1.本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种缸套夹具。
背景技术：
2.缸套就是气缸套的简称，它镶在缸体的缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室，夹具是用来定位与夹具工件使其便于加工的道具，缸套是长筒类的工件，加工时，不仅要对表面进行加工，也要对两端进行打磨，为了适应机器需要，两端打磨时要竖直向上，导致当打磨好一面，需要打磨另一面时，通常的夹具需要拆卸在重新装夹，浪费工作时间，为此我们提出了一种缸套夹具。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的通常夹具换面需要重新装夹的缺点，而提出的一种缸套夹具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种缸套夹具，包括底板与翻板，所述底板上端中心安装有竖板，所述底板上端四角安装有支撑柱，所述支撑柱上端安装有插块，所述竖板上端与翻板一侧铰接，所述翻板另一侧开设有固定孔，所述插块恰好插设在固定孔中；
6.还包括夹紧机构，所述夹紧机构包括圆槽与旋转圆环，所述圆槽开设在翻板上端中心，所述旋转圆环位于圆槽内部并与圆槽同心，所述圆槽内部下端开设有圆孔，所述圆孔从圆槽底部贯穿翻板，所述圆槽底部安装有固定圆环，所述固定圆环内径与圆孔直径一致，所述固定圆环与圆孔同心，所述固定圆环侧面开设有多个通孔，所述通孔在圆环外侧开口大，所述通孔内插设有铰接杆，所述铰接杆伸向圆孔中心的一端安装有弧形的夹紧块，所述铰接杆的另一端与旋转圆环内侧铰接；
7.所述旋转圆环上端焊接有两个卡轴，所述翻板上端位于圆槽外侧上焊接有固定块，所述固定块上铰接有栏杆，所述栏杆水平可拦住卡轴。
8.优选的，所述底板上端焊接有圆台，所述圆台位于圆孔下方，所述圆台上端焊接有支撑杆，所述支撑杆上端放置有圆柱块，所述圆柱块外部套设有弹性圈。
9.优选的，所述支撑柱与竖板高度一致。
10.优选的，所述翻板另一侧安装有把手。
11.本实用新型提出的一种缸套夹具，有益效果在于：该缸套夹具使缸套从一端到另一端时，只需翻转翻板，使翻板与另一侧的插块固定即可，操作简单，无需重新装夹，节约了工作时间，提高了工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种缸套夹具的结构示意图。
13.图2为本实用新型提出的一种缸套夹具的圆台的放大图。
14.图3为本实用新型提出的一种缸套夹具的夹紧机构的俯视图。
15.图4为本实用新型提出的一种缸套夹具的夹紧机构的侧孔的结构示意图。
16.图中：夹紧机构1、翻板2、固定孔3、把手4、底板5、竖板6、插块7、支撑柱8、圆台9、夹紧块10、弹性圈11、圆柱块12、圆槽13、旋转圆环14、铰接杆15、固定圆环16、卡轴17、栏杆18、通孔19、圆孔20、支撑杆21、固定块22。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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4，一种缸套夹具，包括底板5与翻板2，底板5上端中心安装有竖板6，底板5上端四角安装有支撑柱8，支撑柱8上端安装有插块7，竖板6上端与翻板2一侧铰接，翻板2另一侧开设有固定孔3，插块7恰好插设在固定孔3中；
19.还包括夹紧机构1，夹紧机构1包括圆槽13与旋转圆环14，圆槽13开设在翻板2上端中心，旋转圆环14位于圆槽13内部并与圆槽13同心，圆槽13内部下端开设有圆孔20，圆孔20从圆槽13底部贯穿翻板2，圆槽13底部安装有固定圆环16，固定圆环16内径与圆孔20直径一致，固定圆环16与圆孔20同心，固定圆环16侧面开设有多个通孔19，通孔19在圆环16外侧开口大，通孔19内插设有铰接杆15，铰接杆15伸向圆孔20中心的一端安装有弧形的夹紧块10，铰接杆15的另一端与旋转圆环14内侧铰接；
20.旋转圆环14上端焊接有两个卡轴17，翻板2上端位于圆槽13外侧上焊接有固定块22，固定块22上铰接有栏杆18，栏杆18水平可拦住卡轴17。
21.使用时，将缸套放入圆孔20中，握动卡轴17顺时针旋转旋转圆环14，铰接杆15随着旋转圆环14旋转，使铰接杆15逐渐接近圆孔20径向，从而使铰接杆15带动夹紧块10，向内部挤压缸套，夹紧，之后将栏杆18转动到向圆孔20中心的水平位置，使卡轴17被栏杆18拦住，无法逆时针回转，即可夹紧工件，使用机器对工件上端进行加工，之后需要加工另一端时，翻转翻板2，使翻板2的固定孔3与另一侧支撑柱8的插块7固定，就可以完成缸套从一端到另一端的转化，无需重新装夹，节约了工作时间，提高了工作效率。
22.底板5上端焊接有圆台9，圆台9位于圆孔20下方，圆台9上端焊接有支撑杆21，支撑杆21上端放置有圆柱块12，圆柱块12外部套设有弹性圈11，将圆柱块12放入工件内部，防止夹紧力过大夹坏工件，支撑柱8与竖板6高度一致，翻板2另一侧安装有把手4。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种缸套夹具，包括底板(5)与翻板(2)，所述底板(5)上端中心安装有竖板(6)，所述底板(5)上端四角安装有支撑柱(8)，其特征在于，所述支撑柱(8)上端安装有插块(7)，所述竖板(6)上端与翻板(2)一侧铰接，所述翻板(2)另一侧开设有固定孔(3)，所述插块(7)恰好插设在固定孔(3)中；还包括夹紧机构(1)，所述夹紧机构(1)包括圆槽(13)与旋转圆环(14)，所述圆槽(13)开设在翻板(2)上端中心，所述旋转圆环(14)位于圆槽(13)内部并与圆槽(13)同心，所述圆槽(13)内部下端开设有圆孔(20)，所述圆孔(20)从圆槽(13)底部贯穿翻板(2)，所述圆槽(13)底部安装有固定圆环(16)，所述固定圆环(16)内径与圆孔(20)直径一致，所述固定圆环(16)与圆孔(20)同心，所述固定圆环(16)侧面开设有多个通孔(19)，所述通孔(19)在圆环(16)外侧开口大，所述通孔(19)内插设有铰接杆(15)，所述铰接杆(15)伸向圆孔(20)中心的一端安装有弧形的夹紧块(10)，所述铰接杆(15)的另一端与旋转圆环(14)内侧铰接；所述旋转圆环(14)上端焊接有两个卡轴(17)，所述翻板(2)上端位于圆槽(13)外侧上焊接有固定块(22)，所述固定块(22)上铰接有栏杆(18)，所述栏杆(18)水平可拦住卡轴(17)。2.根据权利要求1所述的一种缸套夹具，其特征在于，所述底板(5)上端焊接有圆台(9)，所述圆台(9)位于圆孔(20)下方，所述圆台(9)上端焊接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)上端放置有圆柱块(12)，所述圆柱块(12)外部套设有弹性圈(11)。3.根据权利要求1所述的一种缸套夹具，其特征在于，所述支撑柱(8)与竖板(6)高度一致。4.根据权利要求1所述的一种缸套夹具，其特征在于，所述翻板(2)另一侧安装有把手(4)。
技术总结
本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是一种缸套夹具，包括底板与翻板，底板上端中心安装有竖板，底板上端四角安装有支撑柱，支撑柱上端安装有插块，竖板上端与翻板一侧铰接，翻板另一侧开设有固定孔，插块恰好插设在固定孔中，该装置转换工件端头操作简单，无需重新装夹，节约了工作时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：苏州江森特自动化科技有限公司
技术研发日：2021.01.19
技术公布日：2021/11/24
再多了解一些
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