一种便于清理的压缩机零部件用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机零部件用打磨装置相关领域，具体为一种便于清理的压缩机零部件用打磨装置。


背景技术：

2.压缩机主要都是起到制冷的作用，压缩机一般可以分类为冰箱压缩机、空调压缩机等，压缩机最主要的零部件就是阀片，阀片是压缩机中受冲击力最强的零件，阀片可以影响压缩机的寿命和制冷效果。
3.现有技术中对于压缩机零部件用打磨装置功能少，在加工过程中会产生较多的粉尘，粉尘四处飞扬就会落在打磨装置的各个结构上，很难清理，有一部分也会让工作人员吸入体内，影响健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清理的压缩机零部件用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的在加工过程中会产生较多的粉尘，粉尘四处飞扬就会落在打磨装置的各个结构上，很难清理，有一部分也会让工作人员吸入体内，影响健康的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的压缩机零部件用打磨装置，包括压缩机零部件打磨机机架体和打磨工作台，所述打磨工作台通过伸缩组件连接安装在压缩机零部件打磨机机架体的前端的中间位置，所述压缩机零部件打磨机机架体的内部的前端的中间位置安装有打磨辊，所述打磨工作台的上方的中间位置安装有定位打磨旋转座，所述定位打磨旋转座的上方安装有压合定位板，所述打磨工作台的下方安装有除尘清理器，所述除尘清理器的内部的下方的前端安装有粉尘收集槽，所述打磨工作台的后端的上方安装有粉尘收集清理板，所述粉尘收集清理板与粉尘收集槽通过吸尘管连接。
6.在进一步的实施例中，所述压缩机零部件打磨机机架体的底部共设置有四个防滑脚垫，所述压缩机零部件打磨机机架体的一侧的中间位置安装有电机保护罩，所述压缩机零部件打磨机机架体的前端的两侧安装有透明防护挡尘板，且透明防护挡尘板与压缩机零部件打磨机机架体通过内六角固定螺栓固定连接。
7.在进一步的实施例中，所述打磨工作台的前端的上方安装有防护板，所述防护板与打磨工作台通过固定螺丝固定连接，且除尘清理器与打磨工作台通过固定螺栓固定连接。
8.在进一步的实施例中，所述压合定位板与打磨工作台通过升降架连接，所述粉尘收集清理板与打磨工作台通过安装孔镶嵌连接，且粉尘收集清理板与压缩机零部件打磨机机架体通过滑动连接。
9.在进一步的实施例中，所述粉尘收集清理板的内部的中间位置设置有锥形内凹集中槽，所述吸尘管与锥形内凹集中槽通过螺纹固定连接。
10.在进一步的实施例中，所述粉尘收集槽与除尘清理器通过滑动镶嵌连接，且吸尘管与粉尘收集槽通过扣接连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型中的打磨工作台的下方增加了一个除尘清理器，且除尘清理器内的粉尘收集槽与打磨工作台的后端的粉尘收集清理板通过吸尘管连接，通过除尘清理器可以将打磨下来的粉尘进行及时清除，防止粉尘落在结构上，可以及时清理，将粉尘收集清理板设置在粉尘产生最多的位置处，更便于将粉尘进行第一时间收集，通过吸尘管可以增加吸力将粉尘生产的位置进行集中输送方向，便于将内部的粉尘进行集中清理。
13.2、该实用新型中的压缩机零部件打磨机机架体的两侧安装有透明防护挡尘板，通过透明防护挡尘板可以将内部产生粉尘的区域进行缩小，便于将除尘清理器集中清理，提高除尘的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种便于清理的压缩机零部件用打磨装置的主视图；
15.图2为本实用新型的一种便于清理的压缩机零部件用打磨装置的内部侧视图；
16.图3为本实用新型的一种便于清理的压缩机零部件用打磨装置的侧视图；
17.图4为本实用新型的粉尘收集清理板的俯视图。
18.图中：1、压缩机零部件打磨机机架体；2、电机保护罩；3、透明防护挡尘板；4、压合定位板；5、打磨辊；6、防护板；7、打磨工作台；8、除尘清理器；9、内六角固定螺栓；10、粉尘收集槽；11、防滑脚垫；12、固定螺栓；13、定位打磨旋转座；14、固定螺丝；15、粉尘收集清理板；16、伸缩组件；17、吸尘管；18、升降架；19、安装孔；20、锥形内凹集中槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于清理的压缩机零部件用打磨装置，包括压缩机零部件打磨机机架体1和打磨工作台7，压缩机零部件打磨机机架体1将打磨工作台7和打磨辊5进行安装支撑，打磨工作台7便于将压缩机零部件进行打磨制作，打磨工作台7通过伸缩组件16连接安装在压缩机零部件打磨机机架体1的前端的中间位置，通过伸缩组件16便于将打磨工作台7进行伸缩调整，压缩机零部件打磨机机架体1的内部的前端的中间位置安装有打磨辊5，打磨辊5便于对压缩机零部件进行打磨，打磨工作台7的上方的中间位置安装有定位打磨旋转座13，定位打磨旋转座13将压缩机零部件进行定位打磨，定位打磨旋转座13的上方安装有压合定位板4，压合定位板4将压缩机零部件进行固定，便于打磨制作，打磨工作台7的下方安装有除尘清理器8，除尘清理器8便于将打磨工作台7的台面进行清理，除尘清理器8的内部的下方的前端安装有粉尘收集槽10，粉尘收集槽10便于将清理的粉尘进行回收处理，打磨工作台7的后端的上方安装有粉尘收集清理板15，粉尘收集清理板15将打磨产生的粉尘进行收集，粉尘收集清理板15与粉尘收集槽10通过吸尘管17连接，通过吸尘管17便于将粉尘收集清理板15上的粉尘清理输送至粉尘收集槽10内。
21.进一步，压缩机零部件打磨机机架体1的底部共设置有四个防滑脚垫11，通过四个防滑脚垫11可以保证压缩机零部件打磨机机架体1的稳固性，压缩机零部件打磨机机架体1的一侧的中间位置安装有电机保护罩2，电机保护罩2对内部的电机进行密封保护，压缩机零部件打磨机机架体1的前端的两侧安装有透明防护挡尘板3，透明防护挡尘板3对打磨产生的粉尘进行阻挡，缩小粉尘飞扬的范围，且透明防护挡尘板3与压缩机零部件打磨机机架体1通过内六角固定螺栓9固定连接，通过内六角固定螺栓9便于将透明防护挡尘板3进行安装。
22.进一步，打磨工作台7的前端的上方安装有防护板6，防护板6增加打磨工作台7的安全性，防护板6与打磨工作台7通过固定螺丝14固定连接，通过固定螺丝14便于将防护板6与打磨工作台7进行安装，且除尘清理器8与打磨工作台7通过固定螺栓12固定连接，通过固定螺栓12便于将除尘清理器8进行安装。
23.进一步，压合定位板4与打磨工作台7通过升降架18连接，通过升降架18便于将压合定位板4进行升高或降低调整，粉尘收集清理板15与打磨工作台7通过安装孔19镶嵌连接，通过安装孔19便于将粉尘收集清理板15与打磨工作台7进行安装固定，且粉尘收集清理板15与压缩机零部件打磨机机架体1通过滑动连接，通过滑动便于调整粉尘收集清理板15的位置。
24.进一步，粉尘收集清理板15的内部的中间位置设置有锥形内凹集中槽20，锥形内凹集中槽20便于将粉尘进行集中存放，吸尘管17与锥形内凹集中槽20通过螺纹固定连接，通过螺纹可以使吸尘管17与锥形内凹集中槽20安装更牢固。
25.进一步，粉尘收集槽10与除尘清理器8通过滑动镶嵌连接，通过滑动镶嵌便于将粉尘收集槽10进行安装或拆卸，且吸尘管17与粉尘收集槽10通过扣接连接，通过扣接可以使吸尘管17与粉尘收集槽10连接更结实稳固。
26.工作原理：使用时，通过伸缩组件16将打磨工作台7向前端伸出，将所需打磨的压缩机零部件搁置在定位打磨旋转座13的上方，通过升降架18将压合定位板4向下降低将压缩机零部件进行固定，再通过伸缩组件16将打磨工作台7回缩至与打磨辊5镶嵌，通过定位打磨旋转座13使压缩机零部件高速旋转进行打磨，通过粉尘收集清理板15将打磨产生的粉尘进行收集，通过吸尘管17将粉尘收集清理板15上的粉尘进行吸入输送至粉尘收集槽10内进行清理，通过透明防护挡尘板3缩小粉尘飞扬的范围即可。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。