一种深孔用的镗刀的制作方法

1.本实用新型属于镗刀技术领域，具体涉及一种深孔用的镗刀。


背景技术：

2.镗刀是孔加工刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆一般见于立车，最常用的场合就是里孔加工，扩孔，仿形等。但是并不是只能加工里孔，端面外圆也是可以加工的，只是习惯上不是这样使用。
3.中国专利申请号为cn201620901940.2公开了一种深孔双刀体推镗刀体，本双体组合推镗刀改变了传统推镗刀的多次加工方式，加工出的管件具有壁厚均匀和精度较高的优点；为单刀刃刀体，刀刃在刀体上的位置保证了良好切削加工的实现；刀刃材质的选择以及刀体的去应力退火处理，保证了刀体使用寿命；具有使用寿命长、加工效果好、加工精度高之优点。
4.现有技术存在以下问题：1、上述专利存在使用者无法根据需要调节镗刀整体长度的问题，从而降低了镗刀的工作能力；2、上述专利存在镗刀表面粘附粉尘等杂质清理不便且刀体无法在需要时得到保护的问题，从而降低了镗刀的实用性。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种深孔用的镗刀，具有工作能力高、实用性强的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深孔用的镗刀，包括安装组件，所述安装组件的一侧设置有刀体组件，所述安装组件靠近刀体组件的一侧安装有调节装置；
7.所述调节装置包括移动柱、固定套、插柱、插槽、螺杆、旋钮和安装板，所述安装组件靠近刀体组件的一侧安装有固定套，所述固定套的内侧滑动连接有移动柱，所述固定套的下方设置有安装板，所述安装板的上方安装有多个插柱，所述插柱与固定套滑动连接，所述移动柱上与多个插柱相对应的位置开设有多个插槽，所述插柱与插槽滑动连接，所述安装板的下方设置有旋钮，所述旋钮的上方安装有螺杆，所述固定套和安装板均通过螺纹与螺杆进行连接。
8.优选的，所述插柱的外侧直径与插槽的内侧直径相等。
9.优选的，所述安装板的下方且位于旋钮两侧的位置均安装有拉环。
10.优选的，所述刀体组件的外侧安装有清理装置，所述清理装置包括安装盒、连接环、固定板、收集箱、封闭板、滤布、回流管、风机和连接管，所述移动柱与刀体组件之间通过固定板进行连接，所述固定板的外侧通过螺纹安装有连接环，所述刀体组件的外侧设置有安装盒，所述安装盒与连接环之间通过螺丝进行连接，所述安装盒远离移动柱的一侧安装有收集箱，所述安装盒与收集箱之间通过连接管进行连接，所述收集箱远离安装盒的一侧通过螺丝安装有封闭板，所述收集箱的上方安装有风机，所述风机的进风端与收集箱的内
部连接，所述风机进风端的内侧安装有滤布，所述风机的出风端与安装盒的内部之间通过回流管进行连接。
11.优选的，所述连接管的靠中央位置安装有阀门。
12.优选的，所述封闭板远离收集箱的一侧安装有把手。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置调节装置，使得使用者能够在需要的时候根据工作情况对镗刀的整体长度进行一定的调节，从而使得镗刀能够更好地进行工作，进而提高了镗刀的工作能力。
15.2、本实用新型通过设置清理装置，使得镗刀能够在需要的时候对刀体组件表面上粘附的粉尘进行收集清理，且能够在镗刀需要时对刀体组件进行一定的保护，进而提高了镗刀的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型调节装置的结构示意图；
18.图3为本实用新型清理装置的结构示意图。
19.图中：1、安装组件；2、调节装置；21、移动柱；22、固定套；23、插柱；24、插槽；25、螺杆；26、旋钮；27、安装板；3、清理装置；301、安装盒；302、连接环；303、固定板；304、阀门；305、收集箱；306、封闭板；307、滤布；308、回流管；309、风机；310、连接管；4、刀体组件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种深孔用的镗刀，包括安装组件1，安装组件1的一侧设置有刀体组件4，安装组件1靠近刀体组件4的一侧安装有调节装置2；
22.调节装置2包括移动柱21、固定套22、插柱23、插槽24、螺杆25、旋钮26和安装板27，安装组件1靠近刀体组件4的一侧安装有固定套22，固定套22的内侧滑动连接有移动柱21，固定套22的下方设置有安装板27，安装板27的上方安装有多个插柱23，插柱23与固定套22滑动连接，移动柱21上与多个插柱23相对应的位置开设有多个插槽24，插柱23与插槽24滑动连接，安装板27的下方设置有旋钮26，旋钮26的上方安装有螺杆25，固定套22和安装板27均通过螺纹与螺杆25进行连接。
23.具体的，插柱23的外侧直径与插槽24的内侧直径相等，
24.通过采用上述技术方案，保证了插柱23与插槽24之间的正常配合。
25.具体的，安装板27的下方且位于旋钮26两侧的位置均安装有拉环，
26.通过采用上述技术方案，方便了使用者操纵安装板27。
27.具体的，刀体组件4的外侧安装有清理装置3，清理装置3包括安装盒301、连接环302、固定板303、收集箱305、封闭板306、滤布307、回流管308、风机309和连接管310，移动柱
21与刀体组件4之间通过固定板303进行连接，固定板303的外侧通过螺纹安装有连接环302，刀体组件4的外侧设置有安装盒301，安装盒301与连接环302之间通过螺丝进行连接，安装盒301远离移动柱21的一侧安装有收集箱305，安装盒301与收集箱305之间通过连接管310进行连接，收集箱305远离安装盒301的一侧通过螺丝安装有封闭板306，收集箱305的上方安装有风机309，风机309的进风端与收集箱305的内部连接，风机309进风端的内侧安装有滤布307，风机309的出风端与安装盒301的内部之间通过回流管308进行连接，
28.通过采用上述技术方案，使得镗刀能够在需要的时候对刀体组件4表面上粘附的粉尘进行收集清理，且能够在镗刀需要时对刀体组件4进行一定的保护。
29.具体的，连接管310的靠中央位置安装有阀门304，
30.通过采用上述技术方案，使得收集箱305的内部与安装盒301的内部能够在需要时无法通过连接管310连通。
31.具体的，封闭板306远离收集箱305的一侧安装有把手，
32.通过采用上述技术方案，方便了使用者操纵封闭板306。
33.本实用新型中安装组件1和刀体组件4的结构与原理在中国专利申请号为cn201620901940.2公开的一种深孔双刀体推镗刀体中已经公开。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要调节镗刀的总体长度时，转动调节装置2中的旋钮26，从而使得螺杆25脱离固定套22，拉动安装板27下方的拉环，从而使得插柱23脱离插槽24，拉动刀体组件4，刀体组件4通过清理装置3中的固定板303带动移动柱21移动，从而调节刀体组件4与安装组件1之间的距离，进而调节调节镗刀的总体长度，当移动柱21移动至合适位置后，推动安装板27，使得插柱23插入插槽24，然后反向转动旋钮26，使得螺杆25与固定套22固定连接，调节完毕；当需要对刀体组件4进行清理时，通过螺纹将连接环302与固定板303固定连接，再通过螺丝将连接环302与安装盒301固定连接，打开阀门304，拧下，启动风机309，在风机309的作用下，刀体组件4上的灰尘等杂质连同空气通过连接管310进入收集箱305内，然后空气穿过滤布307、风机309和回流管308回到安装盒301内，而杂质则被滤布307阻拦留在收集箱305内，杂质全部进入收集箱305后，拧下封闭板306上的螺丝，取下封闭板306，然后将杂质取出，清理完毕；当刀体组件4需要保护时，通过螺纹将连接环302与固定板303固定连接，再通过螺丝将连接环302与安装盒301固定连接，然后通过安装盒301进行保护即可。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。