的内部设置有安装槽，所述转把3的一侧固接有转轴4，且转轴4远离转把3的一端延伸至安装槽内，并与螺纹杆5，所述螺纹杆5与安装槽内壁之间转动连接，且螺纹杆5上螺纹设置有两个螺套6，两个所述螺套6的上侧固接有支撑杆7，所述支撑杆7的上端设置有固定装置，便于对两块钢结构厚板15进行对接，从而方便操作人员进行焊接。
20.进一步的，在本实用新型实施例中，所述螺纹杆5的中间位置设置有分隔块，且分隔块的两侧设置有走向相反的外螺纹，便于通过转动螺纹杆5实现两个固定装置同时相互靠近和远离。
21.进一步的，在本实用新型实施例中，所述固定装置由固定座10、螺母12、螺栓13和抵压块14构成，所述固定座10的内部设置螺母12，所述螺母12内部螺纹连接有螺栓13，所述螺栓13的下端转动连接有抵压块14，所述抵压块14的下侧与钢结构厚板15的表面接触，便于对钢结构厚板15进行固定，从而保证焊接时的稳定性。
22.实施例二
23.请参阅图1～3，一种装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构，包括
底座1、固定装置和钢结构厚板15，所述底座1的下表面固接有支撑腿2，且底座1的内部设置有调节机构，所述调节机构的上端固接有安装板8，所述安装板8的两侧设置有紧固螺栓9，所述调节机构通过安装板8和紧固螺栓9之间的配合作用与固定装置进行连接，所述固定装置的内部设置有放置槽11，且放置槽11的内部放置有钢结构厚板15。
24.进一步的，在本实用新型实施例中，所述放置槽11的内底面固定设置有橡胶垫17，便于防止钢结构厚板15与固定座10直接接触，导致固定座10磨损，从而降低使用寿命。
25.进一步的，在本实用新型实施例中，所述钢结构厚板15的焊接处设置有坡口16，便于在焊接时能够焊透，同时清理焊渣也比较方便。
26.工作原理：在使用该种装配式钢结构建筑用钢结构厚板切割与坡口安装结构时，首先将待焊接的钢结构厚板15的连接处开设好坡口16，然后分别将两块钢结构厚板15卡放在放置槽11，然后旋转螺栓13，螺栓13在螺母12内转动，进而带动抵压块14抵压在钢结构厚板15的表面，固定好之后，再转动转把3，转把3带动转轴4转动，转轴4继而带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动进而使得两侧的螺套6相互靠近，从而使得两块钢结构厚板15相互靠近，直至两块钢结构厚板15的焊接处对接，然后停止旋转转把3，此时即可进行焊接工作，钢结构厚板15的焊接处设置有坡口16，便于在焊接时能够焊透，同时清理焊渣也比较方便，放置槽11的内底面固定设置有橡胶垫17，便于防止钢结构厚板15与固定座10直接接触，导致固定座10磨损，从而降低使用寿命，该结构可以快速地对两块钢结构厚板15进行焊接安装，工作效率高，使用起来也比较方便。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。