一种具有废料收集功能的曲轴用抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及曲轴加工技术领域，尤其涉及一种具有废料收集功能的曲轴用抛光机。


背景技术：

2.曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
3.目前，对于曲轴的抛光加工一般采用人工进行打磨，而人工打磨的效率一般较低，无法对打磨过程中产生的废料进行收集，一方面浪费人力，另一方面影响了曲轴的生产效率，同时人工抛光效果往往较差，很容易出现抛光不均匀的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有废料收集功能的曲轴用抛光机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有废料收集功能的曲轴用抛光机，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有废料收集箱，所述底座的顶部外壁一端两侧均设置有支撑柱，且两个支撑柱的一侧外壁均设置有驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴均通过联轴器连接有螺杆，所述底座的顶部外壁另一端两侧均设置有固定柱，且两个固定柱靠近螺杆的一侧均开有第一凹槽，所述螺杆的另一侧与第一凹槽通过轴承转动连接，两个所述螺杆的一侧外壁均通过螺纹连接有同一个移动板，且移动板的顶部外壁一侧设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴设置有固定套筒，且套筒的四周外壁均通过螺纹连接有固定螺栓，所述移动板的顶部外壁另一侧设置有支撑块，所述底座的顶部外壁一端四角均设置有第一支架，且第一支架的顶部外壁均设置有同一个顶板，所述顶板的顶部外壁两侧均设置有固定杆，且两个固定杆的相对一侧外壁均开有第二凹槽，两个所述第二凹槽的内壁均通过轴承转动连接有转杆，且两个转杆的相对一侧均设置有安装板。
7.优选的，所述安装板的顶部外壁一侧设置有第二旋转电机，且安装板的另一侧分别通过轴承转动连接有第一转轮和第二转轮。
8.优选的，所述第一转轮、第二转轮以及第二旋转电机的输出轴均套接有同一个抛光带，且安装板靠近第二旋转电机的一侧设置有握杆。
9.优选的，所述安装板的顶部外壁四角设置有第二支架，且第二支架的顶部外壁均设置有同一个水箱，水箱的一侧外壁靠近底部的一端开有出水口，出水口的内壁设置有出水管。
10.优选的，所述出水管的一侧外壁通过螺纹连接有水阀，且底座的底部外壁四角均
设置有支腿。
11.优选的，所述底座的四周外壁均设置有液压缸，且四个液压缸的底部外壁均通过的螺钉固定有万向轮。
12.优选的，所述驱动电机、第一旋转电机、第二旋转电机和液压缸均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的水箱、出水管以及水阀，能够有效减小抛光机在对曲轴抛光过程中产生的粉尘，且能够有效对抛光区域进行降温，通过设置的废料收集箱，能够对抛光过程中产生的废料、废水进行收集。
15.2.通过设置的固定套筒、固定螺栓，便于对曲轴进行固定，并且能够通过第一旋转电机和支撑块之间相互配合，带动曲轴进行转动，能够有效提高抛光机的抛光效果。
16.3.通过设置的驱动电机，能够通过螺杆带动曲轴左右移动，便于快速调节曲轴的抛光位置，能够进一步提高抛光机的工作效率，通过设置的握杆，工作人员抬起握杆即可通过抛光带进行抛光，放下握杆即可使抛光带远离曲轴，使抛光机的操作更加便捷、安全。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种具有废料收集功能的曲轴用抛光机的剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种具有废料收集功能的曲轴用抛光机的侧面剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种具有废料收集功能的曲轴用抛光机的固定套筒结构示意图。
20.图中：1底座、2废料收集箱、3移动板、4支撑柱、5驱动电机、6螺杆、7第一旋转电机、8固定套筒、9转杆、10抛光带、11水箱、12第二旋转电机、13安装板、14固定杆、15顶板、16支撑块、17固定柱、18液压缸、19万向轮、20支腿、21第一转轮、22出水管、23第二转轮、24握杆、25固定螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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3，一种具有废料收集功能的曲轴用抛光机，包括底座1，底座1的顶部外壁通过螺钉固定有废料收集箱2，通过设置的废料收集箱2，能够对抛光过程中产生的废料、废水进行收集，底座1的顶部外壁一端两侧均通过螺钉固定有支撑柱4，且两个支撑柱4的一侧外壁均通过螺钉固定有驱动电机5，两个驱动电机5的输出轴均通过联轴器连接有螺杆6，底座1的顶部外壁另一端两侧均通过螺钉固定有固定柱17，且两个固定柱17靠近螺杆6的一侧均开有第一凹槽，螺杆6的另一侧与第一凹槽通过轴承转动连接，两个螺杆6的一侧外壁均通过螺纹连接有同一个移动板3，通过设置的驱动电机5，能够通过螺杆3带动曲轴左右移动，便于快速调节曲轴的抛光位置，能够进一步提高抛光机的工作效率，且移动板3的顶部
外壁一侧通过螺钉固定有第一旋转电机7，第一旋转电机7的输出轴通过螺钉固定有固定套筒8，且套筒8的四周外壁均通过螺纹连接有固定螺栓25，通过设置的固定套筒8、固定螺栓25之间相互配合，便于对曲轴进行固定，移动板3的顶部外壁另一侧通过螺钉固定有支撑块16，第一旋转电机7和支撑块16之间相互配合，能够带动曲轴进行转动，有效提高抛光机的抛光效果，底座1的顶部外壁一端四角均通过螺钉固定有第一支架，且第一支架的顶部外壁均通过螺钉固定有同一个顶板15，顶板15的顶部外壁两侧均通过螺钉固定有固定杆14，且两个固定杆14的相对一侧外壁均开有第二凹槽，两个第二凹槽的内壁均通过轴承转动连接有转杆9，且两个转杆9的相对一侧均通过螺钉固定有安装板13。
23.本实用新型中，安装板13的顶部外壁一侧通过螺钉固定有第二旋转电机12，且安装板13的另一侧分别通过轴承转动连接有第一转轮21和第二转轮23，第一转轮21、第二转轮23以及第二旋转电机12的输出轴均套接有同一个抛光带10，且安装板13靠近第二旋转电机12的一侧通过螺钉固定有握杆24，通过设置的握杆24，工作人员抬起握杆24即可使抛光带10靠近曲轴进行抛光，放下握杆24即可使抛光带10远离曲轴，使抛光机的操作更加便捷、安全，安装板13的顶部外壁四角通过螺钉固定有第二支架，且第二支架的顶部外壁均通过螺钉固定有同一个水箱11，水箱11的一侧外壁靠近底部的一端开有出水口，出水口的内壁通过螺钉固定有出水管22，出水管22的一侧外壁通过螺纹连接有水阀，通过设置的水箱11、出水管22以及水阀，能够有效减小抛光机在对曲轴抛光过程中产生的粉尘，且能够有效对抛光区域进行降温，且底座1的底部外壁四角均通过螺钉固定有支腿20，底座1的四周外壁均通过螺钉固定有液压缸18，且四个液压缸18的底部外壁均通过的螺钉固定有万向轮19，驱动电机5、第一旋转电机7、第二旋转电机12和液压缸18均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
24.工作原理：使用时，将需要抛光的曲轴通过固定螺栓25与固定套筒8进行固定，启动第一旋转电机7，带动曲轴转动，启动第二旋转电机12，带动抛光带10进行转动，工作人员抬起握杆24使抛光带10靠近曲轴，对曲轴进行抛光，打开水阀，通过水箱11、出水管22对抛光带10进行洒水，减小抛光机在对曲轴抛光过程中产生的粉尘，并且对抛光区域进行降温，抛光过程中产生的废料、废水通过废料收集箱2进行收集，当对曲轴的一部分抛光完成后，放下握杆24即可使抛光带10远离曲轴，启动驱动电机5，通过螺杆6带动曲轴左右移动，调节曲轴的抛光位置，重复上述步骤对曲轴的其他部位进行抛光。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。