一种便于保护精密磨刀机的装置的制作方法

1.本实用新型涉及精密机械技术领域，具体为一种便于保护精密磨刀机的装置。


背景技术：

2.精密磨刀机，又称高精度磨刀机，因为机器本身有两个磨头，集磨刀机、抛光双功能于一体，所以又称双磨头磨刀机，现有的一些精密磨刀机对刀片进行打磨的时候，会产生火花，只要刀片打磨的地方就会产生火花，长时间的火花溅射到精密磨刀机的内壁上，会对精密磨刀机产生一些损害。现一种便于保护精密磨刀机的装置可以解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于保护精密磨刀机的装置用以解决上述问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述背景目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于保护精密磨刀机的装置，包括精密磨刀机本体和装置盒，所述装置盒位于精密磨刀机本体的下方，装置盒的上表面固定连接有负压吸盘，负压吸盘远离装置盒的一端与精密磨刀机本体的下表面负压吸附连接，装置盒的下表面呈镂空状态，挡板a内部的左右两侧壁面固定连接有固定杆，固定杆的横截面呈长方形，固定杆开设有孔洞且套入有短柱a，短柱a的横截面呈圆形，短柱a的外壁固定套入有开设孔的连接板，连接板的纵截面呈长方形，连接板的下表面左右两侧均固定连接有弹簧a，弹簧a远离连接板的一端固定连接有挤压板，挤压板的纵截面呈长方形，挤压板对应面的一端的下方呈弧形。
7.优选的，所述短柱a的外壁且在连接板的背面固定套入有齿轮。
8.优选的，所述连接板的左右两侧且在弹簧a的上下方均固定连接有保护板，保护板的横截面呈长方形，同一侧的两个保护板关于弹簧a中心对称。
9.优选的，所述挡板a内部的上表面固定连接有竖直板，竖直板的纵截面呈长方形，竖直板的右侧壁面固定连接有弹簧b，弹簧b远离竖直板的一端固定连接有限位杆，限位杆的横截面呈长方形，限位杆与竖直板呈垂直状态。
10.优选的，所述竖直板右侧壁面固定连接有微挡杆，微挡杆的呈弧形，微挡杆的数量为两个，两个微挡杆以限位杆中心对称，两个微挡杆的对应面均与限位杆的上下表面相互靠近。
11.优选的，所述装置盒的上表面均固定连接有固定块，固定块的上表面开设有螺纹槽，固定块开设螺纹槽的位置螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的右侧壁上方固定连接有短杆，短杆的横截面呈长方形，短杆远离螺纹杆的一端固定连接有挡板b，挡板b的纵截面呈长方形。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于保护精密磨刀机的装置，具备以下
有益效果：
14.1、该便于保护精密磨刀机的装置，通过挡板a、负压吸盘、连接板、弹簧a、保护板和挤压板的设置，达到了保护精密磨刀机本体内壁的作用，避免了打磨打磨刀片产生火花长时间对精密磨刀机本体内壁的伤害，起到了便于安装和拆卸的好处。
15.2、该便于保护精密磨刀机的装置，通过短柱a、齿轮、连接板、竖直板、弹簧b和限位杆的设置，达到了便于旋转调节的有益效果，避免了打磨不同刀片产生火花高度不同难以阻挡的情况，增加了该装置的使用兼容性。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型装置盒剖视正视结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中c的放大结构示意图。
20.图中：1、精密磨刀机本体；2、装置盒；3、挡板a；4、负压吸盘；5、固定杆；6、短柱a；7、齿轮；8、连接板；9、弹簧a；10、保护板；11、挤压板；12、竖直板；13、弹簧b；14、限位杆；15、微挡杆；16、固定块；17、螺纹杆；18、短杆；19、挡板b。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于保护精密磨刀机的装置，包括精密磨刀机本体1和装置盒2，装置盒2位于精密磨刀机本体1 的下方，装置盒2的上表面固定连接有负压吸盘4，负压吸盘4远离装置盒2 的一端与精密磨刀机本体1的下表面负压吸附连接，装置盒2的下表面呈镂空状态，挡板a3内部的左右两侧壁面固定连接有固定杆5，固定杆5的横截面呈长方形，固定杆5开始有孔洞且套入有短柱a6，短柱a6的横截面呈圆形，短柱a6的外壁固定套入有开设孔的连接板8，连接板8的纵截面呈长方形，短柱a6的外壁且在连接板8的背面固定套入有齿轮7，连接板8的下表面左右两侧均固定连接有弹簧a9，弹簧a9远离连接板8的一端固定连接有挤压板11，挤压板11的纵截面呈长方形，挤压板11对应面的一端的下方呈弧形，连接板8的左右两侧且在弹簧a9的上下方均固定连接有保护板10，保护板 10的横截面呈长方形，同一侧的两个保护板10关于弹簧a9中心对称，挡板 a3内部的上表面固定连接有竖直板12，竖直板12的纵截面呈长方形，竖直板12的右侧壁面固定连接有弹簧b13，弹簧b13远离竖直板12的一端固定连接有限位杆14，限位杆14的横截面呈长方形，限位杆14与竖直板12呈垂直状态，竖直板12右侧壁面固定连接有微挡杆15，微挡杆15
的呈弧形，微挡杆15的数量为两个，两个微挡杆15以限位杆14中心对称，两个微挡杆15 的对应面均与限位杆14的上下表面相互靠近,装置盒2的上表面均固定连接有固定块16，固定块16的上表面开设有螺纹槽，固定块16开设螺纹槽的位置螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的右侧壁上方固定连接有短杆18，短杆 18的横截面呈长方形，短杆18远离螺纹杆17的一端固定连接有挡板b19，挡板b19的纵截面呈长方形。
24.工作原理：当精密磨刀机开始工作的时候，精密磨刀机对刀片的打磨会产生火花，火花会溅射到挡板a3的侧壁面，挡板a3起到了保护精密磨刀机本体1内壁的装置，其中将装置盒2安装到精密磨刀机本体1的下表面的时候，只需要将负压吸盘4对精密磨刀机本体1进行挤压，通过压力吸附到精密磨刀机本体1的下表面，旋转螺纹杆17调整挡板b19的高度来保护负压吸盘4，如果精密磨刀机对不同刀片的打磨会产生火花的方向不同，逆时针旋转挡板a3将会带动连接板8的转动，连接板8转动将会带动短柱a6的转动，短柱a6的转动将会带动齿轮7的转动，齿轮7的转动将会带动限位杆14的波动，由于微挡杆15的限位，限位杆14只会发生轻微的波动，刚好可以保证齿轮7的转动，从而可以调整好挡板a3的位置，保证挡板a3阻挡火花，当挡板a3长时间使用后，可以拔出，换一个新的挡板a3，挡板a3将会将两个挤压板11撑开，由于弹簧a9的弹力，挤压板11可以将挡板a3夹紧。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。