一种中药饮片炮制装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药饮片加工技术领域，尤其涉及一种中药饮片炮制装置。


背景技术：

2.中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。这个概念表明，中药材、中药饮片并没有绝对的界限，中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片，原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。中药饮片的炮制工艺是中药传统制药技术的集中体现和核心所在，是在历代中医药长期医疗实践中产生，并不断积累和发展起来的。一般通过修治、水制、火制、水火共制等方式进行中药的炮制，中药的炮制是药物在应用前或制成各种剂型以前必要的加工处理过程，包括对原药材进行一般修治整理和部分药材的特殊处理，中药饮片的火制是通过加热干燥实现炮制。
3.现有的中药饮片炮制装置，不具有搅拌的功能，导致干燥的效率低下，同时单次下料过多，导致饮片堆积不易筛分，因此，亟需设计一种中药饮片炮制装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不具有搅拌的功能、单次下料过多，导致饮片堆积不易筛分的缺点，而提出的一种中药饮片炮制装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种中药饮片炮制装置，包括炮制罐，所述炮制罐顶部外壁的中心处通过螺栓安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出端上通过螺栓安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁上焊接有呈等距离结构分布的搅拌叶片，且搅拌轴两侧的外壁上均焊接有连杆，所述连杆远离搅拌轴的另一端焊接有刮板，且刮板与炮制罐的内壁相贴合。
6.上述技术方案的关键构思在于：搅拌电机带动搅拌轴、搅拌叶片、连杆和刮板转动时，能够对中药饮片进行搅拌，能够使中药饮片流动起来与热风充分接触，进而能够提高干燥的效率。
7.进一步的，所述炮制罐的内壁上焊接有下料座，且下料座的底部开设有下料槽，所述下料槽的内壁上焊接有挡板。
8.进一步的，所述下料槽两侧的内壁上均焊接有支撑杆，且支撑杆远离下料槽内壁的另一端焊接有支撑座。
9.进一步的，所述支撑座顶部的外壁上通过螺栓安装有马达，且马达的输出端上通过螺栓安装有旋转板，所述挡板和旋转板顶部的外壁两侧均开设有通槽。
10.进一步的，所述炮制罐的内壁上焊接有筛板，且筛板底部的外壁一侧通过螺栓安装有震动电机，所述炮制罐一侧的外壁上开设有出料槽。
11.进一步的，所述炮制罐的内壁与外壁之间开设有风腔，且炮制罐的内壁上开设有呈等距离结构分布的加热槽，所述炮制罐的外壁上通过螺栓安装有加热盒，且加热盒的内部设置有电加热丝，所述加热盒远离炮制罐另一侧的外壁上通过螺栓安装有风机。
12.进一步的，所述炮制罐顶部的外壁上焊接有进料斗，且炮制罐底部外壁的中心处焊接有排渣管。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片、连杆和刮板，搅拌电机带动搅拌轴、搅拌叶片、连杆和刮板转动时，能够对中药饮片进行搅拌，能够使中药饮片流动起来与热风充分接触，进而能够提高干燥的效率。
15.2.通过设置的下料座、下料槽、支撑杆、支撑座、马达、挡板、旋转板和通槽，马达带动旋转板转动，当旋转板与挡板上的通槽重合时会下料，解决了单次下料过多不易筛分的问题。
16.3.通过设置的筛板、震动电机和出料槽，震动电机能够对筛板产生震动，能够将中药饮片上的碎渣和中药饮片进行筛分，使用非常方便，体现了该装置的多功能性。
17.4.通过设置的风腔、加热盒、风机、加热槽和电加热丝，风机能够将电加热丝加热后风吹送至炮制罐的内部对中药饮片进行干燥炮制，同时多个加热槽能够对中药饮片干燥的更加均匀。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种中药饮片炮制装置的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种中药饮片炮制装置的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种中药饮片炮制装置的加热结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种中药饮片炮制装置的下料槽结构示意图。
22.图中：1炮制罐、2搅拌电机、3搅拌轴、4搅拌叶片、5连杆、6刮板、7下料座、8下料槽、9支撑杆、10支撑座、11马达、12挡板、13旋转板、14通槽、15筛板、16震动电机、17出料槽、18风腔、19加热盒、20风机、21加热槽、22电加热丝、23进料斗、24排渣管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请同时参见图1至图4，一种中药饮片炮制装置，包括炮制罐1，炮制罐1顶部外壁的中心处通过螺栓安装有搅拌电机2，且搅拌电机2的输出端上通过螺栓安装有搅拌轴3，搅拌轴3的外侧壁上焊接有呈等距离结构分布的搅拌叶片4，且搅拌轴3两侧的外壁上均焊接有连杆5，连杆5远离搅拌轴3的另一端焊接有刮板6，且刮板6与炮制罐1的内壁相贴合，搅拌电机2的型号为ye2
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2，搅拌电机2能够带动搅拌轴3、搅拌叶片4、连杆5和刮板6转动，可以对中药饮片进行搅拌。
25.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：搅拌电机2带动搅拌轴3、搅拌叶片4、连杆5和刮板6转动时，能够对中药饮片进行搅拌，能够使中药饮片流动起来与热风充分接触，进而能够提高干燥的效率。
26.进一步的，炮制罐1的内壁上焊接有下料座7，且下料座7的底部开设有下料槽8，下
料槽8的内壁上焊接有挡板12，干燥后的中药饮片通过下料槽8下料。
27.进一步的，下料槽8两侧的内壁上均焊接有支撑杆9，且支撑杆9远离下料槽8内壁的另一端焊接有支撑座10，支撑座10能够对马达11进行固定支撑。
28.进一步的，支撑座10顶部的外壁上通过螺栓安装有马达11，且马达11的输出端上通过螺栓安装有旋转板13，挡板12和旋转板13顶部的外壁两侧均开设有通槽14，马达11的型号为68kty2，马达11能够带动旋转板13转动。
29.进一步的，炮制罐1的内壁上焊接有筛板15，且筛板15底部的外壁一侧通过螺栓安装有震动电机16，炮制罐1一侧的外壁上开设有出料槽17，震动电机16的型号为zn35，震动电机16能够对筛板15产生震动对中药饮片进行筛分。
30.进一步的，炮制罐1的内壁与外壁之间开设有风腔18，且炮制罐1的内壁上开设有呈等距离结构分布的加热槽21，炮制罐1的外壁上通过螺栓安装有加热盒19，且加热盒19的内部设置有电加热丝22，加热盒19远离炮制罐1另一侧的外壁上通过螺栓安装有风机20，风20能够将电加热丝22加热后的风通过风腔18和加热槽21吹送至炮制罐1的内部。
31.进一步的，炮制罐1顶部的外壁上焊接有进料斗23，且炮制罐1底部外壁的中心处焊接有排渣管24，筛分出的中药饮片上的碎渣通过排渣管24排出。
32.采用上述下料座7、下料槽8、支撑杆9、支撑座10、马达11、挡板12、旋转板13和通槽14，马达11带动旋转板13转动，当旋转板13与挡板12上的通槽14重合时会下料，解决了单次下料过多不易筛分的问题；筛板15、震动电机16和出料槽17，震动电机16能够对筛板15产生震动，能够将中药饮片上的碎渣和中药饮片进行筛分，使用非常方便，体现了该装置的多功能性；风腔18、加热盒19、风机20、加热槽21和电加热丝22，风机能20够将电加热丝22加热后风吹送至炮制罐1的内部对中药饮片进行干燥炮制，同时多个加热槽21能够对中药饮片干燥的更加均匀。
33.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
34.实施例1
35.一种中药饮片炮制装置，包括炮制罐1，炮制罐1顶部外壁的中心处通过螺栓安装有搅拌电机2，且搅拌电机2的输出端上通过螺栓安装有搅拌轴3，搅拌轴3的外侧壁上焊接有呈等距离结构分布的搅拌叶片4，且搅拌轴3两侧的外壁上均焊接有连杆5，连杆5远离搅拌轴3的另一端焊接有刮板6，且刮板6与炮制罐1的内壁相贴合，搅拌电机2的型号为ye2
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2，搅拌电机2能够带动搅拌轴3、搅拌叶片4、连杆5和刮板6转动，可以对中药饮片进行搅拌。
36.其中，炮制罐1的内壁上焊接有下料座7，且下料座7的底部开设有下料槽8，下料槽8的内壁上焊接有挡板12，干燥后的中药饮片通过下料槽8下料；下料槽8两侧的内壁上均焊接有支撑杆9，且支撑杆9远离下料槽8内壁的另一端焊接有支撑座10，支撑座10能够对马达11进行固定支撑；支撑座10顶部的外壁上通过螺栓安装有马达11，且马达11的输出端上通过螺栓安装有旋转板13，挡板12和旋转板13顶部的外壁两侧均开设有通槽14，马达11的型号为68kty2，马达11能够带动旋转板13转动；炮制罐1的内壁上焊接有筛板15，且筛板15底部的外壁一侧通过螺栓安装有震动电机16，炮制罐1一侧的外壁上开设有出料槽17，震动电机16的型号为zn35，震动电机16能够对筛板15产生震动对中药饮片进行筛分；炮制罐1的内
壁与外壁之间开设有风腔18，且炮制罐1的内壁上开设有呈等距离结构分布的加热槽21，炮制罐1的外壁上通过螺栓安装有加热盒19，且加热盒19的内部设置有电加热丝22，加热盒19远离炮制罐1另一侧的外壁上通过螺栓安装有风机20，风20能够将电加热丝22加热后的风通过风腔18和加热槽21吹送至炮制罐1的内部；炮制罐1顶部的外壁上焊接有进料斗23，且炮制罐1底部外壁的中心处焊接有排渣管24，筛分出的中药饮片上的碎渣通过排渣管24排出。
37.工作原理：该中药饮片炮制装置使用时，通过进料斗23将中药饮片加入到炮制罐1的内部，启动风机20将电加热丝22加热后的风通过风腔18和加热槽21吹送至炮制罐1的内部，启动搅拌电机2带动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动搅拌叶片4、连杆5和刮板6转动，搅拌叶片4能够对中药饮片进行搅拌，可以使中药饮片流动起来与热风充分接触，使得对中药饮片干燥炮制的效率更快，干燥完成后，启动马达11带动旋转板13转动，当旋转板13与挡板12上的通槽14重合时会下料，实现了均匀下料，可以避免饮片堆积不易筛分的现象，中药饮片落至筛板15上，震动电机16对筛板15产生震动，中药饮片上的碎渣通过筛板15下落通过排渣管24排出，中药饮片顺着筛板15通过出料槽17出料。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。