一种圆管折弯工装的制作方法

1.本实用新型涉及圆管加工技术领域，具体来讲是一种圆管折弯工装。


背景技术：

2.现有的圆管加工技术中，经常需要对圆管进行折弯加工。现有的弯折方式通常采用人工方式进行，不仅效率低下，而且弯折精度不高。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种圆管折弯工装，提高了工作效率和弯折精度。
4.为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种圆管折弯工装，包括工作台，该工作台上设置有折弯机构，所述折弯机构的两侧分别设置有固定机构和限位机构，所述固定机构用于固定圆管的一端，所述限位机构用于限制圆管另一端的折弯程度；所述折弯机构包括转动架、第一滑轮和第二滑轮；所述转动架的两端分别竖直设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的下端穿过转动架与工作台连接，所述转动架可绕第一转轴转动；所述第一滑轮与第一转轴连接，所述第二滑轮与第二转轴连接，且第一滑轮和第二滑轮之间具有供圆管穿过的限位通道。
5.进一步改进在于：所述转动架包括上下相对设置的两夹板，所述第一滑轮和第二滑轮均位于两夹板之间。
6.进一步改进在于：所述第一滑轮的直径大于第二滑轮的直径。
7.进一步改进在于：还包括与转动架连接的推动手柄。
8.进一步改进在于：所述固定机构包括供圆管穿过的限位管，所述限位管固定设置在工作台上，且限位管的管壁上设置有锁紧螺栓。
9.进一步改进在于：所述锁紧螺栓的端部设置有锁紧手柄。
10.进一步改进在于：所述限位管与工作台之间设置有垫块。
11.进一步改进在于：所述限位机构为固定设置在工作台上的限位块。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.本实用新型利用折弯机构、固定机构和限位机构相互配合，能够简单快捷的对圆管进行弯折操作，不仅提高了工作效率，而且还提高了圆管的弯折精度。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例中圆管折弯工装的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例中折弯机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例中固定机构的结构示意图。
17.附图标记：
[0018]1‑
工作台；
[0019]2‑
折弯机构；21
‑
转动架；22
‑
第一转轴；23
‑
第一滑轮；24
‑
第二滑轮；25
‑
第二转轴；26
‑
推动手柄；
[0020]3‑
固定机构；31
‑
限位管；32
‑
垫块；33
‑
锁紧螺栓；34
‑
锁紧手柄；
[0021]4‑
限位机构。
具体实施方式
[0022]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
[0024]
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]
下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0026]
参见图1所示，本实用新型实施例提供一种圆管折弯工装，包括工作台1，该工作台1上设置有折弯机构2，折弯机构2的两侧分别设置有固定机构3和限位机构4，固定机构3用于固定圆管的一端，限位机构4用于限制圆管另一端的折弯程度；具体的，限位机构4为固定设置在工作台1上的限位块。
[0027]
参见图2所示，折弯机构2包括转动架21、第一滑轮23和第二滑轮24；转动架21的两端分别竖直设置有第一转轴22和第二转轴25，第一转轴22的下端穿过转动架21与工作台1连接，转动架21可绕第一转轴22转动；第一滑轮23与第一转轴22连接，第二滑轮24与第二转轴25连接，且第一滑轮23和第二滑轮24之间具有供圆管穿过的限位通道。具体的，转动架21包括上下相对设置的两夹板，第一滑轮23和第二滑轮24均位于两夹板之间。第一滑轮23的直径大于第二滑轮24的直径。折弯机构2还包括与转动架21连接的推动手柄26。
[0028]
参见图3所示，固定机构3包括供圆管穿过的限位管31，限位管31固定设置在工作台1上，且限位管31的管壁上设置有锁紧螺栓33。具体的，锁紧螺栓33的端部设置有锁紧手柄34。限位管31与工作台1之间设置有垫块32。
[0029]
本实用新型的工作原理为：
[0030]
利用推动手柄将转动架移动到固定机构的相对侧，将需要折弯的圆管从限位管穿进，并从两个滑轮的中间穿出，然后利用锁紧螺栓固定圆管。推动手柄再将转动架移动到限位机构侧，直至圆管抵持于限位块，圆管在两个滑轮力的作用下折成所需的弯度。松开锁紧螺栓，将弯折后的圆管抽出即可。
[0031]
在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
[0032]
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。


技术特征：
1.一种圆管折弯工装，包括工作台(1)，该工作台(1)上设置有折弯机构(2)，所述折弯机构(2)的两侧分别设置有固定机构(3)和限位机构(4)，所述固定机构(3)用于固定圆管的一端，所述限位机构(4)用于限制圆管另一端的折弯程度；其特征在于：所述折弯机构(2)包括转动架(21)、第一滑轮(23)和第二滑轮(24)；所述转动架(21)的两端分别竖直设置有第一转轴(22)和第二转轴(25)，所述第一转轴(22)的下端穿过转动架(21)与工作台(1)连接，所述转动架(21)可绕第一转轴(22)转动；所述第一滑轮(23)与第一转轴(22)连接，所述第二滑轮(24)与第二转轴(25)连接，且第一滑轮(23)和第二滑轮(24)之间具有供圆管穿过的限位通道。2.根据权利要求1所述的圆管折弯工装，其特征在于：所述转动架(21)包括上下相对设置的两夹板，所述第一滑轮(23)和第二滑轮(24)均位于两夹板之间。3.根据权利要求1所述的圆管折弯工装，其特征在于：所述第一滑轮(23)的直径大于第二滑轮(24)的直径。4.根据权利要求1所述的圆管折弯工装，其特征在于：还包括与转动架(21)连接的推动手柄(26)。5.根据权利要求1所述的圆管折弯工装，其特征在于：所述固定机构(3)包括供圆管穿过的限位管(31)，所述限位管(31)固定设置在工作台(1)上，且限位管(31)的管壁上设置有锁紧螺栓(33)。6.根据权利要求5所述的圆管折弯工装，其特征在于：所述锁紧螺栓(33)的端部设置有锁紧手柄(34)。7.根据权利要求1所述的圆管折弯工装，其特征在于：所述限位管(31)与工作台(1)之间设置有垫块(32)。8.根据权利要求1所述的圆管折弯工装，其特征在于：所述限位机构(4)为固定设置在工作台(1)上的限位块。

技术总结
本实用新型公开了一种圆管折弯工装，涉及圆管加工技术领域，其包括工作台，该工作台上设置有折弯机构，折弯机构的两侧分别设置有固定机构和限位机构，固定机构用于固定圆管的一端，限位机构用于限制圆管另一端的折弯程度；折弯机构包括转动架、第一滑轮和第二滑轮；转动架的两端分别竖直设置有第一转轴和第二转轴，第一转轴的下端穿过转动架与工作台连接，转动架可绕第一转轴转动；第一滑轮与第一转轴连接，第二滑轮与第二转轴连接，且第一滑轮和第二滑轮之间具有供圆管穿过的限位通道。第二滑轮之间具有供圆管穿过的限位通道。第二滑轮之间具有供圆管穿过的限位通道。


技术研发人员：欧德发 孛建国 刘悦 李涛
受保护的技术使用者：湖北欧阳聚德汽车有限公司
技术研发日：2021.06.04
技术公布日：2021/11/17