一种模具定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其是指一种模具定位装置。


背景技术：

2.在工业生产领域，对机械零件进行加工时，经常用到模具，这种模具是指，用注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
3.上述现有技术中，对机械零件进行加工生产时，需要对模具进行定位，以使机械产品的加工位置准确。在对模具进行定位时，通常将模具直接放置在工作台的台面上，作业人员采用钢尺测量定位的位置，采用螺栓将模具固定在工作台上。
4.但是，采用钢尺测量定位的方式，由于手工测量会存在误差，经常会导致定位的位置不准确。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种模具定位装置，以解决现有采用钢尺测量定位的方式定位精度低的技术问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种模具定位装置，其包括：
8.底座，所述底座设置有用于安装模具底模的安装区域，所述安装区域设置有顶出机构；
9.设置于所述底座的第一定位机构，所述第一定位机构包括第一定位板和第一驱动组件，所述第一定位板活动设置于所述安装区域的一侧，所述第一驱动组件用于驱动所述第一定位板沿所述底座的长度方向或者宽度方向移动；
10.设置于所述底座的第二定位机构，所述第二定位机构包括第二定位板和第二驱动组件，所述第二定位板活动设置于所述安装区域的远离所述第一定位板的一侧，所述第二驱动组件用于驱动所述第二定位板沿所述底座的长度方向或者宽度方向移动；
11.设置于所述安装区域上方的视觉相机，所述视觉相机用于检测底模与所述顶出机构的重合度；
12.处理器，所述处理器分别与所述视觉相机、所述第一驱动组件和所述第二驱动组件电连接，所述处理器通过接收所述视觉相机的电信号以控制所述第一驱动组件、所述第二驱动组件调节底模和顶出机构的重合度。
13.进一步地，所述底座还设置有第三定位板，所述第三定位板位于所述安装区域与所述第一定位机构相邻的一侧，所述第三定位板设置有用于检测安装区域放置有底模的检测件，所述检测件与所述处理器电连接，所述处理器通过接收所述检测件的检测信号以控制所述视觉相机启动。
14.进一步地，所述检测件包括压力传感器或者光电传感器。
15.进一步地，所述第一驱动组件包括设置于所述底座的第一x轴驱动件、设置于所述
第一x轴驱动件上的第一y轴驱动件，所述第一定位板设置于所述第一y轴驱动件上；
16.所述第二驱动组件包括设置于所述底座的第二x轴驱动件、设置于所述第二x轴驱动件上的第二y轴驱动件，所述第二定位板设置于所述第二y轴驱动件上。
17.进一步地，所述第一x轴驱动件、所述第一y轴驱动件、所述第二x轴驱动件、所述第二y轴驱动件均为丝杆模组。
18.进一步地，所述底座设置有安装架，所述视觉相机设置于所述安装架上。
19.进一步地，所述安装架竖直滑动设置有顶模安装件和用于驱动所述顶模安装件上下滑动的顶模驱动件。
20.进一步地，所述顶模驱动件为气缸。
21.本实用新型的有益效果：具体工作时，通过视觉相机检测底模和顶出机构的重合度，然后通过处理器控制第一定位机构和第二定位机构调整底模与顶出机构的重合度，当底模的顶出孔与顶出机构的顶针完全重合时，模具定位结束；通过本实用新型，可以极大的提高模具定位的精度，并且可以减少人工操作，提高工作效率。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为图1中底座的俯视图；
25.图3为本实用新型处理器的连接结构框图。
26.附图标记说明：10、底座；11、安装区域；20、顶出机构；30、第一驱动组件；31、第一x轴驱动件；32、第一y轴驱动件；40、第一定位板；50、第二驱动组件；51、第二x轴驱动件；52、第二y轴驱动件；60、第二定位板；70、第三定位板；71、检测件；80、处理器；81、视觉相机；90、安装架；91、顶模驱动件；92、顶模安装件。
具体实施方式
27.除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，例如，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。
28.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中，当元件被称为“固定于”或“安装于”或“设置于”或“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接位于该另一个元件
上。例如，当一个元件被称为“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接连接到该另一个元件上。
30.此外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
31.需说明的是，为了方便描述，定义空间上相互垂直的三个坐标轴分别为x轴、y轴和z轴，其中x轴与y轴为同一水平面相互垂直的两个坐标轴，z轴为竖直方向的坐标轴；x轴、y轴和z轴位于空间相互垂直有三个平面分别为xy面、yz面和xz面，其中，xy面为水平面，xz面和yz面均为竖直面，且xz面与yz面垂直。
32.实施例
33.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种模具定位装置，其包括底座10、第一定位机构、第二定位机构、视觉相机81和处理器80，所述底座10设置有用于安装模具底模的安装区域11，所述安装区域11设置有顶出机构20；所述第一定位机构包括第一定位板40和第一驱动组件30，所述第一定位板40活动设置于所述安装区域11的一侧，所述第一驱动组件30用于驱动所述第一定位板40沿所述底座10的长度方向或者宽度方向移动；所述第二定位机构包括第二定位板60和第二驱动组件50，所述第二定位板60活动设置于所述安装区域11的远离所述第一定位板40的一侧，所述第二驱动组件50用于驱动所述第二定位板60沿所述底座10的长度方向或者宽度方向移动；视觉相机81设置于所述安装区域11上方，所述视觉相机81用于检测底模与所述顶出机构20的重合度；所述处理器80分别与所述视觉相机81、所述第一驱动组件30和所述第二驱动组件50电连接，所述处理器80通过接收所述视觉相机81的电信号以控制所述第一驱动组件30、所述第二驱动组件50调节底模和顶出机构20的重合度。具体工作时，通过视觉相机81检测底模和顶出机构20的重合度，然后通过处理器80控制第一定位机构和第二定位机构调整底模与顶出机构20的重合度，当底模的顶出孔与顶出机构20的顶针完全重合时，模具定位结束。通过本实用新型，可以极大的提高模具定位的精度，并且可以减少人工操作，提高工作效率。
34.如图2所示，所述第一驱动组件30包括设置于所述底座10的第一x轴驱动件31、设置于所述第一x轴驱动件31上的第一y轴驱动件32，所述第一定位板40设置于所述第一y轴驱动件32上；所述第二驱动组件50包括设置于所述底座10的第二x轴驱动件51、设置于所述第二x轴驱动件51上的第二y轴驱动件52，所述第二定位板60设置于所述第二y轴驱动件52上。具体地，所述第一x轴驱动件31、所述第一y轴驱动件32、所述第二x轴驱动件51、所述第二y轴驱动件52均为丝杆模组，丝杆模组就可以从市场购买。通过所述第一x轴驱动件31、所述第一y轴驱动件32、所述第二x轴驱动件51、所述第二y轴驱动件52，可以在夹住底模后从x轴方向和y轴方向对底模的位置进行调整，从而使底模的顶出孔与顶出机构20的顶针完全重合。
35.在本实施例中，为了提高本装置的自动化水平，所述底座10还设置有第三定位板70，所述第三定位板70位于所述安装区域11与所述第一定位机构相邻的一侧，所述第三定位板70设置有用于检测安装区域11放置有底模的检测件71，所述检测件71与所述处理器80电连接，所述处理器80通过接收所述检测件71的检测信号以控制所述视觉相机81启动。检
测件71的使用，可以极大的提高本装置的自动化水平，减少人工操作。具体地，所述检测件71包括压力传感器或者光电传感器。第三定位板70一方面可以用于安装检测件71，另一方面可以用于定位底模，减少底模的自由度，从而提高定位速率。
36.如图1所示，所述底座10设置有安装架90，所述视觉相机81设置于所述安装架90上。具体地，安装架90可以为龙门架。
37.在本实施例中，为了方便安装模具顶模，所述安装架90竖直滑动设置有顶模安装件92和用于驱动所述顶模安装件92上下滑动的顶模驱动件91。具体地，所述顶模驱动件91为气缸。
38.可以理解地，该一种模具定位装置的工作原理大致如下：
39.首先，将底模放置到底座10的安装区域11，检测件71检测到底模位于安装区域11，检测件71向处理器80输入检测信号；然后处理器80接收到检测信号之后启动视觉相机81，视觉相机81对底模拍照并将拍照结果输入至处理器80，处理器80接收到视觉相机81的电信号后控制第一驱动组件30、第二驱动组件50调节底模位置，直到底模的顶出孔与顶出机构20的顶针重合；最后顶模驱动件91向下运动，使底模和顶模合模。
40.综上，相比现有技术，该一种模具定位装置至少具有以下有益效果：
41.具体工作时，通过视觉相机81检测底模和顶出机构20的重合度，然后通过处理器80控制第一定位机构和第二定位机构调整底模与顶出机构20的重合度，当底模的顶出孔与顶出机构20的顶针完全重合时，模具定位结束。通过本实用新型，可以极大的提高模具定位的精度，并且可以减少人工操作，提高工作效率。
42.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。