一种机械加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种机械加工用打磨装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在机械加工的过程中，通常会用到打磨的设备，但是现在的打磨设备工作效率低下，同时，在打磨的过程中，会产生大量的灰尘，影响工作环境，为此我们提出了一种机械加工用打磨装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用打磨装置。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种机械加工用打磨装置，包括底板，所述底板的上方设有保护壳，所述保护壳的上方设有伸缩杆，所述伸缩杆的输出轴贯穿保护壳的顶部并延伸进去设有电机安装架，所述电机安装架内固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿电机安装架的底部并延伸出去设有打磨盘，所述保护壳的一侧固定安装有安装条，所述安装条的上方固定安装有透明钢化玻璃，所述底板上方的中心处设有固定轴，所述固定轴上套设有圆套，所述固定轴的上端设有限位部件，所述圆套的两侧设有阻挡板，所述阻挡板位于安装条的下方，所述圆套的另外两侧设有物料放置板，所述物料放置板的一侧设有定位部件，所述物料放置板的上方设有固定板和安装块，所述固定板和安装块之间放置有夹板，所述夹板的一侧通过活动部件连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿安装块并延伸出去设有手轮，所述螺纹杆与安装块螺纹连接。
5.优选的，所述限位部件包括设置在固定轴上端的限位板和设置在圆套上端的限位槽，并且限位板位于限位槽内。
6.优选的，所述定位部件包括设置在物料放置板一侧的凸块和设置在底板上方的定位孔，所述凸块的上方设有定位销，所述定位销的上端设有手柄，所述定位销的下端贯穿凸块并延伸出去设置在定位孔内。
7.优选的，所述底板的底部等距设有多个支撑柱，所述支撑柱的下端设有脚垫，所述脚垫的底部设有防滑纹。
8.优选的，所述活动部件包括设置在夹板一侧的框体，所述螺纹杆的一端贯穿框体的一侧并延伸进去设有限位板。
9.优选的，所述保护壳内底板的上方等距设有多个通槽，所述通槽的下方底板的底部设有收集盒。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型中，首先在保护壳的外部，将物料固定在物料放置板上，然后转动物料放置板，使得物料放置板上的物料位于保护壳内打磨盘的下方，通过打磨盘对物料进行打
磨，其中一个物料放置板移动至保护壳内时，另一个物料放置板同时从保护壳内移动出去，物料在打磨的同时，进而方便了工作人员对另一块物料进行操作，方便了人们进行使用。此装置设计合理，方便操作，在物料放置板和圆套的配合下，从而方便了对物料进行操作和打磨，节省了时间，提高了工作效率，方便了人们进行使用，同时具有防尘的功能，进而方便了人们进行使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的内部结构示意图；
14.图3为本实用新型的收集盒和通槽的结构示意图；
15.图4为本实用新型的图3中的a处放大结构示意图；
16.图5为本实用新型的图3中的b处放大结构示意图。
17.图中：伸缩杆1、保护壳2、透明钢化玻璃3、安装条4、阻挡板5、底板6、支撑柱7、脚垫8、圆套9、电机安装架10、电机11、打磨盘12、手轮13、收集盒14、物料放置板15、通槽16、框体17、限位板18、固定板19、夹板20、安装块21、螺纹杆22、手柄23、凸块24、定位孔25、定位销26、固定轴27、限位板28、限位槽29。
具体实施方式
18.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
19.如图1
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5所示的一种机械加工用打磨装置，包括底板6，底板6的上方设有保护壳2，保护壳2的上方设有伸缩杆1，伸缩杆1的输出轴贯穿保护壳2的顶部并延伸进去设有电机安装架10，电机安装架10内固定安装有电机11，电机11的输出轴贯穿电机安装架10的底部并延伸出去设有打磨盘12，底板6的底部等距设有多个支撑柱7，支撑柱7的下端设有脚垫8，脚垫8的底部设有防滑纹，保护壳2内底板6的上方等距设有多个通槽16，通槽16的下方底板6的底部设有收集盒14，通过支撑柱7对底板6进行支撑，脚垫8防止了底板6随意的进行移动，启动伸缩杆1，使得电机安装架10带动电机11进行移动，使得打磨盘12靠近代加工物件。
20.保护壳2的一侧固定安装有安装条4，安装条4的上方固定安装有透明钢化玻璃3，底板6上方的中心处设有固定轴27，固定轴27上套设有圆套9，固定轴27的上端设有限位部件，限位部件包括设置在固定轴27上端的限位板28和设置在圆套9上端的限位槽29，并且限位板28位于限位槽29内，限位槽29内放置限位板28，当限位板28固定在固定轴27的上端时，进而达到了对圆套9进行限位的目的，防止了圆套9掉落，圆套9在固定轴27上进行转动，透明钢化玻璃3防止了灰尘蔓延，保护了工作欢迎。
21.圆套9的两侧设有阻挡板5，阻挡板5位于安装条4的下方，圆套9的另外两侧设有物料放置板15，物料放置板15的一侧设有定位部件，定位部件包括设置在物料放置板15一侧的凸块24和设置在底板6上方的定位孔25，凸块24的上方设有定位销26，定位销26的上端设有手柄23，定位销26的下端贯穿凸块24并延伸出去设置在定位孔25内，阻挡板5的设置，防止了灰尘从缝隙中流失，当定位销26的下端位于定位孔25内时，进而达到了对物料放置板15进行固定的目的。
22.物料放置板15的上方设有固定板19和安装块21，固定板19和安装块21之间放置有夹板20，夹板20的一侧通过活动部件连接有螺纹杆22，螺纹杆22贯穿安装块21并延伸出去设有手轮13，螺纹杆22与安装块21螺纹连接，活动部件包括设置在夹板20一侧的框体17，螺纹杆22的一端贯穿框体17的一侧并延伸进去设有限位板18，在物料放置板15的上方安装固定板19和安装块21，由于螺纹杆22与安装块21螺纹连接，因此当螺纹杆22转动时，从而推动夹板20进行移动，通过夹板20和固定板19的配合，从而达到了对物料进行固定的目的。
23.工作原理：首先在保护壳2的外部，将物料固定在物料放置板15上，然后转动物料放置板15，使得物料放置板15上的物料位于保护壳2内打磨盘12的下方，通过打磨盘12对物料进行打磨，其中一个物料放置板15移动至保护壳2内时，另一个物料放置板15同时从保护壳2内移动出去，物料在打磨的同时，进而方便了工作人员对另一块物料进行操作，方便了人们进行使用。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。