一种焊接用对接固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接辅助装置技术领域，特别涉及一种焊接用对接固定装置。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，城市建设的不断加快，在建筑楼房、场景搭建时，都会用到金属管、角钢等条状金属，这些到金属管、角钢等条状金属在生产时都是制式，在进行使用时需要进行切割、焊接，在进行焊接时需要使用到对接固定装置对条状金属进行固定。
3.专利号cn201822059926.4的公布了一种金属管焊接用对接固定辅助装置，包括安装板，所述安装板上安装有移动对接固定结构；一对所述直销丝杆模组安置于安装板上，一对所述固定板安置于安装架横梁前壁面上，一对所述第一电动推杆安置于一对所述固定板下壁面上，两对所述夹板安置于两对所述第二电动推杆伸缩端上，一对所述固定架安置于一对所述放置台上，一对所述第三电动推杆安置于一对所述固定架横梁下壁面上，一对所述弧形压板安置于一对所述第三电动推杆伸缩端上，该装置通过移动对接固定结构，实现自动化上料对接固定，对接准确，固定牢固。
4.上述金属管焊接用对接固定辅助装置不足之处在于：1、整体结构复杂，不方便操作，2、不能根据待焊接金属的长度进行调节，为此，我们提出一种焊接用对接固定装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种焊接用对接固定装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种焊接用对接固定装置，包括一号固定架、二号固定架和固定套，所述一号固定架两侧通过螺栓固定有固定套，所述固定套一侧两端焊接有管体，所述管体内部套设有固定螺栓，所述一号固定架一侧设置有二号固定架，所述二号固定架两侧焊接有固定块，所述固定块一端焊接有连接杆，所述二号固定架和一号固定架顶部均焊接有结构杆，所述结构杆外侧套设有半圆形结构块，所述一号固定架和二号固定架均由下卡架、上卡架和螺纹杆组成。
8.进一步地，所述上卡架底部设置有下卡架，所述下卡架和上卡架内侧均胶合有防滑垫，所述上卡架底部两端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧套设有压缩弹簧，所述螺纹杆外侧一端套设有固定螺母，所述固定螺母和压缩弹簧均位于下卡架底部。
9.进一步地，所述连接杆一侧开设有卡槽，连接杆贯穿固定套。
10.进一步地，所述半圆形结构块顶部通过螺纹槽连接有操作杆，所述操作杆顶端套设有把套，所述结构杆底部开设有防滑齿，所述防滑齿的数量为多个。
11.进一步地，所述固定螺栓通过轴承安装有卡块，所述卡块位于管体内部。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.通过设置上卡架、下卡架和螺纹杆，人员使用一号固定架和二号固定架分别将
两端待焊接的条状金属固定住，一号固定架和二号固定架由下卡架、上卡架和螺纹杆组成，待条状金属插入下卡架和上卡架之间后，压缩弹簧推动上卡架和下卡架卡合，将条状金属卡合住，人员调整条状金属位置后，转动固定螺母将卡合后的下卡架和上卡架固定，从而固定住待焊接的条状金属，防滑垫可以起到防滑作用，提高上卡架和下卡架的卡合力度。
14.2.通过设置固定套、连接杆、固定螺栓和结构杆，人员转动固定螺栓，使其一端的卡槽离开卡块内，即可移动连接杆，从而可以根据待焊接条状金属的长度调整一号固定架和二号固定架之间的距离，再次转动、拧紧固定螺栓，将卡槽插入卡块内，可以固定住移动后的连接杆，人员握住把套，并转动操作杆，可以带动结构杆转动，结构杆转动可以通过多个防滑齿带动固定住的条状金属转动，方便人员在焊接时转动条状金属。
附图说明
15.图1为本实用新型一种焊接用对接固定装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种焊接用对接固定装置的一号固定架结构示意图。
17.图3为本实用新型一种焊接用对接固定装置的固定套内部结构示意图。
18.图4为本实用新型一种焊接用对接固定装置的结构杆结构示意图。
19.图中：1、一号固定架；2、二号固定架；3、固定套；4、连接杆；5、结构杆；6、管体；7、固定螺栓；8、半圆形结构块；9、固定块；10、下卡架；11、上卡架；12、螺纹杆；13、压缩弹簧；14、固定螺母；15、防滑垫；16、卡块；17、卡槽；18、操作杆；19、把套；20、防滑齿。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
‑
4所示，一种焊接用对接固定装置，包括一号固定架1、二号固定架2和固定套3，所述一号固定架1两侧通过螺栓固定有固定套3，所述固定套3一侧两端焊接有管体6，所述管体6内部套设有固定螺栓7，所述一号固定架1一侧设置有二号固定架2，所述二号固定架2两侧焊接有固定块9，所述固定块9一端焊接有连接杆4，所述二号固定架2和一号固定架1顶部均焊接有结构杆5，所述结构杆5外侧套设有半圆形结构块8，所述一号固定架1和二号固定架2均由下卡架10、上卡架11和螺纹杆12组成。
22.其中，所述上卡架11底部设置有下卡架10，所述下卡架10和上卡架11内侧均胶合有防滑垫15，所述上卡架11底部两端焊接有螺纹杆12，所述螺纹杆12外侧套设有压缩弹簧13，所述螺纹杆12外侧一端套设有固定螺母14，所述固定螺母14和压缩弹簧13均位于下卡架10底部。
23.本实施例中如图2所示，压缩弹簧13推动上卡架11和下卡架10卡合，将条状金属卡合住，人员转动固定螺母14将卡合后的下卡架10和上卡架11固定，防滑垫15可以起到防滑作用。
24.其中，所述连接杆4一侧开设有卡槽17，连接杆4贯穿固定套3。
25.本实施例中如图3所示，固定套3可以对连接杆4进行限位，卡槽17方便卡块16插入固定住移动后的连接杆4。
26.其中，所述半圆形结构块8顶部通过螺纹槽连接有操作杆18，所述操作杆18顶端套
设有把套19，所述结构杆5底部开设有防滑齿20，所述防滑齿20的数量为多个。
27.本实施例中如图4所示，人员握住把套19转动操作杆18，可以带动结构杆5转动，结构杆5转动可以通过多个防滑齿20带动固定住的条状金属转动，方便人员在焊接时转动条状金属。
28.其中，所述固定螺栓7通过轴承安装有卡块16，所述卡块16位于管体6内部。
29.本实施例中如图3所示，人员转动固定螺栓7可以推动卡块16插入连接杆4一侧的卡槽17内，固定住移动后的连接杆4。
30.需要说明的是，本实用新型为一种焊接用对接固定装置，工作时，人员使用一号固定架1和二号固定架2分别将两端待焊接的条状金属固定住，一号固定架1和二号固定架2由下卡架10、上卡架11和螺纹杆12组成，待条状金属插入下卡架10和上卡架11之间后，压缩弹簧13推动上卡架11和下卡架10卡合，将条状金属卡合住，人员调整条状金属位置后，转动固定螺母14将卡合后的下卡架10和上卡架11固定，从而固定住待焊接的条状金属，防滑垫15可以起到防滑作用，提高上卡架11和下卡架10的卡合力度，人员转动固定螺栓7，使其一端的卡槽17离开卡块16内，即可移动连接杆4，从而可以根据待焊接条状金属的长度调整一号固定架1和二号固定架2之间的距离，再次转动、拧紧固定螺栓7，将卡槽17插入卡块16内，可以固定住移动后的连接杆4，人员握住把套19，并转动操作杆18，可以带动结构杆5转动，结构杆5转动可以通过多个防滑齿20带动固定住的条状金属转动，方便人员在焊接时转动条状金属。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。