一种无纺布口罩生产用分切机的制作方法

1.本实用新型涉及口罩生产技术领域，具体涉及一种无纺布口罩生产用分切机。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味或飞沫进出佩戴者口鼻的用具，现有的口罩多采用布、纱布、纸等材质制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时或在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，常用切割的口罩分切机接触进行裁切时切刀磨损严重、切刀寿命短、噪声大，并且在生产过程中需要经常更换切刀，造成了材料的浪费，加大了工人的工作量，严重影响工作效率，降低企业经济收益。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决口罩生产技术中的技术问题。为此，本实用新型提出一种无纺布口罩生产用分切机。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无纺布口罩生产用分切机，包括机架以及设于机架上的转辊、切断辊、驱动组件，压紧调节装置；转辊与切断辊并排设置，所述机架的下设布料辊，所述机架的后端设置两个并排的分卷辊，所述布料辊和分卷辊上设布料，所述压紧调节装置设置于切断辊和分卷辊的侧边，驱动组件用于驱动转辊和切断辊相向转动，所述切断辊的固定有刀座，所述刀座下固定有裁切刀。
5.优选的，所述切断辊上设有若干沿其周向排列的裁切刀，所述分切刀均沿切断辊的轴向延伸，所述裁切刀沿切断辊的周向排列且对称地分布于切断辊。
6.优选的，所述驱动组件包括电机和传动齿轮，所述转辊和切断辊连接的传动齿轮相互啮合，所述电机输出端固定传动齿轮。
7.优选的，所述压紧调节装置包括转轮盘、螺柱、压杆、弹簧、滑槽和压块，所述转轮盘固定连接螺柱，螺柱安装于机架侧，所述螺柱连接压杆，所述压杆连接压块，所述弹簧设于压杆抵接于压块上，所述螺柱、压杆、弹簧和压块处于滑槽内。
8.所述转辊上排列有与切断辊上裁切刀配合的裁切口，所述裁切口为刀片对应设置有环形刀槽，刀片压下时可卡进环形刀槽内扎破布料，不伤刀口。
9.本实用新型的有益效果是：采用上述结构后，通过采用分卷辊分卷布料，同时多组刀片切割布料，提高口罩生产效率，无纺布分切后大小均匀、边缘平整度高，能满足不同宽幅的无纺布分切需求的口罩生产布分切机，在布料移动是经过刀片可完全切割，有效提高了口罩生产的整体效率。
附图说明
10.图1是本实用新型一种无纺布口罩生产用分切机正视结构示意图；
11.图2是本实用新型一种无纺布口罩生产用分切机立体结构示意图；
12.图中：机架1、转辊2、切断辊3、驱动组件4、压紧调节装置5、布料辊6、分卷辊7、传动齿轮8、刀座9、裁切刀10、电机11、轮盘12、螺柱13、压杆14、弹簧15、滑槽16、压块17、裁切口18。
具体实施方式
13.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
14.请参阅图1
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2，本实用新型提供的一种实施例：
15.一种无纺布口罩生产用分切机，包括机架1以及设于机架1上的转辊2、切断辊3、驱动组件4和压紧调节装置5；转辊2与切断辊3并排设置，机架1的下设布料辊6，机架1的后端设置两个并排的分卷辊7，布料辊6和分卷辊7上设布料，压紧调节装置5设置于切断辊3和分卷辊7的侧边，驱动组件4连接切断辊3，驱动组件4用于驱动转辊2和切断辊3 转动，切断辊3的固定有刀座9，刀座9下固定有裁切刀10。
16.切断辊3上设有若干沿其周向排列的裁切刀10，裁切刀10安装于刀座9上均沿切断辊3的轴向延伸，裁切刀10沿切断辊3的周向排列且均匀地分布于刀座9上，通过裁切切刀对大块的无纺布进行等份地切割操作，有效提高了切割效率，保证了切割后边缘的平整性，同时使得无纺布切割后的大小能满足后面对口罩生产的需求。
17.驱动组件4包括电机11和传动齿轮8，转辊2和切断辊3连接的传动齿轮8相互啮合，电机11输出端固定传动齿轮8，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机运行电路为常规控制程序，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
18.压紧调节装置5包括轮盘12、螺柱13、压杆14、弹簧15、滑槽16和压块17，轮盘12 固定连接螺柱13，螺柱13安装于机架1上，螺柱13连接压杆14，压杆14连接压块17，弹簧15设于压杆14抵接于压块17上，螺柱13、压杆14、弹簧15和压块处于滑槽16内，所述机架1侧面与四个滑槽16的上侧面安装弹簧15且压杆14穿过弹簧15，四个滑槽16内通过转动转盘12转动压杆14对压块17挤压，使压紧调节装置5对切断辊3和分卷辊7进行压紧操作。
19.转辊2上排列有与切断辊3上裁切刀10配合的裁切口18，裁切口18为裁切刀10对应设置有环形刀槽，进而使裁切刀10与转辊2在切断无纺布时形成点接触，进而能够减少工作时的阻力，降低工作噪声，减少裁切刀10刀片的磨损。
20.工作原理：无纺布从布料辊6上通过驱动组件4的转动输送到切断辊3和转辊2之间进行分切，裁切刀10沿切断辊3的周向排列且均匀地分布于刀座9上，通过裁切刀10对大块的无纺布进行等份地切割操作，无纺布再呈犬牙状分卷于两个分卷辊7上，四个滑槽16内通过转动转盘对切断辊3和分卷辊7进行压紧操作。
21.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
22.综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保范围以权利要求界定的范围为准。


技术特征：
1.一种无纺布口罩生产用分切机，其特征在于：包括机架(1)以及设于机架(1)上的转辊(2)、切断辊(3)、驱动组件(4)和压紧调节装置(5)；转辊(2)与切断辊(3)并排设置，所述机架(1)的下设布料辊(6)，所述机架(1)的后端设置两个并排的分卷辊(7)，所述布料辊(6)和分卷辊(7)上设布料，所述压紧调节装置(5)设置于切断辊(3)和分卷辊(7)的侧边，所述驱动组件(4)连接切断辊(3)，驱动组件(4)用于驱动转辊(2)和切断辊(3)转动，所述切断辊(3)的固定有刀座(9)，所述刀座(9)下固定有裁切刀(10)。2.根据权利要求1所述一种无纺布口罩生产用分切机，其特征在于：所述切断辊(3)上设有若干沿其周向排列的裁切刀(10)，所述裁切刀(10)安装于刀座(9)上均沿切断辊(3)的轴向延伸，所述裁切刀(10)沿切断辊(3)的周向排列且均匀地分布于刀座(9)上。3.根据权利要求1所述一种无纺布口罩生产用分切机，其特征在于：所述驱动组件(4)包括电机(11)和传动齿轮(8)，所述转辊(2)和切断辊(3)连接的传动齿轮(8)相互啮合，所述电机(11)输出端固定连接传动齿轮(8)。4.根据权利要求1所述一种无纺布口罩生产用分切机，其特征在于：所述压紧调节装置(5)包括轮盘(12)、螺柱(13)、压杆(14)、弹簧(15)、滑槽(16)和压块(17)，所述轮盘(12)固定连接螺柱(13)，所述螺柱(13)安装于机架(1)上，所述螺柱(13)连接压杆(14)，所述压杆(14)连接压块(17)，所述弹簧(15)设于压杆(14)抵接于压块(17)上，所述螺柱(13)、压杆(14)、弹簧(15)和压块处于滑槽(16)内。5.根据权利要求1所述一种无纺布口罩生产用分切机，其特征在于：所述转辊(2)上排列有与切断辊(3)上裁切刀(10)配合的裁切口(18)，所述裁切口(18)为裁切刀(10)对应设置有环形刀槽。

技术总结
本实用新型公开了一种无纺布口罩生产用分切机，包括机架，包括机架以及设于机架上的转辊、切断辊、驱动组件和压紧调节装置；所述机架的后端设制两个并排的分卷辊，所述机架的上设切断辊，所述布料辊和分卷辊上设布料，所述压紧调节装置设置于切断辊和分卷辊的侧边，所述切断辊的侧面固定有驱动组件，通过采用分卷辊分卷布料，同时多组刀片切割布料，提高口罩生产效率，无纺布分切后大小均匀、边缘平整度高，能满足不同宽幅的无纺布分切需求的口罩生产布分切机，在布料移动是经过刀片切割，有效提高了口罩生产的整体效率。提高了口罩生产的整体效率。提高了口罩生产的整体效率。


技术研发人员：马广存
受保护的技术使用者：扬州卓和医用材料有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021/11/24