一种聚酯薄膜生产用散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚脂薄膜生产技术领域，尤其涉及一种聚酯薄膜生产用散热装置。


背景技术：

2.随着市场上包装印刷、装饰材料、标牌等流行趋势的发展，聚酯薄膜的需求在逐年增加，并在快速增长。由于聚酯薄膜刚刚生产出时具有大量的热量，因此需要待其将热量完全释放后才能将其进行收卷，因此需要设计一种聚酯薄膜生产用散热装置。
3.经检索，授权公开号为cn211762902u的专利，公开了一种聚酯薄膜生产用散热装置，包括底座，底座的上端对称固定连接有支撑板，两块支撑板之间沿竖直方向连接有两个散热机构。上述专利存在以下不足：刚产出的聚脂薄膜散热效果不佳，影响该生产线上产品的生产，不能满足人们的要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚酯薄膜生产用散热装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种聚酯薄膜生产用散热装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有机架，机架的上表面固定连接有固定框，固定框的两侧内壁固定连接有水箱，水箱的两侧内壁固定连接有两个隔板，且水箱的一侧分别内壁固定连接有温度传感器和水位检测器，所述隔板的一侧均固定连接有轴承，轴承的圆周内壁固定连接有连接轴，连接轴的一侧固定连接有转动筒，且机架的上表面开设有安装孔，安装孔的两侧固定连接有冷却机，所述固定框的一侧外壁固定连接有安装框，安装框的两侧嵌接有触控显示屏，触控显示屏与温度传感器通过信号线连接，且机架的上表面固定连接有冷风机，冷风机位于固定框内。
7.进一步的，所述固定框的两侧均设有安装槽，安装槽的一侧分别固定连接有导料框和出料框。
8.进一步的，所述机架的上表面固定连接有两个支撑板，支撑板之间活动连接有两个转动辊，且机架的上表面固定连接有两个固定板，固定板之间活动连接有导向辊。
9.进一步的，所述固定框的一侧活动连接有密封板，密封板的上表面固定连接有提手架，且密封板的下表面固定连接有密封条。
10.进一步的，所述密封板的上表面固定连接有扬声器，扬声器与水位检测器电性连接。
11.进一步的，所述密封板的上表面固定连接有支撑框，支撑框的一侧固定连接有散热风机。
12.进一步的，所述底板的上表面固定连接有支撑架，支撑架的上表面固定连接有两个固定架，固定架之间活动连接有传动辊。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过冷却机的设置，对水箱内的水进行冷却降温，进而利用冷却水对聚酯薄膜的表面进行快速散热降温，并且解决了刚产出的聚脂薄膜散热效果不佳的问题，保证了生产线上产品的生产，满足人们的要求。
15.2.通过散热风机的设置，能够对聚酯薄膜进行进一步的散热，且可以对经过冷却水散热后的聚酯薄膜进行烘干，使得聚酯薄膜在收卷时保持干燥，提高了装置的实用性。
16.3.通过将待散热的聚酯薄膜缠绕在转动筒、导向辊、转动辊和传动辊之间的设置，能够对聚酯薄膜进行多段的降温，进而加快了聚酯薄膜的降温效果，从而提高了聚酯薄膜的生产效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种聚酯薄膜生产用散热装置的部分剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种聚酯薄膜生产用散热装置的a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种聚酯薄膜生产用散热装置的立体结构示意图。
20.图中：1、底板；2、机架；3、水箱；4、隔板；5、轴承；6、连接轴；7、转动筒；8、冷却机；9、温度传感器；10、冷风机；11、安装框；12、触控显示屏；13、固定框；14、密封板；15、导料框；16、支撑板；17、转动辊；18、固定板；19、导向辊；20、密封条；21、提手架；22、支撑框；23、散热风机；24、支撑架；25、固定架；26、传动辊；27、扬声器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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图3，一种聚酯薄膜生产用散热装置，包括底板1，底板1的上表面通过螺栓固定有机架2，机架2的上表面通过螺栓固定有固定框13，固定框13的两侧内壁通过螺栓固定有水箱3，水箱3的两侧内壁通过螺栓固定有两个隔板4，且水箱3的一侧分别内壁通过螺栓固定有温度传感器9和水位检测器，温度传感器9的型号为ats1
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82，水位检测器的型号为cd4069，隔板4的一侧均通过螺栓固定有轴承5，轴承5的圆周内壁通过螺栓固定有连接轴6，连接轴6的一侧套接有转动筒7，且机架2的上表面开设有安装孔，安装孔的两侧通过螺栓固定有冷却机8，冷却机8的设计，对水箱3内的水进行冷却降温，进而利用冷却水对聚酯薄膜的表面进行快速散热降温，并且解决了刚产出的聚脂薄膜散热效果不佳的问题，保证了生产线上产品的生产，满足人们的要求，固定框13的一侧外壁通过螺栓固定有安装框11，安装框11的两侧嵌接有触控显示屏12，触控显示屏12与温度传感器9通过信号线连接，且机架2的上表面通过螺栓固定有冷风机10，通过冷风机10对聚酯薄膜进行吹冷风进行初次的降温，冷风机10位于固定框13内。
23.其中，固定框13的两侧均设有安装槽，安装槽的一侧分别通过螺栓固定有导料框15和出料框，机架2的上表面通过螺栓固定有两个支撑板16，支撑板16之间转动连接有两个转动辊17，支撑板16对转动辊17起到支撑的作用，且机架2的上表面通过螺栓固定有两个固定板18，固定板18之间转动连接有导向辊19，导向辊19对聚酯薄膜起到导向的作用，固定框
13的一侧转动连接有密封板14，密封板14增加了固定框13内的密封性，密封板14的上表面通过螺栓固定有提手架21，且密封板14的下表面粘接有密封条20，密封板14的上表面通过螺栓固定有扬声器27，扬声器27可以发出警报，且提示工作人员水箱3内的缺水，从而及时的对水箱3进行补水，扬声器27与水位检测器电性连接，密封板14的上表面通过螺栓固定有支撑框22，支撑框22的一侧通过螺栓固定有散热风机23，散热风机23的设计，能够对聚酯薄膜进行进一步的散热，且可以对经过冷却水散热后的聚酯薄膜进行烘干，使得聚酯薄膜在收卷时保持干燥，底板1的上表面通过螺栓固定有支撑架24，支撑架24的上表面通过螺栓固定有两个固定架25，固定架25之间转动连接有传动辊26，将待散热的聚酯薄膜缠绕在转动筒7、导向辊19、转动辊17和传动辊26之间的设计，能够对聚酯薄膜进行多段的降温，进而加快了聚酯薄膜的降温效果，从而提高了聚酯薄膜的生产效率。
24.工作原理：使用时，首先手拉提手架21，将密封板14打开，方便对聚酯薄膜的绕卷，接着将聚酯薄膜的一端经过导料框15穿入固定框13内，且经过转动辊17之间穿过，然后经过导向辊19上方绕过，在此途中，启动冷风机10，通过冷风机10对聚酯薄膜进行吹冷风进行初次的降温，而后，使得聚酯薄膜经过转动筒7的底部穿过，且经过出料框穿出固定框13，在此过程中，通过水箱3内的水对聚酯薄膜进行降温，经过一段时间的降温后，水箱3内的水的温度升高，此时，经过温度传感器9可以检测到水的温度，且上传给触控显示屏12，触控显示屏12将水箱3内的水温显示出来，使得工作人员可以及时的看到水箱3内水的温度，以便于及时的启动冷却机8，通过冷却机8对水箱3进行冷却，进而对水箱3内水进行制冷降温，同时通过冷却后的水对加工后的聚酯薄膜进行快速散热降温，最后经过传动辊26之间穿过，同时启动散热风机23，通过散热风机23对聚酯薄膜进行进一步的散热，且可以对水箱3散热后的聚酯薄膜进行烘干，使得聚酯薄膜在收卷时保持干燥。另外，通过水位检测器可以检测水箱3内的水位，当水箱3内的水位低于水位线时，通过水位检测器将信号上传给扬声器27，扬声器27在接收到信号后，发出警报，进而提示工作人员对水箱3及时补水。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
26.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。