一种电机板加工用磨边装置的制作方法

1.本实用新型涉及机床零部件领域，特别涉及一种电机板加工用磨边装置。


背景技术：

2.在机械设备领域，对于基础的部件，人们总是需要足够简单并具有强劲的支撑能力，以提高生产效率和节约成本，帮助转型，电机板作为基础部件，部分板件在加工时需要对毛边或瘤块进行打磨。
3.但是目前对于电机板的打磨还是基础人工进行打磨，不仅打磨的效率低，而且打磨精度低，且目前市面上的打磨设备不能与电机板的规格与使用方式很好地适配，不能在打磨过程中对电机板进行调节。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种电机板加工用磨边装置，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种电机板加工用磨边装置，包括工作台，所述工作台的顶部左侧固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有旋转电机，所述安装架的架体上通过转轴转动连接有打磨辊，所述旋转电机的底部输出轴位置与打磨辊固定连接，所述安装架的架体左侧固定安装有存液箱，所述存液箱的内部固定安装有微型水泵，所述微型水泵的右侧通过水管固定连接有喷头，所述工作台的顶部右侧固定连接有垫台，所述垫台的顶部滑动连接有承接台，所述承接台的顶部滑动连接有压板台，所述承接台的顶部横向开设有第一滑槽，所述压板台的底部固定连接有第一滑块，所述第一滑块在第一滑槽内滑动，所述压板台的顶部固定连接有支板，所述支板的顶部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有旋把，所述第一螺纹杆的底部固定连接有压块，所述压块的底部压合有电机板本体，所述工作台的顶部后端固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机的端部固定连接在承接台的背面。
7.通过采用上述技术方案，通过旋转旋把使第一螺纹杆转动，从而使压块对电机板本体进行紧压，通过伸缩电机带动承接台进行移动，通过旋转电机带动打磨辊，使打磨辊高速运转，从而对电机板本体进行打磨，打磨过程平稳准确，通过移动压板台使第一滑块在滑槽内滑动，从而可对压板台与打磨辊的距离进行调控，从而能够适用不同尺寸的电机板本体，通过在存液箱内添加水或冷却液，使微型水泵带动将水或冷却液从喷头处喷出，从而为打磨辊的表面进行冷却，使打磨辊的工作状态更好。
8.较佳的，所述安装架的顶部安装有防护罩，所述防护罩套装置在旋转电机的外部。
9.通过采用上述技术方案，防护罩对旋转电机进行防护，提高旋转电机的使用寿命。
10.较佳的，所述存液箱的左侧固定连接有加水管，所述加水管的管口处插接有防尘塞。
11.通过采用上述技术方案，加水管处可人工加入水或冷却液，防尘塞防止灰尘进行存液箱内。
12.较佳的，所述安装架的架体内固定安装有辊罩，所述喷头固定安装在辊罩上。
13.通过采用上述技术方案，利用辊罩打磨辊进行半包围式的护持，使喷头在喷水冷却时水流不会飞溅出来。
14.较佳的，所述垫台的顶部纵向开设有第二滑槽，所述承接台的底部固定连接有第二滑块，所述第二滑块在第二滑槽内滑动。
15.通过采用上述技术方案，第二滑块在第二滑槽内滑动，配合伸缩电机进行伸缩移动，使承接台能够平稳地进行滑动，从而使带电机板本体打磨得更加精细。
16.较佳的，所述承接台的顶部右侧固定连接有侧板，所述侧板侧面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左侧端部固定连接有轴承座，所述轴承座的左侧通过轴承与压板台活动连接，所述第二螺纹杆的右侧固定连接有转盘。
17.通过采用上述技术方案，通过手动操控转盘转动，使第二螺纹杆在第二螺纹孔内转动，从而将压板台进行推拉，从而能够对电机板本体的打磨深度进行操控。
18.较佳的，所述工作台的底部固定连接有安装支腿，所述安装架的架体内部设有导水槽。
19.通过采用上述技术方案，安装支腿方便对工作台进行固定安装，导水槽可将多余的水或冷却液进行引导。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.第一、通过旋转旋把使第一螺纹杆转动，从而使压块对电机板本体进行紧压，通过伸缩电机带动承接台进行移动，通过旋转电机带动打磨辊，使打磨辊高速运转，从而对电机板本体进行打磨，打磨过程平稳准确。
22.第二、通过手动操控转盘转动，使第二螺纹杆在第二螺纹孔内转动，从而将压板台进行推拉移动，在使第一滑块在滑槽内滑动的配合下，能够平稳地对电机板本体的打磨深度进行操控，从而可对压板台与打磨辊的距离进行调控，从而能够适用不同尺寸的电机板本体。
23.第三、通过在存液箱内添加水或冷却液，使微型水泵带动将水或冷却液从喷头处喷出，从而为打磨辊的表面进行冷却，使打磨辊的工作状态更好。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图；
25.图2是本实用新型的俯视图；
26.图3是本实用新型的辊罩部位截面图。
27.附图标记：1、工作台；2、底座；3、安装架；4、旋转电机；5、打磨辊；6、存液箱；7、微型水泵；8、喷头；9、垫台；10、承接台；11、压板台；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、支板；15、第一螺纹孔；16、第一螺纹杆；17、旋把；18、压块；19、电机板本体；20、伸缩电机；21、防护罩；22、加水管；23、防尘塞；24、辊罩；25、第二滑槽；26、第二滑块；27、侧板；28、第二螺纹孔；29、第二螺纹杆；30、轴承座；31、安装支腿；32、导水槽；33、转盘。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例
30.参考图1
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图3，一种电机板加工用磨边装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部左侧固定连接有底座2，所述底座2的顶部固定连接有安装架3，所述安装架3的顶部固定安装有旋转电机4，所述安装架3的架体上通过转轴转动连接有打磨辊5，所述旋转电机4的底部输出轴位置与打磨辊5固定连接，所述安装架3的架体左侧固定安装有存液箱6，所述存液箱6的内部固定安装有微型水泵7，所述微型水泵7的右侧通过水管固定连接有喷头8，所述工作台1的顶部右侧固定连接有垫台9，所述垫台9的顶部滑动连接有承接台10，所述承接台10的顶部滑动连接有压板台11，所述承接台10的顶部横向开设有第一滑槽12，所述压板台11的底部固定连接有第一滑块13，所述第一滑块13在第一滑槽12内滑动，所述压板台11的顶部固定连接有支板14，所述支板14的顶部开设有第一螺纹孔15，所述第一螺纹孔15的内部螺纹连接有第一螺纹杆16，所述第一螺纹杆16的顶部固定连接有旋把17，所述第一螺纹杆16的底部固定连接有压块18，所述压块18的底部压合有电机板本体19，所述工作台1的顶部后端固定安装有伸缩电机20，所述伸缩电机20的端部固定连接在承接台10的背面。
31.参考图1
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图2，为了防护的目的；所述安装架3的顶部安装有防护罩21，所述防护罩21套装置在旋转电机4的外部；防护罩21对旋转电机4进行防护，提高旋转电机4的使用寿命。
32.参考图1，为了加水防尘的目的；所述存液箱6的左侧固定连接有加水管22，所述加水管22的管口处插接有防尘塞23；加水管22处可人工加入水或冷却液，防尘塞23防止灰尘进行存液箱6内。
33.参考图1和图3，为了防护防溅的目的；所述安装架3的架体内固定安装有辊罩24，所述喷头8固定安装在辊罩24上；利用辊罩24打磨辊5进行半包围式的护持，使喷头8在喷水冷却时水流不会飞溅出来。
34.参考图1
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图2，为了平稳移动的目的；所述垫台9的顶部纵向开设有第二滑槽25，所述承接台10的底部固定连接有第二滑块26，所述第二滑块26在第二滑槽25内滑动；第二滑块26在第二滑槽25内滑动，配合伸缩电机20进行伸缩移动，使承接台10能够平稳地进行滑动，从而使带电机板本体19打磨得更加精细。
35.参考图1
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图2，为了调控的目的；所述承接台10的顶部右侧固定连接有侧板27，所述侧板27侧面开设有第二螺纹孔28，所述第二螺纹孔28的内部螺纹连接有第二螺纹杆29，所述第二螺纹杆29的左侧端部固定连接有轴承座30，所述轴承座30的左侧通过轴承与压板台11活动连接，所述第二螺纹杆29的右侧固定连接有转盘33；通过手动操控转盘33转动，使第二螺纹杆29在第二螺纹孔28内转动，从而将压板台11进行推拉，从而能够对电机板本体19的打磨深度进行操控。
36.参考图1，为了安装导水的目的；所述工作台1的底部固定连接有安装支腿31，所述安装架3的架体内部设有导水槽32；安装支腿31方便对工作台1进行固定安装，导水槽32可
将多余的水或冷却液进行引导。
37.使用原理及优点：通过旋转旋把17使第一螺纹杆16转动，从而使压块18对电机板本体19进行紧压，通过伸缩电机20带动承接台10进行移动，通过旋转电机4带动打磨辊5，使打磨辊5高速运转，从而对电机板本体19进行打磨，打磨过程平稳准确，通过手动操控转盘33转动，使第二螺纹杆29在第二螺纹孔28内转动，从而将压板台11进行推拉移动，在使第一滑块13在滑槽内滑动的配合下，能够平稳地对电机板本体19的打磨深度进行操控，从而可对压板台11与打磨辊5的距离进行调控，从而能够适用不同尺寸的电机板本体19，通过在存液箱6内添加水或冷却液，使微型水泵7带动将水或冷却液从喷头8处喷出，从而为打磨辊5的表面进行冷却，使打磨辊5的工作状态更好。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。