儿童自行车链轮加工用金属切割圆锯机的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为儿童自行车链轮加工用金属切割圆锯机。


背景技术：

2.链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。
3.金属圆锯机是链轮生产加工中不可缺少的部分，在加工时，针对不同的链轮无法进行有效的夹持，切割的装置多数都是固定的，不便进行有效的调整，切割后的残料往往会散落在四处不便于收集，无法有效的进行自动夹持切割一体，以及对渣屑的合理收集，为此我们提出儿童自行车链轮加工用金属切割圆锯机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供儿童自行车链轮加工用金属切割圆锯机，以解决上述背景中提出无法对链轮的加工实现自动一体化、以及对渣屑的合理收集的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：儿童自行车链轮加工用金属切割圆锯机，包括罩壳以及安装在所述罩壳上的驱动装置、切割装置和回收盒，所述罩壳内固定安装有底板，所述底板板体上开设有两个相对的凹槽，其中一个所述凹槽内设置有与其轴线方向相同的螺纹杆，所述螺纹杆轴向两侧的外表面的螺纹旋向相反，且所述螺纹杆两端的外侧均螺纹穿插有螺纹块；两个所述螺纹块的顶端均固定连接有推板，每个所述推板上固定设有衔接块，所述衔接块上垂直安置有弹力轴，所述弹力轴一端连接有夹件；所述驱动装置用于驱动螺纹杆进行反复转动，所述切割装置包括气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有卡块，所述底板底端固定设有与所述卡块相配合的滑轨，所述卡块上固定安装有圆锯切机，所述圆锯切机用于对链轮进行转动切割，所述回收盒位于所述圆锯切机的正下方，且所述回收盒上转动设有漏板，所述漏板的底部安装有固定杆，所述固定杆的杆轴表面固定设有多个扭簧，每个所述扭簧的两端分别与相应所述回收盒和漏板的一端固定连接。
6.优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定套接有带轮，所述螺纹杆的两端分别设置有带轮和轴座，所述驱动电机输出端上的所述带轮与所述螺纹杆相应端部上的所述带轮之间通过皮带传动相连，所述轴座内设有轴承，且所述轴座一端固定安置在相应所述罩壳内壁。
7.优选的，所述罩壳的表面分别安装有出料口与进料口，所述出料口的底端固定安置有垂直所述罩壳的延展板。
8.优选的，所述罩壳内开设有两个相对的滑槽，两个所述滑槽内均滑动卡设有滑块，两个所述滑块之间固定连接有清洁辊，所述清洁辊与所述延展板相平行。
9.优选的，所述圆锯切机包括伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有圆锯轮，
所述圆锯轮垂直所述底板、并安置在远离所述螺纹杆的另一个相对凹槽内。
10.优选的，所述回收盒内安置有抽盒，所述抽盒的表面与所述回收盒的内壁相接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置的推板、螺纹杆、夹件、圆锯切机、漏板、扭簧等的配合使用，相向移动的推板便于对底板上的链轮进行夹持，弹力轴与夹件的配合使用，能够对特殊的链轮进行夹持，达到对链轮的有效固定；气缸推动连接的卡块，便于对圆锯切机位置的调节；扭簧与固定杆的配合，能够对漏板进行转动，便于将渣屑从远离固定杆一端滑入回收盒中。
13.2、清洁辊能够对切割后的链轮表面进行清理，便于除去链轮表面残留的渣屑，滑块与滑槽的配合使用能够对不同厚度的链轮进行有效的清理，进料口与出料口同时闭合，能够将罩壳内部形成一个密闭的空间，便于减少切割产生的噪音。
附图说明
14.图1为本实用新型儿童自行车链轮加工用金属切割圆锯机的具体结构示意图。
15.图2为图1中罩壳的局部剖开结构示意图。
16.图3为图2中罩壳底部在另一视角下的局部剖开结构示意图。
17.图中：1、罩壳；11、延展板；12、出料口；13、底板；14、凹槽；15、进料口；16、清洁辊；17、滑块；2、驱动装置；21、驱动电机；22、皮带；23、带轮；24、螺纹块；25、螺纹杆；26、推板；27、弹力轴；28、衔接块；29、夹件；291、轴座；3、切割装置；31、气缸；32、滑轨；33、卡块；34、圆锯切机；4、回收盒；41、漏板；42、抽盒；43、扭簧；44、固定杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：儿童自行车链轮加工用金属切割圆锯机，包括罩壳1以及安装在罩壳1上的驱动装置2、切割装置3和回收盒4，罩壳1内固定安装有底板13，底板13板体上开设有两个相对的凹槽14，其中一个凹槽14内设置有与其轴线方向相同的螺纹杆25，螺纹杆25轴向两侧的外表面的螺纹旋向相反，且螺纹杆25两端的外侧均螺纹穿插有螺纹块24；两个螺纹块24的顶端均固定连接有推板26，每个推板26上固定设有衔接块28，衔接块28上垂直安置有弹力轴27，弹力轴27一端连接有夹件29；驱动装置2用于驱动螺纹杆25进行反复转动，切割装置3包括气缸31，气缸31的活塞杆固定连接有卡块33，底板13底端固定设有与卡块33相配合的滑轨32，卡块33上固定安装有圆锯切机34，圆锯切机34用于对链轮进行转动切割，回收盒4位于圆锯切机34的正下方，且回收盒4上转动设有漏板41，漏板41的底部安装有固定杆44，固定杆44的杆轴表面固定设有多个扭簧43，每个扭簧43的两端分别与相应回收盒4和漏板41的一端固定连接，转动的螺纹杆25能够使其两端的螺纹旋向相反，同时带动两端上穿插的两个螺纹块24同步相向移动，从而带动连接的推板26与衔接块28同步移动，相向移动的推板26便于对底板13上的链轮进行夹持，弹力轴27与夹件29的配合使用，能够对特殊的链轮进行夹持，达到对链轮的有效固定，运行气缸31
使其活塞杆推动连接的卡块33移动，从而带动圆锯切机34移动，便于对圆锯切机34位置的调节，切割过程中产生的渣屑通过漏板41落入回收盒4内，较大的渣屑落入漏板41上，通过设置的扭簧43与固定杆44，能够对漏板41进行转动，便于将渣屑从远离固定杆44一端滑入回收盒4中。
20.作为本实用新型的一种实施方式，驱动装置2包括驱动电机21，驱动电机21的输出端固定套接有带轮23，螺纹杆25的两端分别设置有带轮23和轴座291，驱动电机21输出端上的带轮23与螺纹杆25相应端部上的带轮23之间通过皮带22传动相连，轴座291内设有轴承，且轴座291一端固定安置在相应罩壳1内壁，通过驱动电机21使其输出端带动套接的带轮23转动，带轮23从而带动连接的皮带22转动，进而带动皮带22另一端的传动连接的相应带轮23转动，便于驱动带轮23一端连接的螺纹杆25同步转动。
21.作为本实用新型的一种实施方式，罩壳1的表面分别安装有出料口12与进料口15，出料口12的底端固定安置有垂直罩壳1的延展板11，进料口15与出料口12同时闭合，能够将罩壳1内部形成一个密闭的空间，便于减少切割产生的噪音，延展板11便于将加工好的链轮进行导出。
22.作为本实用新型的一种实施方式，罩壳1内开设有两个相对的滑槽，两个滑槽内均滑动卡设有滑块17，两个滑块17之间固定连接有清洁辊16，清洁辊16与延展板11相平行，清洁辊16能够对切割后的链轮表面进行清理，便于除去链轮表面残留的渣屑，滑块17与滑槽的配合使用能够对不同厚度的链轮进行有效的清理。
23.作为本实用新型的一种实施方式，圆锯切机34包括伺服电机，伺服电机的输出端传动连接有圆锯轮，圆锯轮垂直底板13、并安置在远离螺纹杆25的另一个相对凹槽14内，运行伺服电机带动圆锯轮转动，达到对所需加工的链轮进行切割。
24.作为本实用新型的一种实施方式，回收盒4内安置有抽盒42，抽盒42的表面与回收盒4的内壁相接触，抽盒42用于将回收盒4内的残渣进行有效的取出处理。
25.工作原理：本实用新型在使用过程时，操作者首先将所需加工的链轮从进料口15倒入罩壳1内的底板13上，通过驱动电机21使其输出端带动套接的带轮23转动，带轮23从而带动连接的皮带22转动，进而带动皮带22另一端传动连接的相应带轮23转动，便于驱动带轮23一端连接的螺纹杆25同步转动，转动的螺纹杆25能够使其两端的螺纹旋向相反，同时带动两端上穿插的两个螺纹块24同步相向移动，从而带动连接的推板26与衔接块28同步移动，相向移动的推板26便于对底板13上的链轮进行夹持，弹力轴27与夹件29的配合使用，能够对特殊的链轮进行夹持，达到对链轮的有效固定，运行气缸31使其活塞杆推动连接的卡块33移动，从而带动圆锯切机34移动，然后运行伺服电机带动圆锯轮转动，达到对所需加工的链轮进行切割，清洁辊16能够对切割后的链轮表面进行清理，便于除去链轮表面残留的渣屑，滑块17与滑槽的配合使用，能够对不同厚度的链轮进行有效的清理，切割好的链轮通过出料口12由延展板11导出，再切割过程中产生的渣屑，通过漏板41上的漏口落入回收盒4内，对于落入漏板41上较大的渣屑，通过设置扭簧43与固定杆44的配合使用，使漏板41在受到大于自身的重力时，漏板41能够通过连接的扭簧43进行转动，便于将渣屑从远离固定杆44一端滑入回收盒4中，最后由抽盒42将回收盒4内的残渣进行取出处理。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。