一种加固胶生产用防凝固装置的制作方法

1.本实用新型涉及加固胶生产技术领域，具体为一种加固胶生产用防凝固装置。


背景技术：

2.加固胶化学性能稳定，耐腐耐候性好，适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐，在加固胶生产中需要用到搅拌设备，但现有的搅拌设备不具有防凝固作用，导致加固胶凝结成块无法使用，增加了使用者加工的成本损耗，降低了搅拌设备的工作效率，也降低了搅拌设备的实用性。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种加固胶生产用防凝固装置，具备防凝固效果好的优点，解决了现有的搅拌设备不具有防凝固作用，导致加固胶凝结成块无法使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加固胶生产用防凝固装置，包括罐体，所述罐体的左侧和右侧均固定连接有连接箱，所述罐体内腔的顶部和底部均横向固定连接有固定杆，所述固定杆表面的左侧和右侧均滑动连接有活动板，所述连接箱内腔的顶部和底部均横向固定连接有限位杆，所述限位杆的表面套接有t型滑板，所述t型滑板的左侧贯穿至罐体的内部并与活动板的一侧固定连接，所述连接箱内壁右侧的顶部和底部且位于限位杆的内侧均固定连接有气缸，所述气缸的左侧与t型滑板的右侧固定连接。
5.作为本实用新型优选的，所述限位杆的表面套接有弹簧，所述弹簧的左侧与t型滑板的右侧固定连接，所述弹簧的右侧与连接箱内壁的右侧固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述罐体的左侧和右侧且套接在t型滑板的表面均固定连接有密封圈，所述密封圈与t型滑板配合使用。
7.作为本实用新型优选的，所述活动板内侧的顶部和底部均设置有刮板，所述刮板的数量为若干个，且均匀分布，所述刮板与活动板配合使用。
8.作为本实用新型优选的，所述连接箱内壁右侧的顶部和底部且位于气缸的两侧均固定连接有限位板，所述限位板的内侧与气缸的表面固定连接，所述限位板与气缸配合使用。
9.作为本实用新型优选的，所述t型滑板右侧的顶部和底部且套接在气缸的表面均设置有橡胶垫，所述橡胶垫的横截面积大于气缸的横截面积。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置罐体、连接箱、固定杆、活动板、限位杆、t型滑板和气缸配合使用，通过使用者加工完成后启动气缸往复工作，气缸往复工作推动t型滑板左右移动，t型滑板左右移动带动活动板左右移动活动板左右移动配合刮板对罐体内部的加固胶进行晃动，实现防凝固的作用，解决了现有的搅拌设备不具有防凝固作用，导致加固胶凝结成块无法使用的问题，减少了使用者加工的成本损耗，增加了搅拌设备的工作效率，也提高了搅
拌设备的实用性。
12.2、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助t型滑板进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了t型滑板在移动的过程中因为摩擦而产生震动的现象，也减少t型滑板在移动的过程中受到的摩擦阻力。
13.3、本实用新型通过密封圈的设置，能够辅助t型滑板进行工作，同时起到密封的作用，避免了t型滑板与罐体之间产生缝隙导致原料泄漏出去造成污染。
14.4、本实用新型通过刮板的设置，能够辅助活动板进行工作，同时起到刮料的作用，避免了物料在活动板的表面粘黏，提高机械工作的作用。
15.5、本实用新型通过限位板的设置，能够辅助气缸进行工作，同时起到固定的作用，避免了气缸在工作的过程中承载过大出现晃动的现象，也增加气缸工作的稳定性。
16.6、本实用新型通过橡胶垫的设置，能够辅助气缸进行工作，同时起到防护的作用，避免了气缸在工作的过程中对t型滑板产生破坏，提高t型滑板的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中罐体结构剖视图；
19.图3为本实用新型图2中连接箱结构剖视图；
20.图4为本实用新型图3中t型滑板结构立体图。
21.图中：1、罐体；2、连接箱；3、固定杆；4、活动板；5、限位杆；6、t型滑板；7、气缸；8、弹簧；9、密封圈；10、刮板；11、限位板；12、橡胶垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种加固胶生产用防凝固装置，包括罐体1，罐体1的左侧和右侧均固定连接有连接箱2，罐体1内腔的顶部和底部均横向固定连接有固定杆3，固定杆3表面的左侧和右侧均滑动连接有活动板4，连接箱2内腔的顶部和底部均横向固定连接有限位杆5，限位杆5的表面套接有t型滑板6，t型滑板6的左侧贯穿至罐体1的内部并与活动板4的一侧固定连接，连接箱2内壁右侧的顶部和底部且位于限位杆5的内侧均固定连接有气缸7，气缸7的左侧与t型滑板6的右侧固定连接。
24.参考图3，限位杆5的表面套接有弹簧8，弹簧8的左侧与t型滑板6的右侧固定连接，弹簧8的右侧与连接箱2内壁的右侧固定连接。
25.采用上述方案：通过弹簧8的设置，能够辅助t型滑板6进行工作，同时起到复位缓冲的作用，避免了t型滑板6在移动的过程中因为摩擦而产生震动的现象，也减少t型滑板6在移动的过程中受到的摩擦阻力。
26.参考图2，罐体1的左侧和右侧且套接在t型滑板6的表面均固定连接有密封圈9，密封圈9与t型滑板6配合使用。
27.采用上述方案：通过密封圈9的设置，能够辅助t型滑板6进行工作，同时起到密封的作用，避免了t型滑板6与罐体1之间产生缝隙导致原料泄漏出去造成污染。
28.参考图2，活动板4内侧的顶部和底部均设置有刮板10，刮板10的数量为若干个，且均匀分布，刮板10与活动板4配合使用。
29.采用上述方案：通过刮板10的设置，能够辅助活动板4进行工作，同时起到刮料的作用，避免了物料在活动板4的表面粘黏，提高机械工作的作用。
30.参考图3，连接箱2内壁右侧的顶部和底部且位于气缸7的两侧均固定连接有限位板11，限位板11的内侧与气缸7的表面固定连接，限位板11与气缸7配合使用。
31.采用上述方案：通过限位板11的设置，能够辅助气缸7进行工作，同时起到固定的作用，避免了气缸7在工作的过程中承载过大出现晃动的现象，也增加气缸7工作的稳定性。
32.参考图3，t型滑板6右侧的顶部和底部且套接在气缸7的表面均设置有橡胶垫12，橡胶垫12的横截面积大于气缸7的横截面积。
33.采用上述方案：通过橡胶垫12的设置，能够辅助气缸7进行工作，同时起到防护的作用，避免了气缸7在工作的过程中对t型滑板6产生破坏，提高t型滑板6的使用寿命。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过使用者加工完成后启动气缸7往复工作，气缸7往复工作推动t型滑板6左右移动，t型滑板6左右移动带动活动板4左右移动活动板4左右移动配合刮板10对罐体1内部的加固胶进行晃动，实现防凝固的作用。
35.综上所述：该加固胶生产用防凝固装置，通过罐体1、连接箱2、固定杆3、活动板4、限位杆5、t型滑板6和气缸7配合使用，通过使用者加工完成后启动气缸7往复工作，气缸7往复工作推动t型滑板6左右移动，t型滑板6左右移动带动活动板4左右移动活动板4左右移动配合刮板10对罐体1内部的加固胶进行晃动，实现防凝固的作用，解决了现有的搅拌设备不具有防凝固作用，导致加固胶凝结成块无法使用的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。