一种伺服冲床固定夹持机构的制作方法

1.本实用新型涉及夹持设备技术领域，特别涉及一种伺服冲床固定夹持机构。


背景技术：

2.伺服冲床是采用伺服电机进行驱动控制的冲压式压力机，适用于引伸、冲裁、弯曲、冷锻及压印等生产线以及试模冲床，但是目前在伺服冲床运输移动中存在以下问题：1、目前在进行伺服冲床的运输移动时，大多都是将伺服冲床放在运输车上，通过人工手动撑扶进行运输移动，这种方法不进严重增加人工成本，耗费人工体力，并且可能在运输移动中发生倾倒的问题，从而可能造成工作人员受到伤害，安全性不高；2、在伺服冲床在运输移动的过程中，由于路面的颠簸，会导致运输车持续产生较大的震动，使得伺服冲床在运输车上会产生上下抖动，从而可能对伺服冲床造成损害，影响伺服冲床的使用，故此，我们提出一种新型的伺服冲床固定夹持机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种伺服冲床固定夹持机构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种伺服冲床固定夹持机构，包括底座，所述底座上端固定连接有减震装置，所述减震装置上端固定连接有弹性垫，所述底座上端左部和上端右部均固定连接有伸缩板，两个所述伸缩板的相反面均穿插连接有两个限位杆，两个所述伸缩板之间共同固定连接有两个横梁，两个所述横梁外表面共同活动连接有两个夹持装置，两个所述夹持装置的相反面均固定连接有固定装置，且两个固定装置的相反面分别与两个伸缩板穿插连接，所述底座上端中部固定连接有限位块，所述底座下端四角均固定连接有滚轮。
6.优选的，所述减震装置包括减震板，所述减震板下端四角均固定连接有连接板，四个所述连接板下端均固定连接有伸缩杆和一号弹簧，四个所述伸缩杆的下端和四个一号弹簧的下端均与底座的上端固定连接。
7.优选的，四个所述伸缩杆分别位于四个一号弹簧内，且四个伸缩杆分别不与四个一号弹簧的内壁相接触。
8.优选的，所述夹持装置包括两个活动环，两个所述活动环外表面下部均固定连接有固定杆，两个所述固定杆下端共同固定连接有夹持板，所述夹持板内左壁固定连接有若干个防滑块，两个所述活动环的内壁分别与两个横梁的外表面活动连接。
9.优选的，所述固定装置包括固定板，所述固定板右端四角均固定连接有二号弹簧，且四个二号弹簧的右端均与伸缩板的左端固定连接，所述固定板右端中部固定连接有套接块，所述套接块右端中部活动连接有螺纹杆，且螺纹杆的外表面与伸缩板的左端螺纹连接，所述固定板的左端与夹持装置的右端固定连接。
10.优选的，所述套接块右端开有与螺纹杆直径尺寸相同的圆孔，所述螺纹杆的左部
套接在圆孔内。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型中，通过设置夹持装置，利用两个活动环与两个横梁的活动连接作用，将夹持板向伺服冲床位置进行移动，直至若干个防滑块抵住伺服冲床，从而使得伺服冲床夹持在两个夹持板之间，再通过设置的两个固定装置进行固定，即可有效的增强两个夹持板的夹持固定效果；
13.2.通过设置减震装置，将伺服冲床放在减震板上，并且位于弹性垫内，在进行伺服冲床的运输移动时，利用四个一号弹簧配合四个伸缩杆可以有效的增强伺服冲床的弹力，从而避免伺服冲床震动产生碰撞，同时配合减震板可以有效的减小颠簸是所产生的震动，从而有效的增强了对伺服冲床的保护效果。
附图说明
14.图1为本实用新型一种伺服冲床固定夹持机构的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种伺服冲床固定夹持机构的减震装置的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种伺服冲床固定夹持机构的夹持装置的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种伺服冲床固定夹持机构的固定装置的整体结构示意图。
18.图中：1、底座；2、减震装置；3、弹性垫；4、伸缩板；5、限位杆；6、横梁；7、夹持装置；8、固定装置；9、限位块；10、滚轮；21、减震板；22、连接板；23、伸缩杆；24、一号弹簧；71、活动环；72、固定杆；73、夹持板；74、防滑块；81、固定板；82、二号弹簧；83、套接块；84、螺纹杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1
‑
4所示，一种伺服冲床固定夹持机构，包括底座1，底座1上端固定连接有减震装置2，减震装置2上端固定连接有弹性垫3，底座1上端左部和上端右部均固定连接有伸缩板4，两个伸缩板4的相反面均穿插连接有两个限位杆5，两个伸缩板4之间共同固定连接有两个横梁6，两个横梁6外表面共同活动连接有两个夹持装置7，两个夹持装置7的相反面均固定连接有固定装置8，且两个固定装置8的相反面分别与两个伸缩板4穿插连接，底座1上端中部固定连接有限位块9，底座1下端四角均固定连接有滚轮10。
23.减震装置2包括减震板21，通过将伺服冲床放在减震板21上可以有效的减小颠簸时所产生的震动，有效的增强了对伺服冲床的保护效果，减震板21下端四角均固定连接有连接板22，四个连接板22下端均固定连接有伸缩杆23和一号弹簧24，利用四个一号弹簧24配合四个伸缩杆23可以有效的增强伺服冲床的弹力，从而避免伺服冲床震动产生碰撞，四个伸缩杆23的下端和四个一号弹簧24的下端均与底座1的上端固定连接；四个伸缩杆23分别位于四个一号弹簧24内，且四个伸缩杆23分别不与四个一号弹簧24的内壁相接触，避免接触产生摩擦影响伸缩杆23和一号弹簧24的相互之间的上下伸缩；夹持装置7包括两个活动环71，利用两个活动环71与两个横梁6的活动连接作用，可以方便进行夹持板73的移动，两个活动环71外表面下部均固定连接有固定杆72，两个固定杆72下端共同固定连接有夹持板73，夹持板73内左壁固定连接有若干个防滑块74，利用若干个防滑块74抵住伺服冲床，可以有效的增强伺服冲床的夹持固定效果，两个活动环71的内壁分别与两个横梁6的外表面活动连接；固定装置8包括固定板81，固定板81右端四角均固定连接有二号弹簧82，且四个二号弹簧82的右端均与伸缩板4的左端固定连接，利用四个二号弹簧82可以有效的增强夹持板73与螺纹杆84的连接稳定性，固定板81右端中部固定连接有套接块83，套接块83右端中部活动连接有螺纹杆84，且螺纹杆84的外表面与伸缩板4的左端螺纹连接，通过将两个螺纹杆84分别与两个伸缩板4螺纹连接后，分别螺纹旋转至两个套接块83的圆孔内，同时配合二号弹簧82的作用将螺纹杆84再分别向伺服冲床的位置螺纹旋转，直至若干个防滑块74分别夹紧伺服冲床的左右两端，从而有效的增强了伺服冲床的夹持固定效果，避免运输移动过程中倾倒掉落，固定板81的左端与夹持装置7的右端固定连接；套接块83右端开有与螺纹杆84直径尺寸相同的圆孔，螺纹杆84的左部套接在圆孔内。
24.需要说明的是，本实用新型为一种伺服冲床固定夹持机构，通过设置滚轮10可以方便进行伺服冲床的运输移动，在使用时，将伺服冲床放在减震板21上，并且位于弹性垫3内，通过设置两个伸缩板4可以方便根据伺服冲床的高度进行合适的高度调节，再通过四个限位杆5分别对两个伸缩板4进行高度限位固定，提高了使用灵活性，利用两个活动环71与两个横梁6的活动连接作用，将两个夹持板73分别向伺服冲床左右两端的位置进行移动，直至若干个防滑块74抵住伺服冲床，从而使得伺服冲床夹持在两个夹持板73之间，再将两个螺纹杆84分别与两个伸缩板4螺纹连接后，分别螺纹旋转至两个套接块83的圆孔内，同时配合二号弹簧82的作用将螺纹杆84再分别向伺服冲床的位置螺纹旋转，直至若干个防滑块74分别夹紧伺服冲床的左右两端，从而有效的增强了伺服冲床的夹持固定效果，避免运输移动过程中倾倒掉落，在进行伺服冲床的运输移动时，利用四个一号弹簧24配合四个伸缩杆23可以有效的增强伺服冲床的弹力，从而避免伺服冲床震动产生碰撞，同时配合减震板21可以有效的减小颠簸时所产生的震动，有效的增强了对伺服冲床的保护效果，利用限位块9可以避免伺服冲床放上减震板21后，因重量原因使得减震板21无视一号弹簧24与伸缩杆23的上下伸缩效果。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。