一种汽车金属片连续冲压装置的制作方法

技术特征：
1.一种汽车金属片连续冲压装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的上表面固定连接有梁架(7)，梁架(7)下表面安装有液压缸(6)，液压缸(6)的输出端固定连接有上模板(5)，上模板(5)的下表面安装有冲压模具(4)，基座(1)的上表面固定连接有冲压底板(2)，冲压底板(2)上开设有成型孔(14)，基座(1)的前端面开设有与成型孔(14)连通的滑腔(8)，基座(1)的一侧面开设有上料机构。2.根据权利要求1所述的一种汽车金属片连续冲压装置，其特征在于：所述上料机构包括架板(9)、上料辊(15)、转轴(19)、护罩(16)、电动机(21)、缺齿轮(20)、传动齿轮(22)、链轮(23)和齿链(18)，所述基座(1)的一侧面固定连接有两个平行设置的架板(9)，其中一个架板(9)的侧面固定连接有护罩(16)，两个架板(9)之间设置有多个上料辊(15)，上料管的一端与相邻的架板(9)转动连接，上料辊(15)的另一端固定连接有转轴(19)，转轴(19)的另一端贯穿相邻的架板(9)并延伸至护罩(16)内，转轴(19)上固定套设有链轮(23)，多个链轮(23)之间通过齿链(18)传动连接，护罩(16)内设置有电动机(21)，电动机(21)的输出端固定连接有缺齿轮(20)，其中一个转轴(19)上还套设有与缺齿轮(20)相匹配的传动齿轮(22)，传动齿轮(22)与缺齿轮(20)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种汽车金属片连续冲压装置，其特征在于：两个所述架板(9)上均安装有限位机构，限位机构包括螺杆(11)、限位板(13)和滑杆(12)，架板(9)上螺纹连接有螺杆(11)，螺杆(11)的一端转动连接有限位板(13)，限位板(13)的一侧面固定连接有两个对称设置的滑杆(12)，滑杆(12)的另一端贯穿相邻的架板(9)。4.根据权利要求3所述的一种汽车金属片连续冲压装置，其特征在于：所述螺杆(11)远离架板(9)的一端固定连接有相匹配的手轮(10)。5.根据权利要求2所述的一种汽车金属片连续冲压装置，其特征在于：所述护罩(16)的后端面安装有相匹配的转动门(17)。6.根据权利要求1所述的一种汽车金属片连续冲压装置，其特征在于：所述基座(1)的上表面固定连接有多个导向杆(3)，上模板(5)开设有与导向杆(3)相匹配的滑孔，上模板(5)套设于多个导向杆(3)上。

技术总结
本实用新型公开了一种汽车金属片连续冲压装置，涉及汽车金属片生产设备技术领域，包括基座，所述基座的上表面固定连接有梁架，梁架下表面安装有液压缸，液压缸的输出端固定连接有上模板，上模板的下表面安装有冲压模具，基座的上表面固定连接有冲压底板，冲压底板上开设有成型孔，基座的前端面开设有与成型孔连通的滑腔，基座的一侧面开设有上料机构。本申请在使用过程中，不仅无需人工手动进行上料，而且能够连续进行冲压，大大提高了汽车金属片的生产效率，也降低了工人的劳动强度。也降低了工人的劳动强度。也降低了工人的劳动强度。


技术研发人员：伍国平 吴江 田彬
受保护的技术使用者：苏州铭钛五金有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/11/23