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一种基于纺织加工用的纺织收卷设备的制作方法

2021-11-24 22:01:00 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及纺织技术领域,具体为一种基于纺织加工用的纺织收卷设备。


背景技术:

2.纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国,纺织品服装出口的持续稳定增长对保证中国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。
3.但是在纺织加工中,需要将纺织完成的纺织布进行收卷,以便减小体积,并且能够更好的进行储存,但是在纺织完成后的纺织布表面都是绒毛,并且纺织布的绒毛内会残留有纺织过程中留下的线段,相同线段粘附在纺织绒毛内难以进行清理,必要时,采用梳子进行将线段梳出,以便提高纺织布的质量,但是在线段清理过程中极其浪费时间,因此需要一种基于纺织加工用的纺织收卷设备。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种基于纺织加工用的纺织收卷设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于纺织加工用的纺织收卷设备,包括底座及侧板,所述侧板固定安装在底座上,所述侧板后端固定安装有电机,两块所述侧板之间设有辊轴,所述辊轴后端与电机输出端固定连接,所述辊轴前端贯穿侧板,且辊轴呈转动设置,所述辊轴外套设有收卷辊;
6.两块所述侧板之间还固定连接转轴一及转轴二,所述转轴一外套设有处理辊一,所述转轴二外端套设有处理辊二;
7.所述转轴一与转轴二呈间隔设置。
8.优选的,所述辊轴外壁上固定安装有卡条,所述侧板的内壁上固定安装有圆块,所述收卷辊内部设有内套,所述内套内壁上开设有卡槽,所述卡槽与卡条配合设置,所述内套与收卷辊之间固定连接有连接弹簧,所述收卷辊的后端固定安装有圆球,所述圆球与圆块挤压设置。
9.优选的,所述转轴一外端还套设有引导套,所述转轴一上端固定连接有弹簧,所述弹簧与引导套的内壁固定连接,所述引导套的两侧固定安装有刮板,所述处理辊一套设在引导套的外端。
10.优选的,所述引导套的截面为上端呈锥形,下端圆弧设置,所述引导套两侧的刮板外侧均设有塑料硬质刷毛,所述处理辊一与引导套之间连接有弹簧,所述处理辊一的上端设有开口,且处理辊一上端的开口朝远离辊轴一侧倾斜设置。
11.优选的,所述处理辊一内部开设有滑槽,所述滑槽内固定连接有驱动弹簧,所述滑槽内内滑动设有收缩板,所述收缩板内部为中空设置,所述收缩板内壁上固定连接有拉绳。
12.优选的,所述拉绳上固定安装有椭圆球,所述椭圆球外壁上固定安装有弯折金属,
所述椭圆球为橡胶材质,所述弯折金属呈倾斜的来回弯折设置。
13.优选的,所述转轴二外壁上开设有转槽,所述转槽内壁呈圆弧形设置,所述转槽内滑动设有转块,所述转块一侧固定安装有清理垫,所述转槽靠近转轴二端部的内壁上固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧一端与转块固定连接,所述复位弹簧复位状态转块靠近转轴二的中间设置。
14.优选的,所述处理辊二的下端开设有斜槽,所述斜槽与转槽的形状一致,所述转轴二上端固定安装有弹簧,所述弹簧与处理辊二内壁固定连接,所述清理垫贯穿斜槽设置,且清理垫外壁上固定安装有金属针设置,所述处理辊二沿着斜槽的外壁上固定安装有挤压刷毛,所述挤压刷毛为塑料设置。
15.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
16.(1)、本发明通过拉绳能够在椭圆球与纺织布接触之间产生转动,弯折金属随着转动,能够将纺织布内的线段勾出,也防止线段一直粘附在折弯金属上,相比现有技术,增加实用性。
17.(2)、本发明通过纺织布抖动以及快慢变化中,处理辊一上收缩板内的拉绳、椭圆球及弯折金属与纺织布进行挤压,引导套来回的转动,刮板上的刷毛对拉绳及弯折金属进行清理,防止去线段的效果降低。
18.(3)、本发明通过收缩板能够产生滑动,使收缩板不受处理辊一的限制,拉绳、椭圆球及弯折金属能够更好的插设到纺织布的绒毛的,使线段更好的进行分离。
19.(4)、本发明通过清理垫在处理辊二的来回运动过程中沿着斜槽进行滑动,使清理垫上的金属针将线段向两侧或者中间进行收集,增加线段梳理出的效率。
20.(5)、本发明通过圆球与圆块发生卡设,收卷辊在转动的过程中抖动以及快慢变化,转轴一与处理辊一及转轴二与处理辊二之间发生变化,以便达到对纺织部表面绒毛内清理线段。
附图说明
21.图1为本发明整体结构示意图;
22.图2为本发明收卷辊结构示意图;
23.图3为本发明处理辊一结构示意图;
24.图4为本发明处理辊一截面结构示意图;
25.图5为本发明拉绳及椭圆球结构示意图;
26.图6为本发明弯折金属结构示意图;
27.图7为本发明转轴二及处理辊二结构示意图;
28.图8为本发明转轴二结构示意图;
29.图9为本发明处理辊二结构示意图。
30.图中:1、底座;2、侧板;3、电机;4、辊轴;5、卡条;6、圆块;7、收卷辊;71、内套;72、卡槽;73、连接弹簧;74、圆球;8、转轴一;81、引导套;82、刮板;9、处理辊一;91、收缩板;92、拉绳;921、椭圆球;922、弯折金属;93、滑槽;94、驱动弹簧;10、转轴二;101、转槽;102、转块;103、清理垫;104、复位弹簧;11、处理辊二;111、斜槽;112、挤压刷毛。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1

9,本发明提供一种技术方案:一种基于纺织加工用的纺织收卷设备,包括底座1及侧板2,侧板2固定安装在底座1上,侧板2后端固定安装有电机3,两块侧板2之间设有辊轴4,辊轴4后端与电机3输出端固定连接,辊轴4前端贯穿侧板2,且辊轴4呈转动设置,辊轴4外套设有收卷辊7;
33.两块侧板2之间还固定连接转轴一8及转轴二10,转轴一8外套设有处理辊一9,转轴二10外端套设有处理辊二11;
34.转轴一8与转轴二10呈间隔设置;
35.辊轴4外壁上固定安装有卡条5,侧板2的内壁上固定安装有圆块6,收卷辊7内部设有内套71,内套71内壁上开设有卡槽72,卡槽72与卡条5配合设置,内套71与收卷辊7之间固定连接有连接弹簧73,收卷辊7的后端固定安装有圆球74,圆球74与圆块6挤压设置,通过圆球74与圆块6发生卡设,收卷辊7在转动的过程中抖动以及快慢变化,转轴一8与处理辊一9及转轴二10与处理辊二11之间发生变化,以便达到对纺织部表面绒毛内清理线段;
36.转轴一8外端还套设有引导套81,转轴一8上端固定连接有弹簧,弹簧与引导套81的内壁固定连接,引导套81的两侧固定安装有刮板82,处理辊一9套设在引导套81的外端;
37.引导套81的截面为上端呈锥形,下端圆弧设置,引导套81两侧的刮板82外侧均设有塑料硬质刷毛,处理辊一9与引导套81之间连接有弹簧,处理辊一9的上端设有开口,且处理辊一9上端的开口朝远离辊轴4一侧倾斜设置,通过纺织布抖动以及快慢变化中,处理辊一9上收缩板91内的拉绳92、椭圆球921及弯折金属922与纺织布进行挤压,引导套81来回的转动,刮板82上的刷毛对拉绳92及弯折金属922进行清理,防止去线段的效果降低;
38.处理辊一9内部开设有滑槽93,滑槽93内固定连接有驱动弹簧94,滑槽93内内滑动设有收缩板91,收缩板91内部为中空设置,收缩板91内壁上固定连接有拉绳92,通过收缩板91能够产生滑动,使收缩板91不受处理辊一9的限制,拉绳92、椭圆球921及弯折金属922能够更好的插设到纺织布的绒毛的,使线段更好的进行分离;
39.拉绳92上固定安装有椭圆球921,椭圆球921外壁上固定安装有弯折金属922,椭圆球921为橡胶材质,弯折金属922呈倾斜的来回弯折设置,通过拉绳92能够在椭圆球921与纺织布接触之间产生转动,弯折金属922随着转动,能够将纺织布内的线段勾出,也防止线段一直粘附在折弯金属922上,相比现有技术,增加实用性;
40.转轴二10外壁上开设有转槽101,转槽101内壁呈圆弧形设置,转槽101内滑动设有转块102,转块102一侧固定安装有清理垫103,转槽101靠近转轴二10端部的内壁上固定安装有复位弹簧104,复位弹簧104一端与转块102固定连接,复位弹簧104复位状态转块102靠近转轴二10的中间设置;
41.处理辊二11的下端开设有斜槽111,斜槽111与转槽101的形状一致,转轴二10上端固定安装有弹簧,弹簧与处理辊二11内壁固定连接,清理垫103贯穿斜槽111设置,且清理垫103外壁上固定安装有金属针设置,处理辊二11沿着斜槽111的外壁上固定安装有挤压刷毛
112,挤压刷毛112为塑料设置,通过清理垫103在处理辊二11的来回运动过程中沿着斜槽111进行滑动,使清理垫103上的金属针将线段向两侧或者中间进行收集,增加线段梳理出的效率。
42.使用时,首先纺织布从设备的右侧的处理辊一9上端缠绕,然后向左端延伸从处理辊二11下端缠绕,相同的再从处理辊一9上端缠绕的重复运动,最后在缠绕在收卷辊7上;
43.电机3带动辊轴4转动,并且辊轴4通过卡设的作用带动内套71进行转动,内套71与收卷辊7之间是通过连接弹簧73连接的,同时圆球74与圆块6发生卡设,使收卷辊7在转动的过程中能快慢的间隔变化,同时能够产生抖动,带动纺织布产生抖动,因此在抖动以及快慢变化中,使转轴一8与处理辊一9及转轴二10与处理辊二11之间发生变化,以便达到对纺织部表面绒毛内清理线段;
44.纺织布抖动以及快慢变化中,能够带动处理辊一9的来回转动,并且处理辊一9上收缩板91内的拉绳92、椭圆球921及弯折金属922与纺织布进行挤压,纺织布移速快时,能够带动处理辊一9拉绳弹簧,同时处理辊一9上两侧的收缩板91一侧能够与纺织布进行挤压,其次处理辊一9慢时,另一侧的收缩板91与纺织布进行挤压,产生来回挤压的效果,相同的处理辊一9来回的转动带动引导套81来回的转动,因此刮板82上的刷毛对拉绳92及弯折金属922进行清理,防止去线段的效果降低,而清理下的线段能够掉落到引导套81上,并且引导套81上的线段在抖动的情况下实现掉落,达到清理的目的;
45.其次收缩板91能够产生滑动,使收缩板91不受处理辊一9的限制,使收缩板91能够随纺织布一起进行更好的运动,使拉绳92、椭圆球921及弯折金属922能够更好的插设到纺织布的绒毛的,使线段更好的进行分离;
46.采用拉绳92、椭圆球921及弯折金属922,是因为拉绳92能够在椭圆球921与纺织布接触之间产生转动,使弯折金属922随着转动,使不同位置的弯折金属922与纺织布进行挤压,同时能够将纺织布内的线段通过折弯金属922勾出,也能够防止线段一直粘附在折弯金属922上,相比现有技术,增加实用性;
47.其次处理辊二11下端的挤压刷毛112与纺织布上端接触挤压,相同处理辊二11也能够实现来回滚动,而实现清理垫103在处理辊二11的来回运动过程中沿着斜槽111进行滑动,相同也在转槽101内滑动,实现使清理垫103上的金属针将线段向两侧或者中间进行收集,增加线段梳理出的效率。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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