一种退火炉出口端缓冲料架的制作方法

1.本实用新型主要涉及退火加工领域，尤其涉及一种退火炉出口端缓冲料架。


背景技术：

2.目前，钢管在生产过程中，要进行退火处理，完成退火后将钢管翻至料架上，在将钢管翻至料架上时，处于高温状态的钢管会撞击至料架上；导致钢管砸伤，影响后续产品的品质。
3.现有的料架，在钢管滑行中，会因为邻边，材料残渣等造成划痕，影响后续的钢管传输，同时，单根钢链的缓冲，会导致钢管正面收到较大的冲击，钢链会对钢管产生破坏。
4.已公开中国实用新型专利，申请号cn201520269940.0，专利名称：一种退火炉出口端缓冲料架，申请日：2015
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29，本实用新型涉及一种退火炉出口端缓冲料架，放置在退火炉出口端，包括出料支架平台和缓冲支架，出料支架平台位于退火炉的出口处，出料支架平台上设有辊轮，缓冲支架固定在出料支架平台的一侧，缓冲支架至少为两个且同轴设置；缓冲支架包括支架本体，支架本体的上端成型有用于容纳钢管的容纳槽，支架本体的两端固定有立柱，所述立柱固定在地面，容纳槽的两端之间连接有链条，链条的最低点水平高度高于容纳槽的最低点水平高度。本实用新型退火炉出口端缓冲料架，延长了钢管下落时与料架的接触时间，降低了撞击力，减少了刚性冲击，降低了噪声，避免了高温碎屑飞溅，提高了安全系数；且能避免在放置时造成钢管变形，提高了产品质量。


技术实现要素：

5.针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种退火炉出口端缓冲料架，包括托架1，托架1的工作面上设有滚珠结构4，托架1顶部的末端设有缓冲绳结构2和阻挡链结构3，托架1的下方设有支脚5。
6.优选的，托架1为不锈钢材质，截面为圆弧状，托架1的末端设有向上的折弯。
7.优选的，缓冲绳结构2分为石棉绳21和固定架22，固定架22顶部设有环状结构，固定架22设有两个，两个固定架22位于托架1顶部的两侧，通过螺栓与托架1固定连接，石棉绳21的两端分别与两个固定架22的环状结构相固定连接。
8.优选的，阻挡链结构3分为铁链31和焊接架32，焊接架32顶部设有环状结构，焊接架32设有两个，两个焊接架32位于托架1顶部的两侧，通过焊接与托架1固定连接，铁链31的两端分别与两个焊接架32的环状结构相固定连接。
9.优选的，滚珠结构4设有多个，多个滚珠结构4等距分布在托架1的工作面上，滚珠结构4分为滚珠41和连接杆42，连接杆42顶部为球状，下方连接杆处设有螺纹，滚珠41套设在连接杆42的顶部。
10.优选的，支脚5设有四个，四个支脚5分别位于托架1下方的四个角落上。
11.本实用新型的有益效果：减少了钢管的单次撞击力，降低了刚性冲击，避免了在滑行过程中造成划伤。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视图；
13.图2为本实用新型的结构图；
14.图3为本实用新型的滚珠结构零件图；
15.图中，
16.1、托架；2、缓冲绳结构；3、阻挡链结构；4、滚珠结构；5、支脚；21、石棉绳；22、固定架；31、铁链；32、焊接架；41、滚珠；42、连接杆。
具体实施方式
17.为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
18.如图1
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3所示可知，本实用新型包括有：托架1，托架1的工作面上设有滚珠结构4，托架1顶部的末端设有缓冲绳结构2和阻挡链结构3，托架1的下方设有支脚5。
19.在本实施中优选的，托架1为不锈钢材质，截面为圆弧状，托架1的末端设有向上的折弯。
20.设置上述结构，圆弧状的截面不易使钢管从侧边飞出，末端的折弯可以用于减速钢管，不锈钢材质可以延长使用寿命。
21.在本实施中优选的，缓冲绳结构2分为石棉绳21和固定架22，固定架22顶部设有环状结构，固定架22设有两个，两个固定架22位于托架1顶部的两侧，通过螺栓与托架1固定连接，石棉绳21的两端分别与两个固定架22的环状结构相固定连接。
22.设置上述结构，石棉绳21不会起火，可以构成第一道减速架构，固定架22防止石棉绳21随着钢管飞出。
23.在本实施中优选的，阻挡链结构3分为铁链31和焊接架32，焊接架32顶部设有环状结构，焊接架32设有两个，两个焊接架32位于托架1顶部的两侧，通过焊接与托架1固定连接，铁链31的两端分别与两个焊接架32的环状结构相固定连接。
24.设置上述结构，铁链31构成第二道减速架构，焊接架32起到固定铁链31的作用。
25.在本实施中优选的，滚珠结构4设有多个，多个滚珠结构4等距分布在托架1的工作面上，滚珠结构4分为滚珠41和连接杆42，连接杆42顶部为球状，下方连接杆处设有螺纹，滚珠41套设在连接杆42的顶部。
26.设置上述结构，滚珠结构4防止钢管划伤托架1，形成破坏，同时，也使钢管上的残渣掉落后，不对钢管本身形成二次破坏。
27.在本实施中优选的，支脚5设有四个，四个支脚5分别位于托架1下方的四个角落上。
28.设置上述结构，四个支脚5使托架1在工作中可以更加平稳。
29.在使用中，钢管在托架1上经由缓冲绳结构2、阻挡链结构3和滚珠结构4三道缓冲结构后落地。
30.上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行
修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种退火炉出口端缓冲料架，其特征在于，包括托架(1)，所述托架(1)的工作面上设有滚珠结构(4)，所述托架(1)顶部的末端设有缓冲绳结构(2)和阻挡链结构(3)，所述托架(1)的下方设有支脚(5)。2.根据权利要求1所述的一种退火炉出口端缓冲料架，其特征在于：所述托架(1)为不锈钢材质，截面为圆弧状，所述托架(1)的末端设有向上的折弯。3.根据权利要求1所述的一种退火炉出口端缓冲料架，其特征在于：所述缓冲绳结构(2)分为石棉绳(21)和固定架(22)，所述固定架(22)顶部设有环状结构，所述固定架(22)设有两个，两个所述固定架(22)位于托架(1)顶部的两侧，通过螺栓与托架(1)固定连接，所述石棉绳(21)的两端分别与两个所述固定架(22)的环状结构相固定连接。4.根据权利要求1所述的一种退火炉出口端缓冲料架，其特征在于：所述阻挡链结构(3)分为铁链(31)和焊接架(32)，所述焊接架(32)顶部设有环状结构，所述焊接架(32)设有两个，两个所述焊接架(32)位于托架(1)顶部的两侧，通过焊接与托架(1)固定连接，所述铁链(31)的两端分别与两个所述焊接架(32)的环状结构相固定连接。5.根据权利要求4所述的一种退火炉出口端缓冲料架，其特征在于：所述滚珠结构(4)设有多个，多个所述滚珠结构(4)等距分布在托架(1)的工作面上，所述滚珠结构(4)分为滚珠(41)和连接杆(42)，所述连接杆(42)顶部为球状，下方连接杆处设有螺纹，所述滚珠(41)套设在连接杆(42)的顶部。6.根据权利要求1所述的一种退火炉出口端缓冲料架，其特征在于：所述支脚(5)设有四个，四个所述支脚(5)分别位于托架(1)下方的四个角落上。

技术总结
本实用新型提供一种退火炉出口端缓冲料架，包括托架，托架的工作面上设有滚珠结构，托架顶部的末端设有缓冲绳结构和阻挡链结构，托架的下方设有支脚；本实用新型减少了钢管的单次撞击力，降低了刚性冲击，避免了在滑行过程中造成划伤。中造成划伤。中造成划伤。


技术研发人员：喻同清 丁平光 卢宏 王超
受保护的技术使用者：宣城市金泓钢管科技有限公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2021/11/24