一种冷轧精密无缝钢管加工用打磨装置的制作方法

技术特征：
1.一种冷轧精密无缝钢管加工用打磨装置，其特征在于：包括底板(100)、第二电动伸缩杆(200)和第二滑轨(300)，所述第二电动伸缩杆(200)固定连接在所述底板(100)的顶部左侧中间，所述第二滑轨(300)固定连接在所述底板(100)的顶部右侧中间，所述底板(100)的顶部中间固定连接有第一支撑柱(110)，所述底板(100)的顶部左前侧固定连接有控制箱(130)，所述底板(100)的顶部四角固定连接有支杆(140)，所述支杆(140)的顶部固定连接有顶板(150)，所述顶板(150)的底部中间固定连接有第一滑轨(160)，所述第一滑轨(160)的外侧壁滑动连接有第一电动滑块(170)，所述第二电动伸缩杆(200)的顶端固定连接有第一固定块(210)，所述第一固定块(210)的左侧壁固定连接有电机(220)，且所述电机(220)的输出端贯穿所述第一固定块(210)的左侧壁，并延伸至所述第一固定块(210)的右侧，所述第二滑轨(300)的外侧壁滑动连接有第二电动滑块(310)，所述第二电动滑块(310)的顶部固定连接有第二支撑柱(320)，所述第二支撑柱(320)的顶部固定连接有第三固定块(330)，所述第三固定块(330)的左侧壁中间固定连接有第四电动伸缩杆(340)，所述第四电动伸缩杆(340)的左端固定连接有连接座(350)，所述连接座(350)的左侧壁固定连接有第二磨砂块(360)。2.根据权利要求1所述的一种冷轧精密无缝钢管加工用打磨装置，其特征在于：所述第一支撑柱(110)的顶部固定连接有夹套(120)，所述夹套(120)的内腔底部镶嵌有第一滚轮(121)，且所述第一滚轮(121)自前至后依次排列。3.根据权利要求1所述的一种冷轧精密无缝钢管加工用打磨装置，其特征在于：所述第一电动滑块(170)的底部固定连接有第一电动伸缩杆(180)，所述第一电动伸缩杆(180)的底端固定连接有第一磨砂块(190)。4.根据权利要求1所述的一种冷轧精密无缝钢管加工用打磨装置，其特征在于：所述电机(220)的输出端固定连接有圆盘(230)，所述圆盘(230)的右侧壁中心固定连接有第二固定块(240)，所述第二固定块(240)的顶部左侧和底部左侧固定连接有支架(250)，上侧所述支架(250)的顶部中间和下侧所述支架(250)的底部中间螺纹连接有螺栓(251)。5.根据权利要求4所述的一种冷轧精密无缝钢管加工用打磨装置，其特征在于：所述第二固定块(240)的顶部右侧中间和底部右侧中间固定连接有第三电动伸缩杆(260)，所述第三电动伸缩杆(260)的末端固定连接有护垫(261)。6.根据权利要求1所述的一种冷轧精密无缝钢管加工用打磨装置，其特征在于：所述第三固定块(330)的左侧壁开有限位槽(370)，所述限位槽(370)的内侧壁后侧镶嵌有第二滚轮(371)。

技术总结
本实用新型公开了打磨设备技术领域的一种冷轧精密无缝钢管加工用打磨装置，包括底板、第二电动伸缩杆和第二滑轨，所述第二电动伸缩杆固定连接在所述底板的顶部左侧中间，所述第二滑轨固定连接在所述底板的顶部右侧中间，所述底板的顶部中间固定连接有第一支撑柱，所述底板的顶部左前侧固定连接有控制箱，所述底板的顶部四角固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部中间固定连接有第一滑轨，该冷轧精密无缝钢管加工用打磨装置，结构设计合理，使夹具在对无缝钢管夹持时省时省力，降低了工作人员的劳动强度，避免了无缝钢管的表面变形受损，提高了打磨装置的使用效率。置的使用效率。置的使用效率。


技术研发人员：梁绮玲
受保护的技术使用者：梁绮玲
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2021/11/21