1.本实用新型涉及龙门吊技术领域，具体为简易组合式龙门吊。
背景技术：
2.一般现有吊装龙门架为整体式，体积大，不易灵活运输，自重大，不易搬运，搬运时容易出现危险，外形特殊，不易存放维护保养，且现有的龙门吊只能在导轨的规定路径上移动，这样在运输小型货物但是人力难以搬运时，特别是从货车上的卸货和搬运过程，现有的龙门吊和运输设备都无法全程解决运输，为此提出简易组合式龙门吊。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供简易组合式龙门吊，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：简易组合式龙门吊，包括工字型横梁，所述工字型横梁下表面固定安装连接杆，所述连接杆侧壁固定安装第一法兰，所述连接杆下表面贴合支撑杆，所述支撑杆侧壁固定安装第二法兰，所述支撑杆下表面固定安装支撑板，所述支撑板侧壁固定安装导转轴，所述导转轴侧壁转动安装滚轮，所述工字型横梁内壁滑动连接滑座，所述滑座下表面固定安装导滑轨，所述导滑轨内壁贴合滑块，所述滑块左侧壁开设螺纹孔，所述滑座左侧壁固定安装电机，所述电机输出端转动安装螺杆，所述螺杆侧壁螺接螺纹孔，所述滑块下表面固定安装电葫芦。
5.优选的，所述滚轮外侧壁贴合传送带。
6.优选的，所述传送带外侧壁开设凹槽。
7.优选的，所述传送带内壁一体成型有限位环，所述滚轮外侧壁开设限位槽，所述限位槽内壁贴合限位环侧壁。
8.优选的，所述支撑杆侧壁固定安装支腿，所述支腿下表面固定连接支撑板上表面。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：简易组合式龙门吊，具有第一法兰、第二法兰、导滑轨和滚轮结构，通过第一法兰和第二法兰的对接装配使得本装置能够进行简单的组装和拆卸，方便运输、收纳和现场组装使用，通过导滑轨使得在龙门吊框体无法到达的部位能够进行提前的移动悬吊，方便对货车的货物进行直接悬吊卸货，通过滚轮的设置使得龙门吊能够进行导轨之外的移动，方便在厂房和货车之间的直接运输装卸，实现了简单方便的拆装，便于运输、收纳和现场组装使用，能够进行更长距离的运动，方便对厂房和货车的货物直接装卸运输的目的。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的支撑杆及其连接结构示意图；
12.图3为本实用新型的工字型横梁及其连接结构示意图；
13.图4为本实用新型的滑块结构示意图；
14.图5为本实用新型的传送带及其连接结构示意图。
15.图中：1工字型横梁、2连接杆、201第一法兰、3支撑杆、301第二法兰、4支撑板、5导转轴、6滚轮、601限位槽、7滑座、8导滑轨、9滑块、901螺纹孔、10电机、11螺杆、12电葫芦、13传送带、1301凹槽、1302限位环、14支腿。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：简易组合式龙门吊，包括工字型横梁1，工字型横梁1下表面固定安装连接杆2，连接杆2侧壁固定安装第一法兰201，连接杆2下表面贴合支撑杆3，支撑杆3侧壁固定安装第二法兰301，支撑杆3下表面固定安装支撑板4，支撑板4侧壁固定安装导转轴5，导转轴5侧壁转动安装滚轮6，工字型横梁1内壁滑动连接滑座7，滑座7下表面固定安装导滑轨8，导滑轨8内壁贴合滑块9，滑块9左侧壁开设螺纹孔901，滑座7左侧壁固定安装电机10，电机10输出端转动安装螺杆11，螺杆11侧壁螺接螺纹孔901，滑块9下表面固定安装电葫芦12，第一法兰和第二法兰对接后采用螺栓插接配合螺母固定，滑座进行左右横向移动，滑座桶过设置滑轮与工字型横梁滑动连接，电机和电葫芦分别外接外部电源。
18.具体而言，滚轮6外侧壁贴合传送带13，传送带的设置科室的本装置的移动更加平稳。
19.具体而言，传送带13外侧壁开设凹槽1301，开设凹槽可增强传送带的抓地能力，降低侧滑发生。
20.具体而言，传送带13内壁一体成型有限位环1302，滚轮6外侧壁开设限位槽601，限位槽601内壁贴合限位环1302侧壁，通过限位槽和限位环的配合滑动限制，可避免传送带在移动图中与滚轮产生偏移造成传送带的脱离。
21.具体而言，支撑杆3侧壁固定安装支腿14，支腿14下表面固定连接支撑板4上表面，加设支腿可增强支撑杆和支撑板之间的固定，避免出现连接处结构断裂。
22.工作原理：当本实用新型在使用时，将装置组装完毕后连通外部电源，需要设置长距离导电缆用以应对本装置的移动，通过电葫芦12可对预定货物进行升吊，通过第一法兰201和第二法兰301的拆装，使得装置能够进行组装和拆分收纳，方便储存、运输和现场组装使用，通过电机10对螺杆11的转动带动滑块9在导滑轨8内前后移动，带动电葫芦12在本装置的整体框体不发生移动时，对货车上或者是货车运输箱内的运载货物进行接触悬吊，无需人工进行卸货。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.简易组合式龙门吊，包括工字型横梁(1)，其特征在于：所述工字型横梁(1)下表面固定安装连接杆(2)，所述连接杆(2)侧壁固定安装第一法兰(201)，所述连接杆(2)下表面贴合支撑杆(3)，所述支撑杆(3)侧壁固定安装第二法兰(301)，所述支撑杆(3)下表面固定安装支撑板(4)，所述支撑板(4)侧壁固定安装导转轴(5)，所述导转轴(5)侧壁转动安装滚轮(6)，所述工字型横梁(1)内壁滑动连接滑座(7)，所述滑座(7)下表面固定安装导滑轨(8)，所述导滑轨(8)内壁贴合滑块(9)，所述滑块(9)左侧壁开设螺纹孔(901)，所述滑座(7)左侧壁固定安装电机(10)，所述电机(10)输出端转动安装螺杆(11)，所述螺杆(11)侧壁螺接螺纹孔(901)，所述滑块(9)下表面固定安装电葫芦(12)。2.根据权利要求1所述的简易组合式龙门吊，其特征在于：所述滚轮(6)外侧壁贴合传送带(13)。3.根据权利要求2所述的简易组合式龙门吊，其特征在于：所述传送带(13)外侧壁开设凹槽(1301)。4.根据权利要求2所述的简易组合式龙门吊，其特征在于：所述传送带(13)内壁一体成型有限位环(1302)，所述滚轮(6)外侧壁开设限位槽(601)，所述限位槽(601)内壁贴合限位环(1302)侧壁。5.根据权利要求1所述的简易组合式龙门吊，其特征在于：所述支撑杆(3)侧壁固定安装支腿(14)，所述支腿(14)下表面固定连接支撑板(4)上表面。
技术总结
本实用新型公开了简易组合式龙门吊，包括工字型横梁，工字型横梁下表面固定安装连接杆，连接杆侧壁固定安装第一法兰，连接杆下表面贴合支撑杆，支撑杆侧壁固定安装第二法兰，支撑杆下表面固定安装支撑板，支撑板侧壁固定安装导转轴，导转轴侧壁转动安装滚轮，工字型横梁内壁滑动连接滑座，滑座下表面固定安装导滑轨，导滑轨内壁贴合滑块，滑块左侧壁开设螺纹孔，滑座左侧壁固定安装电机，电机输出端转动安装螺杆，螺杆侧壁螺接螺纹孔，滑块下表面固定安装电葫芦，实现了简单方便的拆装，便于运输、收纳和现场组装使用，能够进行更长距离的运动，方便对厂房和货车的货物直接装卸运输的目的。的目的。的目的。
技术研发人员：朱大勇 蔡云峰
受保护的技术使用者：吉林通电实业集团有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/11/24
再多了解一些
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