铣刀研磨机的定位装置的制作方法

1.本实用新型关于刀具研磨机的技术领域，特别指一种铣刀研磨机的定位装置。


背景技术：

2.铣刀是通常用于铣床或加工机的切削工具，以执行铣削操作(有时在其他工具机中)。它们通过其在机器内固定的进给率进行移除材料。铣刀具有多种形状和尺寸，又根据不同的形状、尺寸可以区分为端铣刀、粗加工立铣刀及面铣刀等，其中，端铣刀又可以称为立铣刀，立铣刀一词通常用来指平底刀，而且还包括圆形刀具(简称为「球头」)和圆角铣刀(简称「大鼻子」或「torus」)。它们通常由高速钢或硬质合金制成，并具有一个或多个凹槽。它们是立式磨机中最常用的工具。另有一种铣刀系指超过圆弧部分的长度要大于1/4圆的一种铣刀。
3.一般的铣刀在用于铣床或加工机上用完后其切削刃容易钝化，因此需要将铣刀的切削刃重新研磨，由于铣刀的尺寸繁多，而每一种铣刀的径长不一，因此，铣刀在固定于研磨机上后，还必须根据显刀的尺寸调整其于研磨机上的相对位置。
4.而铣刀固定于研磨机上所需调整的尺寸，通常需另外将铣刀先夹固铣刀用的筒夹上，并将固定有铣刀的筒夹先装设于调整尺寸用的位置，以调整铣刀与筒夹之间的相对位置关系，再将夹固有铣刀的筒夹固定于研磨机上，由于筒夹与铣刀之间的相对位置已经调整完毕，因此将筒夹固定于研磨机时，铣刀会与研磨机上的研磨轮恰好于最佳研磨位置及角度。
5.然而，前述调整铣刀的方式麻烦，使调整铣刀的过程变得繁复且耗时，有鉴于此，确有必要提供一种技术手段以解决前述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于，解决调整铣刀的过程繁复且耗时的问题。
7.为达成前述目的，本实用新型为一种铣刀研磨机的定位装置，包含：
8.一基座，具有一锁孔；
9.一夹座，具有一座头及一座栓，该座头设于该基座上，且该座头具有一固定部及一滑动部，该固定部上具有供以夹固铣刀的一固定孔，而该滑动部供以贴附于该基座上并具有一长孔，该座栓穿过该长孔并锁入或松释该锁孔，以紧迫或放松该座头；
10.一定位杆，设置于该夹座的一侧，该定位杆具有至少一组定位标记，该至少一组定位标记上具有沿着一轴向排列的复数个层阶。
11.在一较佳实施例中，该座头的固定部与滑动部之间夹有垂直的一角度。
12.在一较佳实施例中，该定位杆呈锥柱状，使该定位杆沿着该轴向x上有多个不同的径长，而该至少一组定位标记上的各该层阶沿着该轴向排列。
13.在一较佳实施例中，该至少一组定位标记的数量为二组，二组该定位标记相互位于该定位杆的径向中相对应的位置。
14.在一较佳实施例中，两组该定位标记中的其中一组设置有奇数尺寸的各该层阶，而该定位标记中的另一组则设置有偶数尺寸的各该层阶。
15.在一较佳实施例中，该滑动部上的该锁孔沿着一纵向延伸，该纵向与该轴向相垂直，且该纵向位于该滑动部的平面上。
16.在一较佳实施例中，该定位杆具有一杆座、一杆本体及一紧迫栓，该杆座固定于该基座上，且该杆本体贯穿该杆座，使该杆本体能够沿着该轴向反复位移，而该紧迫栓则穿过该杆座并抵顶于该杆本体上。
17.由此，使用者在研磨铣刀时更为便捷，且直接以该定位杆调整该座头的位置，更大幅缩减了现有技术调整座头的时间。
附图说明
18.图1为本实用新型于一较佳实施例中的立体图；
19.图2为本实用新型于一较佳实施例中的分解图；
20.图3为本实用新型于一较佳实施例中的俯视角度的透视图；
21.图4为本实用新型于一较佳实施例中的仰视图；
22.图5为本实用新型于一较佳实施例中移动定位杆的前俯视图；
23.图6为本实用新型于一较佳实施例中移动定位杆的后俯视图；
24.图7为本实用新型于一较佳实施例中移动定位杆的后剖视图；
25.图8为本实用新型于一较佳实施例中移动定位杆的后仰视图。
26.附图标记：
27.基座10，锁孔11，夹座20，座头21，固定部211，滑动部212，固定孔213，座栓22，长孔213，定位杆30，定位标记31，层阶311，杆座32，杆本体33，紧迫栓34，轴向x，纵向y，角度θ。
具体实施方式
28.请参阅图1至图4，本实用新型为一种铣刀研磨机的定位装置，具有一基座10、一夹座20及一定位杆30，其中：
29.该基座10具有一锁孔11；在本实施例中，该基座10为一般研磨机的基座，该基座10上设有一般研磨机具备的研磨轮、马达等，其主要结构与现有的结构相同，故在此不加以赘述。
30.该夹座20具有一座头21及一座栓22，该座头21设于该基座10上，且该座头21具有一固定部211及一滑动部212，该固定部211上具有供以夹固铣刀的一固定孔213，而该滑动部212供以贴附于该基座10上并具有一长孔213，该座栓22穿过该长孔213并锁入或松释该锁孔11，以紧迫或放松该座头21；在本实施例中，座头21的固定部211与滑动部212之间夹有垂直的一角度θ，使该座头21的侧面呈l型，由此，当该座头21的滑动部212靠抵于该基座10上时，该固定部211会立于该基座10上。
31.该定位杆30设置于该夹座20的一侧，该定位杆30具有至少一组定位标记31，该至少一组定位标记31上具有沿着一轴向x排列的复数个层阶311；在本实施例中，该定位杆30呈锥柱状，而通过锥柱状的外型，使该定位杆30沿着该轴向x上有多个不同的径长，而该至少一组定位标记31上的各该层阶311沿着该轴向x排列，因此，每一个该层阶311能够依次进
阶或降阶，进而使该至少一组定位标记31形成阶梯状。
32.请参阅图3、5及8，在本实施例中，该至少一组定位标记31的数量为二组，二组该定位标记31相互位于该定位杆30的径向中相对应的位置。因此，从图5、8中俯视其中一组该定位标记31，则无法看到另一组该定位标记31，反之，从图8中仰视其中一组该定位标记31，则无法看到另一组该定位标记31。
33.其次，两组该定位标记31中的其中一组设置有奇数尺寸的各该层阶311，而该定位标记31中的另一组则设置有偶数尺寸的各该层阶311，通过将奇数尺寸与偶数尺寸分开，使每一组该定位标记31上的各该层阶311之间差距较大，进而让使用者在调整铣刀对应于其中一个该层阶311时，较大的差距能够防止使用者对应错误，而让使用者能够更快速且准确地将铣刀对应到正确尺寸。
34.再者，该滑动部212上的该锁孔11沿着一纵向y延伸，该纵向y与该轴向x相垂直，且该纵向y位于该滑动部212的平面上，通过该纵向y与该轴向x相垂直，因此，当使用者在松释该座栓22时，让该座头21能够沿着该纵向y接近或远离该定位杆30。
35.最后，该定位杆30另具有一杆座32、一杆本体33及一紧迫栓34，该杆座32固定于该基座10上，且该杆本体33贯穿该杆座32，使该杆本体33能够沿着该轴向x反复位移，而该紧迫栓34则穿过该杆座32并抵顶于该杆本体33上，通过该紧迫栓34紧迫或松释该杆本体33，让使用者在需要调整该杆本体33时能够先松释该紧迫栓34，并沿着该轴向x移动该杆本体33以调整对应尺寸的该层阶311，再将该紧迫栓34锁紧，以固定该杆本体33。
36.以上为本实用新型于一较佳实施例中的结构组态及其连接关系，本实用新型的使用方式及其所能产生的效果如下所述：
37.请参阅图5至图8，当使用者欲研磨铣刀，则能够先确认欲研磨的铣刀的尺寸。确认尺寸后，使用者先转动以松释该紧迫栓34，并将该杆本体33沿着轴向x位移，以将对应的尺寸朝向该夹座20的座头21，后再转动该紧迫栓34以锁紧，进而固定该杆本体33。
38.此时，使用者能够松释该座栓22，使该座头21能够沿着该纵向y移动，以让该座头21的固定部211靠抵在该杆本体33上，由于已事先调整对应的尺寸，因此，当座头21靠抵该杆本体33上时，通过该杆本体33上的定位标记31，使该座头21能够调整至最适当的距离，最后，使用者再紧迫该座栓22，由此固定该座头21。
39.通过前述调整手段，让使用者能够根据铣刀的尺寸快速调整该座头21的位置，由此，使用者在研磨铣刀时更为便捷，且直接以该定位杆30调整该座头21的位置，更大幅缩减了现有技术调整座头21的时间。