一种稳定性好的抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及抛光机，特别涉及一种稳定性好的抛光机。


背景技术：

2.抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成，电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。
3.现有技术中，抛光机在使用中主要存在以下缺陷：
4.1、抛光机在抛光前需要对工件进行固定，现有的固定装置固定不牢固，在抛光时由于抛光盘的摩擦力，易使工件发生晃动，从而降低了工件的稳定性；
5.2、工件在抛光过程中，会产生大量残渣，由于抛光盘的作用力，会使残渣飞溅，在清理方面较为困难，降低了抛光台的清洁性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的抛光机，以解决上述背景技术中提出的工件固定不牢固和残渣飞溅的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的抛光机，包括抛光台，所述抛光台底端的四个边角处均固定设有支撑腿，所述抛光台顶端的中部开设有滑槽，所述滑槽内壁的两侧分别与两个滑块的两侧滑动连接，两个所述滑块的顶端均固定设有第一夹板，两个所述第一夹板一侧的底部均固定设有垫板，两个所述第一夹板一侧的中部均固定设有多个弹簧，多个所述弹簧的一端分别与两个第二夹板一侧的中部固定连接，所述抛光台顶端的两侧均穿插连接有挡板，两个所述挡板一侧的顶部均固定设有多个喷头。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑块一侧的中部分别与两个转杆的一端转动连接，两个所述转杆的另一端分别与抛光台两侧的中部螺纹连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述挡板底端的中部分别与中空板的两端固定连接，所述中空板顶端的中部与电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述电动伸缩杆固定设置在抛光台底端的中部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛光台底端的一侧固定设有风机，所述风机的出风口通过软管与中空板顶端的一侧固定连通，所述中空板顶端的两侧分别与两个输风管的底端固定连通，两个所述输风管分别固定设置在两个挡板的内部，两个所述输风管的顶端分别与两个排风管底端的中部固定连通，两个所述排风管的一侧分别与多个喷头的进风口固定连通。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中空板顶端的两侧均固定设有集渣箱，两个所述集渣箱顶端的两侧均固定设有卡块，四个所述卡块分别与四个卡槽卡合连接，四个所述卡槽均开设在抛光台的底端。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛光台顶端的两侧均开设有排渣口，两个所述排渣口的位置分别与两个集渣箱的位置相对应。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛光台的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有电动伸缩杆开关和风机开关，所述电动伸缩杆和风机分别通过电动伸缩杆开关和风机开关与外接电源电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型设置了第一夹板，通过转杆和滑块的配合下，带动第一夹板运动，然后在弹簧和第二夹板的作用力下，将工件夹紧固定，避免工件在抛光时发生晃动，提高了工件的稳定性。
16.2、本实用新型设置了挡板和喷头，通过电动伸缩杆的使用，带动挡板向上运动，对抛光台进行遮挡，避免抛光时残渣飞溅，然后在风机、软管、中空板、输风管和排风管的配合下向喷头通风，喷头即可将抛光台上的残渣吹入排渣口内，然后在重力作用下掉落在集渣箱内，方便对残渣进行统一收集处理，提高了抛光台的清洁性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的抛光台平面结构示意图；
19.图3为本实用新型的第一夹板结构示意图。
20.图中：1、抛光台；2、滑块；3、第一夹板；4、垫板；5、弹簧；6、第二夹板；7、挡板；8、喷头；9、转杆；10、中空板；11、电动伸缩杆；12、风机；13、输风管；14、排风管；15、集渣箱；16、卡块；17、卡槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种稳定性好的抛光机的技术方案：
23.根据图1和图3所示，包括抛光台1，抛光台1底端的四个边角处均固定设有支撑腿，抛光台1顶端的中部开设有滑槽，滑槽内壁的两侧分别与两个滑块2的两侧滑动连接，两个滑块2的顶端均固定设有第一夹板3，两个第一夹板3一侧的底部均固定设有垫板4，通过滑块2的滑动，带动第一夹板3的运动，从而在弹簧5和第二夹板6的配合下，将工件夹紧固定，避免工件发生晃动，提高了工件抛光的稳定性，两个第一夹板3一侧的中部均固定设有多个弹簧5，多个弹簧5的一端分别与两个第二夹板6一侧的中部固定连接，抛光台1顶端的两侧均穿插连接有挡板7，挡板7对抛光台1进行遮挡，避免抛光时残渣飞溅，提高了抛光台1的清洁性，两个挡板7一侧的顶部均固定设有多个喷头8，喷头8将残渣吹入排渣口内，两个滑块2
一侧的中部分别与两个转杆9的一端转动连接，两个转杆9的另一端分别与抛光台1两侧的中部螺纹连接，转杆9即带动滑块2的运动。
24.根据图2所示，两个挡板7底端的中部分别与中空板10的两端固定连接，中空板10顶端的中部与电动伸缩杆11的伸缩端固定连接，通过电动伸缩杆11带动中空板10的运动，即带动挡板7上下运动，对抛光台1进行遮挡，电动伸缩杆11固定设置在抛光台1底端的中部，抛光台1底端的一侧固定设有风机12，风机12的出风口通过软管与中空板10顶端的一侧固定连通，中空板10顶端的两侧分别与两个输风管13的底端固定连通，通过风机12、输风管13、排风管14和喷头8的使用，将抛光台1上的残渣吹入排渣口内，便于对残渣进行统一收集处理，两个输风管13分别固定设置在两个挡板7的内部，两个输风管13的顶端分别与两个排风管14底端的中部固定连通，两个排风管14的一侧分别与多个喷头8的进风口固定连通。
25.根据图2所示，中空板10顶端的两侧均固定设有集渣箱15，两个集渣箱15顶端的两侧均固定设有卡块16，四个卡块16分别与四个卡槽17卡合连接，四个卡槽17均开设在抛光台1的底端，通过卡块16和卡槽17的卡合，使集渣箱15与排渣口接触，方便对残渣进行收集处理，抛光台1顶端的两侧均开设有排渣口，两个排渣口的位置分别与两个集渣箱15的位置相对应，抛光台1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面分别固定设有电动伸缩杆开关和风机开关，电动伸缩杆11和风机12分别通过电动伸缩杆开关和风机开关与外接电源电性连接。
26.具体使用时，本实用新型一种稳定性好的抛光机，在对工件进行抛光前，首先转动转杆9，转杆9带动第一滑块2运动，第一滑块2带动第一夹板3运动，调整两个第一夹板3间的距离，再将工件放置在垫板4上，然后在弹簧5和第二夹板6的配合下，将工件夹紧固定，避免工件在抛光时发生晃动，提高了工件抛光的稳定性，在工件抛光时，打开电动伸缩杆开关，电动伸缩杆11带动中空板10向上运动，中空板10带动挡板7向上运动，对抛光台1进行遮挡，避免抛光时残渣飞溅，在中空板10向上运动的同时带动集渣箱15向上运动，使卡块16与卡槽17卡合，然后打开风机开关，风机12通过软管、中空板10、输风管13和排风管14向喷头8送风，然后喷头8将残渣吹入排渣口内，残渣即在重力作用下掉落在集渣箱15内，方便对残渣进行统一收集处理。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。