一种升降梯打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及升降梯板材打磨技术领域，具体是一种升降梯打磨装置。


背景技术：

2.升降梯也叫做载货电梯是用于建筑物层高间运送货物的专用载货电梯产品主要用各种工作层间货物上下运送，升降梯板材生产时需要将表面干净，为了提高工作效率，需要使用升降梯打磨装置。
3.目前市场上存在多种升降梯打磨装置，但是这些打磨装置普遍存在不能方便地固定升降梯板材，且不能方便地打磨升降梯板材表面。因此，本领域技术人员提供了一种升降梯打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种升降梯打磨装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上存在多种升降梯打磨装置，但是这些打磨装置普遍存在不能方便地固定升降梯板材，且不能方便地打磨升降梯板材表面的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种升降梯打磨装置，包括固定底座，所述固定底座的两侧下端均连接有调节盒，所述固定底座的上端两侧均连接有顶杆盒，所述固定底座的中间上端设置有升降梯板材，所述顶杆盒的一侧连接有齿轮箱，所述齿轮箱的前端连接有第二电机，所述调节盒的前端连接有第三电机，所述调节盒的内部连接有支撑杆，两个所述支撑杆的上端共同连接有固定板。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机的后端且处于齿轮箱的内部连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧连接有若干主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的一侧配合连接有从动锥齿轮。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述从动锥齿轮的一侧连接有固定丝杆，所述固定丝杆的外侧螺纹啮合连接有顶杆，所述顶杆的顶端连接有牛皮垫，所述牛皮垫与升降梯板材接触，所述顶杆滑动连接在顶杆盒的内部。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆的中间上端连接有液压杆，所述液压杆的下端连接有固定架。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架的内部滑动连接有摩擦辊轴，所述固定架的外侧连接有第一电机，所述第一电机与摩擦辊轴连接，所述摩擦辊轴处于升降梯板材的上端。
11.作为本实用新型再进一步的方案：左侧所述调节盒的内部旋转连接有调节丝杆，右侧所述调节盒的内部连接有滑杆，所述支撑杆的下端连接有调节套，所述调节丝杆的外侧与左侧调节套螺纹啮合连接，所述滑杆与右侧调节套滑动连接，所述调节丝杆与第三电机连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.1、将升降梯板材放置在固定底座的中间上端，第二电机带动旋转杆转动，旋转杆带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动固定丝杆转动，固定丝杆控制顶杆向外移动，直到两侧顶杆牢牢的顶住升降梯板材，从而可以方便地固定升降梯板材。
14.2、第一电机带动摩擦辊轴转动，液压杆向下推动固定架，直到摩擦辊轴与升降梯板材表面接触，第三电机带动调节丝杆转动，调节丝杆控制左侧调节套和支撑杆前后移动，直到升降梯板材表面完全打磨好，从而可以方便地打磨升降梯板材表面。
附图说明
15.图1为一种升降梯打磨装置的结构示意图；
16.图2为一种升降梯打磨装置中顶杆盒的剖视结构示意图；
17.图3为一种升降梯打磨装置中调节盒的剖视结构示意图。
18.图中：1、固定底座；2、调节盒；3、齿轮箱；4、顶杆盒；5、支撑杆；6、固定板；7、液压杆；8、第一电机；9、固定架；10、摩擦辊轴；11、第二电机；12、顶杆；13、第三电机；14、牛皮垫；15、固定丝杆；16、旋转杆；17、主动锥齿轮；18、从动锥齿轮；19、调节套；20、调节丝杆；21、滑杆；22、升降梯板材。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种升降梯打磨装置，包括固定底座1，固定底座1的两侧下端均连接有调节盒2，固定底座1的上端两侧均连接有顶杆盒4，固定底座1的中间上端设置有升降梯板材22，顶杆盒4的一侧连接有齿轮箱3，齿轮箱3的前端连接有第二电机11，调节盒2的前端连接有第三电机13，调节盒2的内部连接有支撑杆5，两个支撑杆5的上端共同连接有固定板6。
20.在图2中：第二电机11的后端且处于齿轮箱3的内部连接有旋转杆16，旋转杆16的外侧连接有若干主动锥齿轮17，主动锥齿轮17的一侧配合连接有从动锥齿轮18，第二电机11带动旋转杆16转动，旋转杆16带动主动锥齿轮17转动，主动锥齿轮17带动从动锥齿轮18转动。
21.在图2中：从动锥齿轮18的一侧连接有固定丝杆15，固定丝杆15的外侧螺纹啮合连接有顶杆12，顶杆12的顶端连接有牛皮垫14，牛皮垫14与升降梯板材22接触，顶杆12滑动连接在顶杆盒4的内部，从动锥齿轮18带动固定丝杆15转动，固定丝杆15控制顶杆12向外移动，直到两侧顶杆12牢牢的顶住升降梯板材22。
22.在图1中：支撑杆5的中间上端连接有液压杆7，液压杆7的下端连接有固定架9，液压杆7向下推动固定架9，直到摩擦辊轴10与升降梯板材22表面接触。
23.在图1中：固定架9的内部滑动连接有摩擦辊轴10，固定架9的外侧连接有第一电机8，第一电机8与摩擦辊轴10连接，摩擦辊轴10处于升降梯板材22的上端，第一电机8带动摩擦辊轴10转动。
24.在图3中：左侧调节盒2的内部旋转连接有调节丝杆20，右侧调节盒2的内部连接有滑杆21，支撑杆5的下端连接有调节套19，调节丝杆20的外侧与左侧调节套19螺纹啮合连
接，滑杆21与右侧调节套19滑动连接，调节丝杆20与第三电机13连接，第三电机13带动调节丝杆20转动，调节丝杆20控制左侧调节套19和支撑杆5前后移动，通过滑杆21与右侧调节套19配合使摩擦辊轴10可以稳定的移动。
25.本实用新型的工作原理：当使用该升降梯打磨装置打磨升降梯板材时，将升降梯板材22放置在固定底座1的中间上端，第二电机11带动旋转杆16转动，旋转杆16带动主动锥齿轮17转动，主动锥齿轮17带动从动锥齿轮18转动，从动锥齿轮18带动固定丝杆15转动，固定丝杆15控制顶杆12向外移动，直到两侧顶杆12牢牢的顶住升降梯板材22，第一电机8带动摩擦辊轴10转动，液压杆7向下推动固定架9，直到摩擦辊轴10与升降梯板材22表面接触，第三电机13带动调节丝杆20转动，调节丝杆20控制左侧调节套19和支撑杆5前后移动，直到升降梯板材22表面完全打磨好。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种升降梯打磨装置，包括固定底座（1），其特征在于，所述固定底座（1）的两侧下端均连接有调节盒（2），所述固定底座（1）的上端两侧均连接有顶杆盒（4），所述固定底座（1）的中间上端设置有升降梯板材（22），所述顶杆盒（4）的一侧连接有齿轮箱（3），所述齿轮箱（3）的前端连接有第二电机（11），所述调节盒（2）的前端连接有第三电机（13），所述调节盒（2）的内部连接有支撑杆（5），两个所述支撑杆（5）的上端共同连接有固定板（6）。2.根据权利要求1所述的一种升降梯打磨装置，其特征在于，所述第二电机（11）的后端且处于齿轮箱（3）的内部连接有旋转杆（16），所述旋转杆（16）的外侧连接有若干主动锥齿轮（17），所述主动锥齿轮（17）的一侧配合连接有从动锥齿轮（18）。3.根据权利要求2所述的一种升降梯打磨装置，其特征在于，所述从动锥齿轮（18）的一侧连接有固定丝杆（15），所述固定丝杆（15）的外侧螺纹啮合连接有顶杆（12），所述顶杆（12）的顶端连接有牛皮垫（14），所述牛皮垫（14）与升降梯板材（22）接触，所述顶杆（12）滑动连接在顶杆盒（4）的内部。4.根据权利要求1所述的一种升降梯打磨装置，其特征在于，所述支撑杆（5）的中间上端连接有液压杆（7），所述液压杆（7）的下端连接有固定架（9）。5.根据权利要求4所述的一种升降梯打磨装置，其特征在于，所述固定架（9）的内部滑动连接有摩擦辊轴（10），所述固定架（9）的外侧连接有第一电机（8），所述第一电机（8）与摩擦辊轴（10）连接，所述摩擦辊轴（10）处于升降梯板材（22）的上端。6.根据权利要求1所述的一种升降梯打磨装置，其特征在于,左侧所述调节盒（2）的内部旋转连接有调节丝杆（20），右侧所述调节盒（2）的内部连接有滑杆（21），所述支撑杆（5）的下端连接有调节套（19），所述调节丝杆（20）的外侧与左侧调节套（19）螺纹啮合连接，所述滑杆（21）与右侧调节套（19）滑动连接，所述调节丝杆（20）与第三电机（13）连接。

技术总结
本实用新型涉及升降梯板材打磨技术领域，公开了一种升降梯打磨装置，包括固定底座，所述固定底座的两侧下端均连接有调节盒，所述固定底座的上端两侧均连接有顶杆盒，所述固定底座的中间上端设置有升降梯板材，所述顶杆盒的一侧连接有齿轮箱。本实用新型第二电机带动旋转杆转动，旋转杆带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动固定丝杆转动，固定丝杆控制顶杆向外移动，直到两侧顶杆牢牢的顶住升降梯板材，第一电机带动摩擦辊轴转动，液压杆向下推动固定架，直到摩擦辊轴与升降梯板材表面接触，第三电机带动调节丝杆转动，调节丝杆控制左侧调节套和支撑杆前后移动，直到升降梯板材表面完全打磨好。直到升降梯板材表面完全打磨好。直到升降梯板材表面完全打磨好。


技术研发人员：葛秋雷
受保护的技术使用者：安徽步昇机械设备有限公司
技术研发日：2021.01.28
技术公布日：2021/11/24