一种无纺布裁剪用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布裁剪用固定装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉等，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉和可循环再用等特点，如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲和热压卷取连续一步法生产而成。
3.目前市场上对无纺布进行裁切时，一般都会用到固定装置，以防在裁切时出现偏移，造成材料的浪费，但是现有的无纺布裁切用固定装置无法根据所裁剪布料尺寸大小进行固定，实用性较低，故而提出一种无纺布裁剪用固定装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布裁剪用固定装置，具备可以对不同尺寸的无纺布进行固定等优点，解决了现有的无纺布裁切用固定装置无法根据所裁剪布料尺寸大小进行固定，实用性较低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可以对不同尺寸的无纺布目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布裁剪用固定装置，包括底座，所述底座的底部左右两侧均固定连接有支撑腿，所述底座的内壁右侧固定连接电机固定座，所述底座的内壁上下两侧均活动连接有齿条板，所述电机固定座的左侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴处固定连接有与齿条板啮合的第一齿轮，两个所述齿条板的顶部均固定连接有一端延伸至底座顶部的安装竖板，所述底座的顶部左右两侧均固定连接有安装板，两个所述安装竖板的顶部均固定连接有与左右两侧安装板活动连接的安装框，所述安装框的内顶壁固定连接有数量为两个的固定板，所述安装框的内顶壁固定连接有位于两个固定板之间的第二伺服电机，所述安装框的内壁左右两侧之间活动连接有贯穿两个固定板的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部套接有位于两个固定板之间的第二齿轮，所述第二伺服电机的输出轴处固定连接有第二齿轮啮合的第三齿轮，所述第一螺纹杆的外部螺纹连接有位于两个固定板相背侧的螺纹块，两个所述螺纹块的顶部均固定连接有安装壳，两个所述安装壳的顶部均活动连接有一端延伸至安装壳内部的第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆位于安装壳内部的一端活动连接有一端延伸至两个安装壳相对一侧的夹持板，两个所述夹持板相背的一侧分别与两个安装壳的内壁活动连接。
8.优选的，所述底座的内部为中空且其内顶壁开设有与安装竖板相适配的通孔。
9.优选的，所述第一螺纹杆的外部设置有两段方向相反的螺纹，且两段螺纹长度相等。
10.优选的，两个所述支撑腿的底部均固定连接有橡胶垫，两个夹持板的底部均固定连接有防滑垫，防滑垫的厚度为三毫米。
11.优选的，两个所述安装框的内部均为中空且其内顶壁开设有两条与安装壳相适配的矩形通孔，安装框的内底壁开设有与螺纹块相适配的滑槽。
12.优选的，所述安装壳的内部为中空且两个安装壳相背一侧的内壁均开设有与夹持板相适配的条孔，安装壳的内顶壁开设有与第二螺纹杆相适配的螺纹孔。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种无纺布裁剪用固定装置，具备以下有益效果：
15.该无纺布裁剪用固定装置，通过设置第一伺服电机，当需要对不同长度的无纺布进行固定时，启动第一伺服电机通过输出轴带动第一齿轮转动，使得两个齿条板相互远离，从而带动两个安装框前后移动，从而实现对不同长度的无纺布进行固定，通过设置第二伺服电机，启动第二伺服电机通过第二齿轮与第三齿轮啮合带动第一螺纹杆转动，使得两个螺纹块相背移动，从而带动夹持板对不同宽度的无纺布进行固定，极大的提高其实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构侧视剖视示意图。
18.图中：1底座、2电机固定座、3第一伺服电机、4齿条板、5第一齿轮、 6安装竖板、7安装板、8安装框、9第二伺服电机、10第三齿轮、11固定板、 12第二齿轮、13安装壳、14夹持板、15第二螺纹杆、16第一螺纹杆、17螺纹块、18支撑腿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，一种无纺布裁剪用固定装置，包括底座1，底座1的底部左右两侧均固定连接有支撑腿18，底座1的内壁右侧固定连接电机固定座2，底座1的内壁上下两侧均活动连接有齿条板4，电机固定座2的左侧固定连接有第一伺服电机3，通过设置第一伺服电机3，当需要对不同长度的无纺布进行固定时，启动第一伺服电机3通过输出轴带动第一齿轮5转动，使得两个齿条板4相互远离，从而带动两个安装框8前后移动，从而实现对不同长度的无纺布进行固定，通过设置第二伺服电机9，启动第二伺服电机9通过第二齿轮12与第三齿轮10啮合带动第一螺纹杆16转动，使得两个螺纹块17相背移动，从而带动夹持板14对不同宽度的无纺布进行固定，极大的提高其实用性，第一伺服电机3的输出轴处固定连接有与齿条板4啮合的第一齿轮5，两个齿条板4的顶部均固定连接有一端延伸至底座1顶部的安装竖板6，底座 1的内部为中空且其内顶壁开设有与安装竖板6相适配的通孔，底座1的顶部左右两侧均固定连接有安装板7，两个安装竖板6的顶部均固定连接有与左右两侧安装板7活动连接的安装框8，安装框8的内顶壁固定连接有数量为两个的固定板11，安装框8的内顶壁固
定连接有位于两个固定板11之间的第二伺服电机9，安装框8的内壁左右两侧之间活动连接有贯穿两个固定板11的第一螺纹杆16，第一螺纹杆16的外部设置有两段方向相反的螺纹，且两段螺纹长度相等，第一螺纹杆16的外部套接有位于两个固定板11之间的第二齿轮 12，第二伺服电机9的输出轴处固定连接有第二齿轮12啮合的第三齿轮10，第一螺纹杆16的外部螺纹连接有位于两个固定板11相背侧的螺纹块17，两个螺纹块17的顶部均固定连接有安装壳13，两个安装框8的内部均为中空且其内顶壁开设有两条与安装壳13相适配的矩形通孔，安装框8的内底壁开设有与螺纹块17相适配的滑槽，两个安装壳13的顶部均活动连接有一端延伸至安装壳13内部的第二螺纹杆15，两个第二螺纹杆15位于安装壳13内部的一端活动连接有一端延伸至两个安装壳13相对一侧的夹持板14，安装壳13 的内部为中空且两个安装壳13相背一侧的内壁均开设有与夹持板14相适配的条孔，安装壳13的内顶壁开设有与第二螺纹杆15相适配的螺纹孔，两个支撑腿18的底部均固定连接有橡胶垫，两个夹持板14的底部均固定连接有防滑垫，防滑垫的厚度为三毫米，两个夹持板14相背的一侧分别与两个安装壳13的内壁活动连接。
21.综上所述，该无纺布裁剪用固定装置，通过设置第一伺服电机3，当需要对不同长度的无纺布进行固定时，启动第一伺服电机3通过输出轴带动第一齿轮5转动，使得两个齿条板4相互远离，从而带动两个安装框8前后移动，从而实现对不同长度的无纺布进行固定，通过设置第二伺服电机9，启动第二伺服电机9通过第二齿轮12与第三齿轮10啮合带动第一螺纹杆16转动，使得两个螺纹块17相背移动，从而带动夹持板14对不同宽度的无纺布进行固定，极大的提高其实用性，解决了现有的无纺布裁切用固定装置无法根据所裁剪布料尺寸大小进行固定，实用性较低的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。