一种一体式拆装自接地式双插头内架的制作方法

1.本发明涉及插头内架技术领域，具体地说，涉及一种一体式拆装自接地式双插头内架。


背景技术：

2.插头可分为三角插头和两脚插头两种，市面上普遍使用的插头多数由外端插套与插头内架构成，而现有的插头内架大多数采用一体式结构，无法对其进行拆卸，当插头内架出现问题时，只能对其进行整个更换，造成资源浪费，同时，很难确定其损坏原因，导致后期出现这种情况难以应对，也无法对其插头内架进行定期更换与检修。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种一体式拆装自接地式双插头内架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，提供了一种一体式拆装自接地式双插头内架，包括插套以及安装在所述插套上的一对插头本体，所述插套包括一对圆头，所述圆头顶端设置有连接槽，所述连接槽呈十字结构，两所述圆头之间连接有连接板，所述插头本体至少包括：
5.连接头，所述连接头呈十字交叉型板状结构，所述连接头与所述连接槽插接配合，所述连接头各侧面均设置有套槽，所述套槽内侧设置有一对伸缩弹簧，所述连接头顶端设置有固定臂，所述固定臂各侧面均设置有若干侧孔，所述侧孔内端设置有复位弹簧，连接头底端设置有底部卡孔；
6.插柱，所述插柱设置在所述连接头底端位置，所述插柱顶端设置有顶柱，所述顶柱与所述底部卡孔插接配合；
7.连接机构，所述连接机构设置有若干个，所述连接机构包括套块，所述套块截面尺寸与所述套槽截面尺寸保持吻合，所述套块与所述套槽插接配合，所述套块顶端设置有连接杆，所述连接杆呈l型结构，所述连接杆底端与所述连接头顶端平行，所述连接杆顶端与所述固定臂平行，所述连接杆顶端侧面设置有若干卡杆，所述卡杆与所述侧孔插接配合。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述连接槽末端设置有若干卡槽，所述套块侧面设置有若干卡柱，所述卡柱与所述卡槽卡接配和。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述固定臂顶端设置有提拉头，所述提拉头呈圆台状结构。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述底部卡孔侧面设置有若干弧槽，所述顶柱靠近底端侧面设置有若干卡块，所述卡块截面尺寸与所述弧槽截面尺寸保持吻合，所述卡块与所述弧槽卡接配合。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述底部卡孔底端设置有若干限位块，所述限位块底端设置有套板，所述限位块侧面设置有一对调节弹簧，所述调节弹簧设置在所述套板内端，所述限位块与所述套板伸缩配合。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述限位块末端位置设置有拉槽。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述连接杆顶端侧面设置有按压块，所述按压块呈l型块状结构。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述连接杆顶端设置有限位件，所述限位件包括一对限位板，所述限位板呈l型板状结构，所述限位板底端与所述连接头顶端贴合，所述限位板顶端与所述固定臂贴合。
15.作为本技术方案的进一步改进，所述限位板顶端位置设置有一对内螺孔，所述内螺孔内端设置有螺杆，所述连接头顶端设置若干对外螺孔，所述外螺孔与所述螺杆螺纹连接。
16.作为本技术方案的进一步改进，两所述限位板顶端之间连接有若干护杆，所述护杆呈u型杆状结构，所述护杆位于连接杆正上方。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果：
18.1、该一体式拆装自接地式双插头内架中，通过设置的连接机构，具体使用时，当需要对其插头与插套之间进行拆装时，只需按压连接杆顶端，使卡柱伸入侧孔内，套柱伸入套槽内，此时插头本体与其插套之间失去连接，提拉连接头即可完成拆卸，便于后期对其零部件进行检修和定期更换。
19.2、该一体式拆装自接地式双插头内架中，通过设置的卡柱以及卡槽，进一步提高套块与其连接槽之间连接稳定性，避免套块受到伸缩弹簧挤压推送后，从卡槽滑出。
20.3、该一体式拆装自接地式双插头内架中，通过设置的限位块以及套板，进一步提高插柱与其连接头之间的连接稳定性，同时便于后期进行拆卸，推动限位块伸入套板内端，此时卡块失去固定，拉动插柱即可分离插柱与其连接头。
21.4、该一体式拆装自接地式双插头内架中，通过设置的限位板，对其连接杆两侧位置进行限定，对其两侧进行夹持的同时，能够保证连接杆自由滑动，避免连接杆滑动时出现偏移，导致卡柱无法卡入对应侧孔内端。
附图说明
22.图1为本发明的实施例1的整体结构示意图；
23.图2为本发明的实施例1的插套结构示意图；
24.图3为本发明的实施例1的插头本体结构示意图；
25.图4为本发明的实施例1的连接头结构拆分图其一；
26.图5为本发明的实施例1的图4的a处局部放大图；
27.图6为本发明的实施例1的连接头结构拆分图其二；
28.图7为本发明的实施例1的图6的b处局部放大图；
29.图8为本发明的实施例1的插柱结构示意图；
30.图9为本发明的实施例1的连接机构结构示意图；
31.图10为本发明的实施例1的限位件结构拆分图。
32.图中各个标号意义为：
33.10、插套；
34.110、圆头；111、连接槽；112、卡槽；
35.120、连接板；
36.20、插头本体；
37.210、连接头；211、套槽；212、伸缩弹簧；213、固定臂；214、侧孔；215、复位弹簧；216、提拉头；217、底部卡孔；
38.218、限位块；2181、调节弹簧；2182、拉槽；
39.219、套板；
40.220、插柱；221、顶柱；222、卡块；
41.230、连接机构；231、套块；232、连接杆；233、卡杆；234、按压块；235、卡柱；
42.240、限位件；241、限位板；242、螺杆；243、护杆。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
45.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
46.实施例1
47.请参阅图1
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图10所示，本实施例目的在于，提供了一种一体式拆装自接地式双插头内架，包括插套10以及安装在插套10上的一对插头本体20，插套10包括一对圆头110，圆头110顶端设置有连接槽111，连接槽111呈十字结构，两圆头110之间连接有连接板120，插头本体20至少包括：
48.连接头210，连接头210呈十字交叉型板状结构，连接头210与连接槽111插接配合，连接头210各侧面均设置有套槽211，套槽211内侧设置有一对伸缩弹簧212，连接头210顶端设置有固定臂213，固定臂213各侧面均设置有若干侧孔214，侧孔214内端设置有复位弹簧215，连接头210底端设置有底部卡孔217；
49.插柱220，插柱220设置在连接头210底端位置，插柱220顶端设置有顶柱221，顶柱221与底部卡孔217插接配合；
50.连接机构230，连接机构230设置有若干个，连接机构230包括套块231，套块231截面尺寸与套槽211截面尺寸保持吻合，套块231与套槽211插接配合，套块231顶端设置有连接杆232，连接杆232呈l型结构，连接杆232底端与连接头210顶端平行，连接杆232顶端与固定臂213平行，连接杆232顶端侧面设置有若干卡杆233，卡杆233与侧孔214插接配合。
51.具体使用时，安装过程：首先，将其插柱220顶端的顶柱221插入底部卡孔217内端，完成对其插柱220的固定，挤压各连接杆232顶端位置，使卡杆233插入侧孔214内端，对其复位弹簧215进行挤压，此时套块231伸入套槽211内端，对其伸缩弹簧212进行挤压，此时将其两连接头210分别套入两圆头110上的连接槽111内端，当连接头210底端完全贴合在卡槽112顶端时，松开各连接杆232，复位弹簧215与伸缩弹簧212均失去压力，推动连接杆232恢复原状，同时推动套块231伸出套槽211外侧，卡入连接槽111侧面，完成安装工作；拆卸过程：挤压各连接杆232顶端位置，使卡杆233插入侧孔214内端，对其复位弹簧215进行挤压，此时套块231伸入套槽211内端，对其伸缩弹簧212进行挤压，此时圆头110与其连接头210之间失去连接，提拉固定臂213即可对其进行拆卸。
52.此外，连接槽111末端设置有若干卡槽112，套块231侧面设置有若干卡柱235，卡柱235与卡槽112卡接配和。具体使用时，通过设置的卡柱235以及卡槽112，进一步提高套块231与其连接槽111之间连接稳定性，避免套块231受到伸缩弹簧212挤压推送后，从卡槽112滑出。
53.进一步的，固定臂213顶端设置有提拉头216，提拉头216呈圆台状结构。通过设置的提拉头216，在进行拆卸或安装时，便于操作人员对其固定臂213进行提拉或推送。
54.再进一步的，底部卡孔217侧面设置有若干弧槽，顶柱221靠近底端侧面设置有若干卡块222，卡块222截面尺寸与弧槽截面尺寸保持吻合，卡块222与弧槽卡接配合。具体使用时，通过设置的卡块222，对其顶柱221位置进行限定，避免顶柱221未能完全卡入底部卡孔217内端，导致两插柱220长短不一，影响后期使用。
55.具体的，底部卡孔217底端设置有若干限位块218，限位块218底端设置有套板219，限位块218侧面设置有一对调节弹簧2181，调节弹簧2181设置在套板219内端，限位块218与套板219伸缩配合。具体使用时，通过设置的限位块218以及套板219，进一步提高插柱220与其连接头210之间的连接稳定性，同时便于后期进行拆卸，推动限位块218伸入套板219内端，此时卡块222失去固定，拉动插柱220即可分离插柱220与其连接头210。
56.此外，限位块218末端位置设置有拉槽2182。由于限位块218表面保持光滑，以确保限位块218与其套板219之间摩擦尽可能的小，便于进行滑动，此时操作人员直接触摸限位块218表面进行滑动，很容易打滑，通过设置的拉槽2182，便于操作人员进行推动。
57.进一步的，连接杆232顶端侧面设置有按压块234，按压块234呈l型块状结构。具体使用时，通过设置的按压块234，便于操作人员对其连接杆232进行按压，按压按压块234即可带动连接杆232进行调节，提高操作效率。
58.再进一步的，连接杆232顶端设置有限位件240，限位件240包括一对限位板241，限位板241呈l型板状结构，限位板241底端与连接头210顶端贴合，限位板241顶端与固定臂213贴合。通过设置的限位板241，对其连接杆232两侧位置进行限定，对其两侧进行夹持的同时，能够保证连接杆232自由滑动，避免连接杆232滑动时出现偏移，导致卡杆233无法卡入对应侧孔214内端。
59.此外，限位板241顶端位置设置有一对内螺孔，内螺孔内端设置有螺杆242，连接头210顶端设置若干对外螺孔，外螺孔与螺杆242螺纹连接。具体使用时，通过设置的螺杆242，实现限位板241与其连接头210之间自由安装与拆卸，便于操作人员后期对其限位板241进行定期检修与零部件更换，以确保能够对其连接杆232进行正常夹持工作。
60.除此之外，两限位板241顶端之间连接有若干护杆243，护杆243呈u型杆状结构，护杆243位于连接杆232正上方。通过设置的护杆243，对其连接杆232顶端进行防护，避免连接杆232调节过程中从两限位板241之间缝隙处弹出。
61.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。