一种高弹性棉纱断线自动识别检测及报警装置的制作方法

1.本实用新型涉及高弹性棉纱技术领域，具体为一种高弹性棉纱断线自动识别检测及报警装置。


背景技术：

2.高弹性棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，在高弹性棉纱使用时，需要使用到断线识别检测及报警装置，对高弹性棉纱进行检测，提醒工作人员高弹性棉纱发生断线。
3.目前的高弹性棉纱断线自动识别检测及报警装置虽然种类和数量非常多，但现有的高弹性棉纱断线自动识别检测及报警装置仍存在了一定的问题，对高弹性棉纱断线自动识别检测及报警装置的使用带来一定的不便。
4.现有的高弹性棉纱断线自动识别检测及报警装置在使用时，大都通过感应式检测装置，对高弹性棉纱进行检测，但感应式检测装置容易受到环境影响发生误差，未能及时检测出高弹性棉纱发生断线，不便使用，因此迫切需要能改进高弹性棉纱断线自动识别检测及报警装置结构的技术，来完善此装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高弹性棉纱断线自动识别检测及报警装置，解决了现有的高弹性棉纱断线自动识别检测及报警装置在使用时，大都通过感应式检测装置，对高弹性棉纱进行检测，但感应式检测装置容易受到环境影响发生误差，未能及时检测出高弹性棉纱发生断线，不便使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高弹性棉纱断线自动识别检测及报警装置，包括底座，所述底座的底部四角固定有支腿，所述支腿的顶部一侧固定有安装座，所述安装座的顶部对称固定有支架，其中，
7.所述支架的顶部滑动连接有滑动架，所述支架顶部一侧开设有第一转动槽，所述滑动架对应第一转动槽的底部开设有第二转动槽，所述支架之间设置有棉纱辊，所述棉纱辊的两端固定有转动杆，所述底座的顶部另一侧转动连接有导向辊，所述底座的顶端中部固定有检测开关，所述检测开关的内部开设有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽的内部固定有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定有挡板，所述挡板的顶部固定有连接杆；
8.所述连接杆的顶部转动连接有转动辊，所述挡板的内部开设有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端固定有电性连接杆，所述电性连接杆远离第二弹簧的一端贯穿挡板的内部延伸到外侧，所述电性连接杆之间通过第一线缆构成电性连接，所述第一弹簧槽靠近顶部的内侧对称固定有电性连接块，所述底座靠近检测开关两侧的顶部分别安装有蓄电池与报警器，所述电性连接块通过第二线缆分别与蓄电池报警器电性连接。
9.优选的，所述支架的顶部开设有滑槽，所述滑动架对应滑槽的底部固定有滑块，所
述滑槽的内部贯穿有丝杆，所述丝杆远离滑槽的一端固定有手柄。
10.优选的，所述第一转动槽与第二转动槽对齐时形成环形槽，且第一转动槽与第二转动槽形成的环形槽内径与转动杆外径相吻合。
11.优选的，所述挡板通过第一弹簧与检测开关构成弹性连接。
12.优选的，所述电性连接杆与电性连接块为导电材料制成。
13.优选的，所述电性连接杆之间通过第二弹簧构成弹性连接，且电性连接杆两端之间的间距大于电性连接块之间的间距。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置的检测开关，棉纱辊的棉纱线绕过转动辊的顶部与导向辊的底部，当棉纱线移动时，棉纱线抵住转动辊的顶部，使转动辊带动连接杆与挡板向下移动，第一弹簧压缩，使电性连接块与电性连接杆错位，断开连接，当棉纱线断线时，转动辊失去压力，使第一弹簧带动挡板向上移动，使电性连接块与电性连接杆紧密接触，使蓄电池与报警器构成电性连接，使报警器发出警报，通过机械式的检测开关，以便对棉纱线进行断线识别，使检测精度更为精确，避免检测出现误差。
16.2、本实用新型通过设置的滑动架，需要对棉纱辊进行更换时，通过手柄带动丝杆转动，使丝杆通过滑块带动滑动架远离棉纱辊，使第一转动槽与第二转动槽错位，之后使棉纱辊带动转动杆移出第一转动槽，之后换上需要安装的棉纱辊，使棉纱辊带动转动杆进入第一转动槽的内部，之后使滑动架向棉纱辊移动，使第一转动槽与第二转动槽对齐，将转动杆限制在第一转动槽与第二转动槽的内部，便于对棉纱辊进行更换。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型棉纱辊安装侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中b处局部放大结构示意图。
21.图中：1、底座；2、支腿；3、安装座；4、支架；5、滑动架；6、滑槽；7、滑块；8、丝杆；9、手柄；10、第一转动槽；11、第二转动槽；12、棉纱辊；13、转动杆；14、导向辊；15、检测开关；16、第一弹簧槽；17、第一弹簧；18、挡板；19、连接杆；20、转动辊；21、第二弹簧槽；22、第二弹簧；23、电性连接杆；24、第一线缆；25、电性连接块；26、蓄电池；27、报警器；28、第二线缆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高弹性棉纱断线自动识别检测及报警装置，包括底座1、支腿2、安装座3、支架4、滑动架5、滑槽6、滑块7、丝杆8、手柄9、第一转动槽10、第二转动槽11、棉纱辊12、转动杆13、导向辊14、检测开关15、第一弹簧槽16、第一弹簧17、挡板18、连接杆19、转动辊20、第二弹簧槽21、第二弹簧22、电性连接杆23、第一
线缆24、电性连接块25、蓄电池26、报警器27和第二线缆28，所述底座1的底部四角固定有支腿2，所述支腿2的顶部一侧固定有安装座3，所述安装座3的顶部对称固定有支架4，所述支架4的顶部开设有滑槽6，所述滑动架5对应滑槽6的底部固定有滑块7，所述滑槽6的内部贯穿有丝杆8，所述丝杆8远离滑槽6的一端固定有手柄9，其中，
24.所述支架4的顶部滑动连接有滑动架5，所述支架4顶部一侧开设有第一转动槽10，所述第一转动槽10与第二转动槽11对齐时形成环形槽，且第一转动槽10与第二转动槽11形成的环形槽内径与转动杆13外径相吻合，需要对棉纱辊12进行更换时，通过手柄9带动丝杆8转动，使丝杆8通过滑块7带动滑动架5远离棉纱辊12，使第一转动槽10与第二转动槽11错位，之后使棉纱辊12带动转动杆13移出第一转动槽10，之后换上需要安装的棉纱辊12，使棉纱辊12带动转动杆13进入第一转动槽10的内部，之后使滑动架5向棉纱辊12移动，使第一转动槽10与第二转动槽11对齐，将转动杆13限制在第一转动槽10与第二转动槽11的内部，便于对棉纱辊12进行更换，所述滑动架5对应第一转动槽10的底部开设有第二转动槽11，所述支架4之间设置有棉纱辊12，所述棉纱辊12的两端固定有转动杆13，所述底座1的顶部另一侧转动连接有导向辊14，所述底座1的顶端中部固定有检测开关15，所述检测开关15的内部开设有第一弹簧槽16，所述第一弹簧槽16的内部固定有第一弹簧17，所述第一弹簧17的顶部固定有挡板18，所述挡板18通过第一弹簧17与检测开关15构成弹性连接，所述挡板18的顶部固定有连接杆19；
25.所述连接杆19的顶部转动连接有转动辊20，所述挡板18的内部开设有第二弹簧槽21，所述第二弹簧槽21的内部设置有第二弹簧22，所述第二弹簧22的两端固定有电性连接杆23，所述电性连接杆23与电性连接块25为导电材料制成，所述电性连接杆23之间通过第二弹簧22构成弹性连接，且电性连接杆23两端之间的间距大于电性连接块25之间的间距，棉纱辊12的棉纱线绕过转动辊20的顶部与导向辊14的底部，当棉纱线移动时，棉纱线抵住转动辊20的顶部，使转动辊20带动连接杆19与挡板18向下移动，第一弹簧17压缩，使电性连接块25与电性连接杆23错位，断开连接，当棉纱线断线时，转动辊20失去压力，使第一弹簧17带动挡板18向上移动，使电性连接块25与电性连接杆23紧密接触，使蓄电池26与报警器27构成电性连接，使报警器27发出警报，通过机械式的检测开关15，以便对棉纱线进行断线识别，使检测精度更为精确，避免检测出现误差，所述电性连接杆23远离第二弹簧22的一端贯穿挡板18的内部延伸到外侧，所述电性连接杆23之间通过第一线缆24构成电性连接，所述第一弹簧槽16靠近顶部的内侧对称固定有电性连接块25，所述底座1靠近检测开关15两侧的顶部分别安装有蓄电池26与报警器27，所述电性连接块25通过第二线缆28分别与蓄电池26报警器27电性连接。
26.工作原理：该一种高弹性棉纱断线自动识别检测及报警装置使用时，首先，使棉纱辊12的棉纱线绕过转动辊20的顶部与导向辊14的底部，当棉纱线移动时，棉纱线抵住转动辊20的顶部，使转动辊20带动连接杆19与挡板18向下移动，第一弹簧17压缩，使电性连接块25与电性连接杆23错位，断开连接，当棉纱线断线时，转动辊20失去压力，使第一弹簧17带动挡板18向上移动，使电性连接块25与电性连接杆23紧密接触，使蓄电池26与报警器27构成电性连接，使报警器27发出警报，通过机械式的检测开关15，以便对棉纱线进行断线识别，使检测精度更为精确，避免检测出现误差；
27.当棉纱辊12上的棉纱线检测完成后，需要对棉纱辊12进行更换时，通过手柄9带动
丝杆8转动，使丝杆8通过滑块7带动滑动架5远离棉纱辊12，使第一转动槽10与第二转动槽11错位，之后使棉纱辊12带动转动杆13移出第一转动槽10，之后换上需要安装的棉纱辊12，使棉纱辊12带动转动杆13进入第一转动槽10的内部，之后使滑动架5向棉纱辊12移动，使第一转动槽10与第二转动槽11对齐，将转动杆13限制在第一转动槽10与第二转动槽11的内部，便于对棉纱辊12进行更换。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。