1.本实用新型涉及碳酸钙加工领域，特别是碳酸钙快速粉碎装置。
背景技术：
2.碳酸钙在生产加工中需要进行粉碎研磨，从而得到所需规格的碳酸钙粉末。
3.但是，目前工厂内所使用的碳酸钙粉碎装置只是简单的设置粉碎辊或粉碎刀片，通过粉碎组件(粉碎辊或粉碎刀片)来将碳酸钙粉碎成粉末，从而得到所需规格的碳酸钙粉末粗料，然后在粗料的基础上进行研磨得到最终的成品。但是，目前的碳酸钙粉碎装置的粉碎程度有限，实际粉碎过程中还有很多的碳酸钙颗粒达不到所需的标准，需要进行筛选然后再次进行粉碎，其生产效率较低，而且工作流程繁琐造成工作人员工作量增加。
4.所以，目前工厂内所使用的碳酸钙粉碎装置存在工作效率低、人工工作量大的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于，提供碳酸钙快速粉碎装置。本实用新型具有工作效率相对较高、人工工作量相对较小的优点。
6.本实用新型的技术方案：碳酸钙快速粉碎装置，包括箱体，所述箱体从上往下分隔成破碎室、粉碎室和储料室；所述破碎室内设有颚式破碎机，所述破碎室的底端中部设有出料斗；所述粉碎室内设有位于出料斗正下方的一对粉碎辊，每根所述粉碎辊上均设有粉碎齿；所述粉碎辊下方设有筛料组件；所述筛料组件的两侧均设有一对研磨辊；所述筛料组件包括两块过滤网板和设于过滤网板下方的两块出料板；所述研磨辊的水平高度低于过滤网板的水平高度。
7.前述的碳酸钙快速粉碎装置中，两块所述过滤网板呈由内向外倾斜向下的结构；两块所述出料板相对应倾斜向内设置；两块所述出料板的底部构成粉碎出料口。
8.前述的碳酸钙快速粉碎装置中，所述粉碎室的内部的两侧设有与两对研磨辊分别对应的滑料块；所述滑料块与出料板相结合，其底部构成研磨出料口。
9.前述的碳酸钙快速粉碎装置中，每对所述研磨辊的两侧均设有刮料板。
10.前述的碳酸钙快速粉碎装置中，所述储料室的顶部设有位于粉碎出料口和研磨出料口下方的过滤网；所述过滤网贯穿箱体并倾斜设置，所述箱体外设有位于过滤网下方的粗料槽。
11.与现有技术相比，本实用新型将颚式破碎机、粉碎辊、筛料组件和研磨辊结合成一体，碳酸钙在本装置内通过颚式破碎机进行大块破碎，然后经粉碎辊进行初步粉碎，达标的粉末通过筛料组件进入储料室内，未达标的粉末沿筛料组件往两边下滑进入研磨辊处经研磨辊进行二次加工研磨从而能达标，采用本实用新型对碳酸钙进行粉碎，能分级、分布的将碳酸钙进行粉碎研磨，其粉碎效率相对更高；本实用新型将破碎、粉碎和研磨三个步骤结合在一起，相比原先需要分别通过破碎机、粉碎机和研磨机，减少了各自设备之间的流转，提
高了整体的生产效率，也减少了工作人员的工作流程，降低了劳动量。
12.所以，本实用新型具有工作效率相对较高、人工工作量相对较小的优点。
13.进一步的，通过在储料室内加设贯穿箱体并倾斜设置的过滤网，能将研磨和粉碎后的粉末再次进行过滤，过滤后的粗料进入粗料槽内，减少杂质量，提高储料室内最终成品的质量稳定性。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.附图中的标记为：1
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箱体，11
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破碎室，111
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出料斗，12
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粉碎室，13
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储料室，2
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颚式破碎机，3
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粉碎辊，41
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滤网板，42
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出料板，5
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研磨辊。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
17.实施例。碳酸钙快速粉碎装置，构成如图1所示，包括箱体1，所述箱体1从上往下分隔成破碎室11、粉碎室12和储料室13；所述破碎室11内设有颚式破碎机2，所述破碎室11的底端中部设有出料斗111；所述粉碎室12内设有位于出料斗111正下方的一对粉碎辊3，每根所述粉碎辊3上均设有粉碎齿；所述粉碎辊3下方设有筛料组件；所述筛料组件的两侧均设有一对研磨辊5；所述筛料组件包括两块过滤网板41和设于过滤网板41下方的两块出料板42；所述研磨辊5的水平高度低于过滤网板41的水平高度。
18.两块所述过滤网板41呈由内向外倾斜向下的结构；两块所述出料板42相对应倾斜向内设置；两块所述出料板42的底部构成粉碎出料口。
19.所述粉碎室12的内部的两侧设有与两对研磨辊5分别对应的滑料块；所述滑料块与出料板相结合，其底部构成研磨出料口。
20.每对所述研磨辊5的两侧均设有刮料板。
21.所述储料室13的顶部设有位于粉碎出料口和研磨出料口下方的过滤网；所述过滤网贯穿箱体1并倾斜设置，所述箱体1外设有位于过滤网下方的粗料槽。
技术特征：
1.碳酸钙快速粉碎装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)从上往下分隔成破碎室(11)、粉碎室(12)和储料室(13)；所述破碎室(11)内设有颚式破碎机(2)，所述破碎室(11)的底端中部设有出料斗(111)；所述粉碎室(12)内设有位于出料斗(111)正下方的一对粉碎辊(3)，每根所述粉碎辊(3)上均设有粉碎齿；所述粉碎辊(3)下方设有筛料组件；所述筛料组件的两侧均设有一对研磨辊(5)；所述筛料组件包括两块过滤网板(41)和设于过滤网板(41)下方的两块出料板(42)；所述研磨辊(5)的水平高度低于过滤网板(41)的水平高度；每对所述研磨辊(5)的两侧均设有刮料板；所述储料室(13)的顶部设有位于粉碎出料口和研磨出料口下方的过滤网；所述过滤网贯穿箱体(1)并倾斜设置，所述箱体(1)外设有位于过滤网下方的粗料槽。2.根据权利要求1所述的碳酸钙快速粉碎装置，其特征在于：两块所述过滤网板(41)呈由内向外倾斜向下的结构；两块所述出料板(42)相对应倾斜向内设置。3.根据权利要求2所述的碳酸钙快速粉碎装置，其特征在于：所述粉碎室(12)的内部的两侧设有与两对研磨辊(5)分别对应的滑料块。
技术总结
本实用新型公开了碳酸钙快速粉碎装置,包括箱体；破碎室内设有颚式破碎机，破碎室的底端设有出料斗；粉碎室内设有一对粉碎辊；粉碎辊下方设有筛料组件；筛料组件的两侧均设有一对研磨辊；筛料组件包括两块过滤网板和设于过滤网板下方的两块出料板；研磨辊的水平高度低于过滤网板的水平高度。本实用新型将颚式破碎机、粉碎辊、筛料组件和研磨辊结合成一体，颚式破碎机进行破碎，粉碎辊进行粉碎，筛料组件进入筛选，未达标的粉末进入研磨辊处进行研磨，能分级、分布的将碳酸钙进行粉碎研磨，粉碎效率相对更高；将破碎、粉碎和研磨三个步骤结合在一起，减少了各自设备之间的流转，减少了工作人员的工作流程，降低了劳动量。降低了劳动量。降低了劳动量。
技术研发人员：杨晓霏
受保护的技术使用者：浙江省建德市正发碳酸钙有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/11/23
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