一种管子钳刃口高频感应淬火装置的制作方法

1.本实用新型涉及管子钳技术领域，具体为一种管子钳刃口高频感应淬火装置。


背景技术：

2.管子钳是一种用来夹持和旋转钢管类的工件，其按照承载能力、重量、款式等可分为多种，广泛用于石油管道和民用管道安装，高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法，感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。
3.感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电(1000
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300000hz或更高)的空心铜管，产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个趋肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800
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1000℃，而心部温度升高很小，管子钳刃在生产出来后也需要通过高频感应淬火装置进行表面淬火处理，但是大多数工厂还是采用人工利用钳子夹住管子钳刃放置到高频感应淬火装置感应器的内部进行淬火工作，但是此种方式操作起来危险性大，很容易使工人烫伤；因此市场急需研制一种管子钳刃口高频感应淬火装置来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种管子钳刃口高频感应淬火装置，以解决上述背景技术中提出的传统管子钳刃口进行淬火工作时容易烫伤工人的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管子钳刃口高频感应淬火装置，包括交流配电箱和旋转箱，所述旋转箱的上方安装有升降箱，且升降箱与旋转箱转动连接，所述升降箱的外侧安装有滑座，且滑座与升降箱滑动连接，所述滑座的一侧安装有夹具，且夹具与滑座固定连接，所述夹具的内侧设置有管子钳刃，且管子钳刃与夹具贴合。
6.优选的，所述旋转箱的内部安装有第一固定桥，且第一固定桥与旋转箱固定连接，所述旋转箱的内部设置有第一电机，所述第一电机和第一固定桥固定连接，所述第一电机的上方安装有第一减速器，所述升降箱和第一电机均通过联轴器与第一减速器固定连接。
7.优选的，所述升降箱的内部安装有滚珠丝杆，且滚珠丝杆与升降箱通过轴承转动连接，所述滚珠丝杆的外侧安装有滚珠丝杆副，且滚珠丝杆副与滚珠丝杆螺纹连接，所述滚珠丝杆副的一侧安装有连接块，所述连接块与滚珠丝杆副固定连接，所述连接块与滑座固定连接。
8.优选的，所述升降箱的内部安装有第二固定桥，且第二固定桥与升降箱固定连接，所述升降箱的内部设置有第二电机，所述第二电机与第二固定桥固定连接，所述第二电机的上方安装有第二减速器，所述滚珠丝杆和第二电机均通过联轴器与第二减速器固定连接。
9.优选的，所述交流配电箱的一侧安装有接电板，且接电板与交流配电箱电性连接，
所述接电板的一侧安装有交流电加热感应器，且交流电加热感应器与接电板电性连接。
10.优选的，所述交流配电箱的下方安装有第一底座，且第一底座与交流配电箱固定连接，所述旋转箱的下方安装有第二底座，且第二底座与旋转箱固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该实用新型通过旋转箱、升降箱、滑座和夹具的设置，通过旋转箱、升降箱、滑座和夹具可实现对管子钳刃夹持，旋转和升降的工作，旋转箱、升降箱、滑座和夹具将组成一个完整的机械臂，从而利用此结构取代传统人工操作，使工人可远离高频感应淬火装置的加热区，提高高频感应淬火装置的使用安全性，避免人员烫伤。
13.2.该实用新型通过交流电加热感应器的设置，交流电加热感应器将高频电流产生交变磁场，并在管子钳刃中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在管子钳刃的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个趋肤效应，可使管子钳刃表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800
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1000℃，从而实现表面淬火工艺。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种管子钳刃口高频感应淬火装置的正视图；
15.图2为本实用新型的旋转箱的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的升降箱的内部结构示意图。
17.图中：1、交流配电箱；2、旋转箱；3、升降箱；4、滑座；5、夹具；6、管子钳刃；7、接电板；8、交流电加热感应器；9、第一底座；10、第二底座；11、第一电机；12、第一减速器；13、第一固定桥；14、滚珠丝杆；15、滚珠丝杆副；16、连接块；17、第二电机；18、第二减速器；19、第二固定桥。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种管子钳刃口高频感应淬火装置，包括交流配电箱1和旋转箱2，旋转箱2的上方安装有升降箱3，升降箱3与旋转箱2转动连接，升降箱3的外侧安装有滑座4，滑座4与升降箱3滑动连接，滑座4的一侧安装有夹具5，夹具5与滑座4固定连接，夹具5的内侧设置有管子钳刃6，管子钳刃6与夹具5贴合。
20.进一步，旋转箱2的内部安装有第一固定桥13，第一固定桥13与旋转箱2固定连接，旋转箱2的内部设置有第一电机11，第一电机11和第一固定桥13固定连接，第一电机11的上方安装有第一减速器12，升降箱3和第一电机11均通过联轴器与第一减速器12固定连接，第一电机11为伺服电机。
21.进一步，升降箱3的内部安装有滚珠丝杆14，滚珠丝杆14与升降箱3通过轴承转动连接，滚珠丝杆14的外侧安装有滚珠丝杆副15，滚珠丝杆副15与滚珠丝杆14螺纹连接，滚珠丝杆副15的一侧安装有连接块16，连接块16与滚珠丝杆副15固定连接，连接块16与滑座4固定连接，滑座4的内侧设置有咬合腿，升降箱3表面设置有咬合槽，从而通过咬合腿与咬合槽咬合在一起，使得滑座4滑动时更加平稳。
22.进一步，升降箱3的内部安装有第二固定桥19，第二固定桥19与升降箱3固定连接，升降箱3的内部设置有第二电机17，第二电机17与第二固定桥19固定连接，第二电机17的上方安装有第二减速器18，滚珠丝杆14和第二电机17均通过联轴器与第二减速器18固定连接，第二电机17为伺服电机。
23.进一步，交流配电箱1的一侧安装有接电板7，接电板7与交流配电箱1电性连接，接电板7的一侧安装有交流电加热感应器8，交流电加热感应器8与接电板7电性连接，交流配电箱1内部设置有晶闸管调压器、高频变压器、全波整流器、电子振荡器和淬火变压器。
24.进一步，交流配电箱1的下方安装有第一底座9，第一底座9与交流配电箱1固定连接，旋转箱2的下方安装有第二底座10，第二底座10与旋转箱2固定连接，第二底座10与地面通过螺栓固定连接。
25.工作原理：使用时，启动第一电机11，第一电机11将通过第一减速器12减速后驱使旋转箱2转动，从而将夹具5旋转至远离交流电加热感应器8的一侧，然后通过夹具5将管子钳刃6夹住，再次启动第一电机11，将夹具5上夹持的管子钳刃6旋转至交流电加热感应器8的正上方，然后启动第二电机17，第二电机17将通过第二减速器18减速后驱使滚珠丝杆14转动，通过滚珠丝杆14的转动使得滚珠丝杆副15移动，滚珠丝杆副15将通过连接块16带动滑座4下移，并将夹具5上夹持的管子钳刃6下移至交流电加热感应器8的内侧，此时交流电加热感应器8已经通过交流配电箱1供电，产生交变磁场，并在管子钳刃6中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在管子钳刃6的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于零，利用这个趋肤效应，可使管子钳刃表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800
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1000℃，从而实现表面淬火工艺。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。