一种建筑模板打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及模板打磨技术领域，尤其是涉及一种建筑模板打磨机。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，建筑模板使用前需要进行打磨处理，保证混凝土的光滑；传统的夹座模板用打磨机在使用过程中，打磨机的打磨轮调节不易，不能很好的对不同厚度的建筑模板进行打磨，具有一定的局限性。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种建筑模板打磨机用以解决上述问题。
4.为实现上述目的，本实用新型一种建筑模板打磨机，包括机体，所述机体的侧壁固定有支撑架，所述支撑架固定连接有转轴，所述转轴转动连接有固定板，所述固定板固定有电机，所述电机连接有打磨轮，所述打磨轮位于所述机体的顶端，所述支撑架的一侧固定有螺纹筒，所述螺纹筒螺纹连接有固定杆，所述固定杆转动连接有固定块，所述固定块的一侧固定有调节柱，所述调节柱抵触于所述固定板的内侧壁，所述机体滑动连接有台体，所述台体转动连接有滚轮，所述滚轮与所述机体之间滚动连接，所述台体螺纹连接有推动柱，所述推动柱的一侧转动连接有夹板，所述夹板的底端抵触于所述台体的内侧壁，所述推动柱贯穿于所述机体的内侧壁。
5.优选的，所述推动柱的一侧固定有圆环，所述台体的截面呈凵形结构，所述台体位于所述打磨轮底端的一侧，且所述夹板与所述台体之间滑动连接。
6.优选的，所述机体开设有滑槽，所述滚轮固定于所述滑槽的内部，所述台体滑动于所述滑槽的内部，所述推动柱的一侧的截面呈t形结构。
7.优选的，所述固定板的一侧开设有凹槽，所述调节柱抵触于所述凹槽的内部，所述固定杆的外侧壁固定有手轮，所述固定块位于所述固定板的一侧。
8.优选的，所述螺纹筒、所述固定杆、所述固定块和所述固定板之间呈三角形结构分布，所述固定杆与所述固定块连接的位置的截面呈t形结构，所述转轴位于所述打磨轮和所述调节柱之间。
9.有益效果：
10.1、本实用新型螺纹筒与固定杆之间螺纹连接，通过固定杆连接的固定块侧壁的调节柱支撑固定板，使固定板夹持限位在支撑架上，支撑打磨轮，利于打磨轮工作。
11.2、本实用新型通过将建筑模板放置在台体的侧壁，手握圆环转动推动柱，使得夹板移动抵触建筑模板，便于建筑模板夹持在夹板与台体之间，通过电机工作带动打磨轮转
动，这时手握圆环，推动推动柱靠近打磨轮，使得台体上的建筑模板移动抵触打磨轮的底端，经打磨轮对建筑模板的表面进行打磨处理。
12.3、本实用新型通过转动手轮，使得固定杆转动进入、移出螺纹筒，带动固定块和调节柱上移、下移，推动固定板经转轴逆时针、顺时针转动，使得打磨轮下移、上移，调节打磨轮与台体之间的垂直距离，从而便于在台体上夹持不同厚度的建筑模板进行打磨处理。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
16.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
17.图4为本实用新型模板夹持在台体的状态示意图。
18.图中：1、机体，2、支撑架，3、固定板，4、电机，5、打磨轮，6、凹槽，7、台体，8、滚轮，9、滑槽，10、推动柱，11、夹板，12、圆环，13、固定块，14、调节柱，15、固定杆，16、螺纹筒，17、手轮，18、转轴，19、模板。
具体实施方式
19.下面结合附图1
‑
4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
20.由图1
‑
4给出，本实用新型一种建筑模板打磨机，包括机体1，机体1的侧壁固定有支撑架2，支撑架2固定连接有转轴18，转轴18转动连接有固定板3，固定板3固定有电机4，电机4连接有打磨轮5，打磨轮5位于机体1的顶端，支撑架2的一侧固定有螺纹筒16，螺纹筒16螺纹连接有固定杆15，固定杆15转动连接有固定块13，固定块13的一侧固定有调节柱14，调节柱14抵触于固定板3的内侧壁，机体1滑动连接有台体7，台体7转动连接有滚轮8，滚轮8与机体1之间滚动连接，台体7螺纹连接有推动柱10，推动柱10的一侧转动连接有夹板11，夹板11的底端抵触于台体7的内侧壁，推动柱10贯穿于机体1的内侧壁；通过机体1、支撑架2、固定板3、电机4和打磨轮5构成打磨机，螺纹筒16与固定杆15之间螺纹连接，通过固定杆15连接的固定块13侧壁的调节柱14支撑固定板3，使固定板3夹持限位在支撑架2上，支撑打磨轮5，通过将建筑模板放置在台体7的侧壁，手握圆环12转动推动柱10，使得夹板11移动抵触建筑模板，使建筑模板夹持在夹板11与台体7之间，通过打开电机4的外接电源开关，使电机4工作带动打磨轮5转动，这时手握圆环12，推动推动柱10靠近打磨轮5，使得台体7上的建筑模板移动抵触打磨轮5的底端，经打磨轮5对建筑模板的表面进行打磨处理，通过来回移动推动柱10，使得台体7在机体1来回移动，带动建筑模板来回移动经打磨轮5打磨，提高建筑模板表面光滑效果，通过转动手轮17，使得固定杆15转动进入、移出螺纹筒16，带动固定块13和调节柱14上移、下移，推动固定板3经转轴18逆时针、顺时针转动，使得打磨轮5下移、上移，调节打磨轮5与台体1之间的垂直距离，从而便于在台体7上夹持不同厚度的建筑模板进行打磨处理。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，推动柱10的一侧固定有圆环12，台体7的截面呈凵形结构，台体7位于打磨轮5底端的一侧，且夹板11与台体7之间滑动连接，圆环12的
设置，便于转动推动柱10。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，机体1开设有滑槽9，滚轮8固定于滑槽9的内部，台体7滑动于滑槽9的内部，推动柱10的一侧的截面呈t形结构，滑槽9的设置，使得台体7可以在机体1上滑动，滚轮8利于台体7的滑动，台体7的高度小于建筑模板的厚度。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定板3的一侧开设有凹槽6，调节柱14抵触于凹槽6的内部，固定杆15的外侧壁固定有手轮17，固定块13位于固定板3的一侧，为了转动固定杆15后，使得固定块13和调节柱14移动，推动固定板3转动。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，螺纹筒16、固定杆15、固定块13和固定板3之间呈三角形结构分布，固定杆15与固定块13连接的位置的截面呈t形结构，转轴18位于打磨轮5和调节柱14之间，为了使得固定板3一侧的打磨轮5稳定支撑。
25.工作原理：本实用新型通过将建筑模板放置在台体7的侧壁，手握圆环12转动推动柱10，使得夹板11移动抵触建筑模板，使建筑模板夹持在夹板11与台体7之间，通过打开电机4的外接电源开关，使电机4工作带动打磨轮5转动，这时手握圆环12，推动推动柱10靠近打磨轮5，使得台体7上的建筑模板移动抵触打磨轮5的底端，经打磨轮5对建筑模板的表面进行打磨处理，通过来回移动推动柱10，使得台体7在机体1来回移动，带动建筑模板来回移动经打磨轮5打磨，提高建筑模板表面光滑效果，通过转动手轮17，使得固定杆15转动进入、移出螺纹筒16，带动固定块13和调节柱14上移、下移，推动固定板3经转轴18逆时针、顺时针转动，使得打磨轮5下移、上移，调节打磨轮5与台体1之间的垂直距离，从而便于在台体7上夹持不同厚度的建筑模板进行打磨处理。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。