一种胶水出料稳定的点胶机的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备领域，更具体地说，它涉及一种胶水出料稳定的点胶机。


背景技术：

2.点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
3.在现有技术中，点胶机针对同一工件进行点胶加工时，可能会出现针筒内的胶水已经使用完，但是工件还未点胶加工完成的尴尬情况，此时将针筒取下添加胶水需要一定的时间，倘若工件上的胶水已经凝固，则可能导致工件上的各个点胶处质量参差不齐的情况。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种胶水出料稳定的点胶机，能够避免针筒内胶水使用完但是工件未点胶完成。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶水出料稳定的点胶机，包括仪器本体和设置在仪器本体上的气泵，所述气泵的出气口处设置有针筒，所述针筒远离气泵的一端固定连接有与其连通的针头，其特征在于：所述针筒的一侧设置有两端分别与针筒、针头连通的储胶筒，所述储胶筒与针筒的连接处设置有密封组件，当所述针筒内的胶水使用完时，所述气泵的出气口驱动密封组件开启针筒与储胶筒的连通处。
7.通过采用上述技术方案，利用设置在仪器本体上的气泵使其能够对针筒内的胶水根据点胶的需要，调节其点出速度，通过针筒一端固定连接的针头使得能够控制点胶出的量，通过两端分别与针筒、针头连通的储胶筒使得针筒内的胶水点胶完后，能够利用储胶筒内的胶水进行点胶，避免出现胶水使用完但是工件未点胶完毕的情况，使得工件的点胶效率更高的同时，点胶质量也变得更高。
8.本实用新型进一步设置为：所述储胶筒通过上管道、下管道分别与针筒、针头连通，所述密封组件转动连接在上管道内，所述气泵通过其出气口驱动密封组件转动使密封组件与上管道内形成间隙。
9.通过采用上述技术方案，使得气泵将针筒内的胶水挤出使用完后，气泵能够通过其出气口驱动密封组件转动，让储胶筒通过上管道与针筒连通，使得气泵再次对针管内进行充气时会将储胶筒内的胶水从针头挤出，让点胶机能够进行点胶的量更多。
10.本实用新型进一步设置为：所述密封组件包括相互转动连接的转板一和转板二，所述转板一与转板二的转动连接处位于上管道内，所述转板二远离转板一的一端与上管道
转动连接，所述针筒内滑动连接有压板，所述气泵通过其出气口驱动压板与转板一的顶面相抵。
11.通过采用上述技术方案，利用气泵驱动针筒内滑动的压板，使得压板与转板一的顶面相抵，此时转板一和转板二发生转动，打开上管道让针筒与储胶筒连通，就能够利用储胶筒内的胶水继续进行点胶，使得点胶工件时，能够避免出现胶水使用完，但是工件未点胶完成的情况，导致点胶的质量参差不齐。
12.本实用新型进一步设置为：所述转板一和转板二的前后两侧均与上管道的内周壁相抵，所述上管道的内周壁上开设有倾斜向下的滑槽，所述转板一与转板二的转动连接处设置位于滑槽内，当所述转板一与转板二发生偏转时，所述转板一与转板二的转动连接处具有弹性回复力。
13.通过采用上述技术方案，使得能够利用转板一和转板二来进行针筒与上管道之间的密封，避免影响针筒内胶水点胶的效率，通过滑槽使得转板一与转板二发生转动时，其转动连接处能够沿着滑槽进行移动，让上管道处开启使得针筒与储胶筒连通，因为转板一与转板二的转动连接处具有弹性回复力，所以储胶筒使用完毕后转板一和转板二能够进行复位，使用更加便捷。
14.本实用新型进一步设置为：所述转板一与转板二的相互远离的一端均固定连接有橡胶块，所述橡胶块与上管道位于针筒内的一端相抵，所述气泵通过其出气口驱动压板与橡胶块相抵。
15.通过采用上述技术方案，使得转板一与转板二能够利用橡胶块来保证上管道处的密封性，防止气泵通过其出气口驱动压板在针筒内位移进行点胶时，会因密封性的问题影响点胶的效率，同时针筒内的胶水使用完后，压板也能够与橡胶块相抵来驱动转板一和转板二转动，来使用储胶筒内的胶水，保证点胶工作能够持续进行。
16.本实用新型进一步设置为：所述转板一与转板二的转动连接处设置有扭簧。
17.通过采用上述技术方案，使得储胶筒内的胶水使用完毕后，转板一与转板二能够通过扭簧进行复位，让上管道处恢复密封状态。
18.本实用新型进一步设置为：所述储胶筒远离针筒的一侧固定连接有倒胶管。
19.通过采用上述技术方案，使得储胶筒能够利用倒胶管源源不断的抽取胶水，保证点胶时胶水的供应。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.通过仪器本体上的气泵来驱动压板在针筒内滑动，使得压板能够将针筒内的胶水从针头处挤出，来进行点胶工作，通过设置在针筒一侧的储胶筒使得针筒内的胶水使用完时，能够利用储胶筒内的胶水继续进行点胶，保证点胶工作的持续进行，避免出现胶水使用完，但是点胶工作未完成，导致工件上各个点胶处的质量参差不齐，通过转板一、转板二对针筒与储胶筒的连接处进行密封，保证针筒的密封性。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的剖视图；
24.图3为图2中a处的放大图。
25.图中：1、仪器本体；2、气泵；3、针筒；4、针头；5、储胶筒；6、上管道；7、下管道；8、转板一；9、转板二；10、压板；11、滑槽；12、橡胶块；13、倒胶管。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
27.实施例：
28.如图1所示，一种胶水出料稳定的点胶机，包括仪器本体1和设置在仪器本体1上的气泵2，气泵2的出气口处设置有针筒3，针筒3远离气泵2的一端固定连接有与其连通的针头4，针筒3的一侧设置有两端分别与针筒3、针头4连通的储胶筒5，储胶筒5与针筒3的连接处设置有密封组件。
29.如图1和图2所示，储胶筒5通过上管道6、下管道7分别与针筒3、针头4连通，密封组件转动连接在上管道6内，针筒3内滑动连接有压板10，气泵2的出气口通过压板10驱动密封组件转动使密封组件与上管道6内形成间隙，储胶筒5远离针筒3的一侧固定连接有倒胶管13。
30.使用时，气泵2通过其出气口驱动压板10在针筒3内向下滑动，挤压针筒3内的胶水，使得胶水从针头4内挤出进行点胶，当压板10把针筒3内的胶水挤压完时，压板10与针筒3、上管道6的连通处的密封组件相抵，使得密封组件发生转动，与上管道6内形成间隙，让针筒3的内部与储胶筒5的内部连通，此时气泵2继续朝向针筒3内进气，气流从针筒3内流经上管道6后进入储胶筒5内，使得储胶筒5内的胶水受气压而进行流动，从下管道7内进入针头4内后点胶在工件上，保证点胶工作的继续进行，倘若储胶筒5内的胶水也使用完毕了，则能够利用倒胶管13对储胶筒5内进行胶水补充，用于继续点胶。
31.如图3所示，密封组件包括相互转动连接的转板一8和转板二9，上管道6的内周壁上开设有倾斜向下的滑槽11，转板一8与转板二9的转动连接处设置位于滑槽11内，转板一8与转板二9的转动连接处设置有扭簧，转板二9远离转板一8的一端与上管道6转动连接，转板一8和转板二9的前后两侧均与上管道6的内周壁相抵，转板一8与转板二9的相互远离的一端均固定连接有橡胶块12，橡胶块12与上管道6位于针筒3内的一端相抵，气泵2通过其出气口驱动压板10与橡胶块12相抵。
32.使用时，气泵2通过其出气口驱动压板10在针筒3内进行滑动，当压板10将针筒3内的胶水都挤出用于点胶工件后，压板10与转板一8上的橡胶块12相抵，驱动转板一8进行转动，使得转板一8与转板二9的转动连接处沿着滑槽11向下位移，同时转板二9也受力进行转动，让针筒3通过上管道6与储胶筒5连通，此时气泵2朝向针筒3内继续进行充气使得气流能够进入储胶筒5内，将储胶筒5内的交出挤出进行点胶，点胶完毕后，转板一8和转板二9也能够利用转动连接处的扭簧进行复位，继续保持密封状态。
33.当人们使用本点胶机时，启动仪器本体1上的气泵2，使得气泵2的出气口驱动针筒3内的压板10向下进行滑动，将针筒3内的胶水从针头4处挤出用于对工件进行点胶，当针筒3内的胶水使用完时，压板10与转板一8上的橡胶块12相抵，驱动转板一8进行转动，同时转动一和转板二9的转动连接处沿着滑槽11向下位移，使得转板二9也发生转动，让针筒3与储胶筒5通过上管道6连通，此时气泵2继续朝向针筒3内充气，气流进入储胶筒5内将其内部的胶水从下管道7进入针头4内后挤出，让本点胶机能够继续进行点胶。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。