一种行李牵引车用锌镍电池生产的焊接设备的制作方法

1.本实用新型属于焊接技术领域，具体是涉及一种行李牵引车用锌镍电池生产的焊接设备。


背景技术：

2.锌镍电池是有着巨大潜力的一种环保型电池，目前尚未大规模应用。当前市场上的锌镍电池焊接装置其送料机构与焊接机构大都分开设置，其结构复杂且成本高昂。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于提供一种行李牵引车用锌镍电池生产的焊接设备。
4.本实用新型所采用的的技术方案如下：
5.一种行李牵引车用锌镍电池生产的焊接设备，包括底座、横向滑移机构、纵向滑移机构、电池存放盒，所述横向滑移机构设置在所述底座上方，所述纵向滑移机构设置在所述横向滑移机构上方，所述电池存放盒设置在所述纵向滑移机构上方，还包括焊接机构，所述焊接机构包括主支架、推杆支架、垂直推杆、焊接头、进料电机、进料主齿轮、进料副齿轮、进料滚轮、板材限位支架和活动刀，所述主支架设置在所述底座上方一侧，所述推杆支架设置在所述主支架侧方上部，所述垂直推杆的固定部设置在所述推杆支架一侧，所述焊接头设置在所述垂直推杆的伸缩部正下方，所述进料电机设置在所述主支架后部靠近所述焊接头，所述进料主齿轮设置在所述进料电机的输出轴外侧，所述进料副齿轮设置在所述进料主齿轮一侧，所述进料滚轮设置在所述主支架一侧内部在所述推杆支架下方，所述板材限位支架设置在所述主支架一侧在所述进料滚轮下方，所述活动刀设置在所述焊接头下方靠近所述板材限位支架。
6.优选地：所述主支架与所述底座通过螺栓连接，所述推杆支架与所述主支架通过螺栓连接，所述垂直推杆的固定部与所述推杆支架通过螺栓连接，所述焊接头与所述垂直推杆的伸缩部通过螺栓连接，所述进料电机与所述主支架通过螺栓连接，所述进料主齿轮与所述进料电机的输出轴键连接，所述进料副齿轮与所述进料主齿轮相啮合，所述进料滚轮与所述主支架通过轴承连接，所述进料滚轮与所述进料副齿轮键连接，所述板材限位支架与所述主支架通过螺栓连接，所述活动刀与所述焊接头通过螺栓连接。
7.优选地：所述横向滑移机构包括左固定座、右固定座、横向丝杆、横向滑杆、横向滑移减速机、横向滑台、活动板，所述左固定座通过螺栓连接在底座上部一侧，所述右固定座通过螺栓连接在所述底座上部远离所述左固定座一侧，所述横向丝杆通过轴承连接在所述左固定座和所述右固定座之间，所述横向滑杆通过螺栓连接在所述左固定座和所述右固定座之间，所述横向滑杆在所述横向丝杆的前后部，所述横向滑移减速机通过螺栓连接在所述右固定座远离所述左固定座一侧，所述横向滑台通过螺纹连接在所述横向丝杆外侧，所述横向滑台在所述横向滑杆外部与其滑动连接，所述活动板通过螺栓连接在所述横向滑台上方，所述横向滑移减速机的输出轴与所述横向丝杆通过联轴器连接。
8.优选地：所述纵向滑移机构包括前固定座、后固定座、纵向滑台、纵向丝杆、纵向滑移减速机，所述前固定座设置在所述活动板上方前部，所述后固定座设置在所述活动板上方后部，所述纵向丝杆设置在所述前固定座和所述后固定座之间，所述纵向滑台设置在所述纵向丝杆外侧，所述纵向滑移减速机设置在所述活动板上方在所述后固定座后部，所述电池存放盒设置在所述纵向滑台上方。
9.优选地：所述前固定座与所述活动板通过螺栓连接，所述后固定座与所述活动板通过螺栓连接，所述纵向丝杆与所述前固定座通过轴承连接，所述纵向丝杆与所述后固定座通过轴承连接，所述纵向滑台与所述纵向丝杆通过螺纹连接，所述纵向滑移减速机与所述活动板通过螺栓连接，所述纵向滑移减速机的输出轴与所述纵向丝杆通过轴套连接，所述电池存放盒与所述纵向滑台通过螺栓连接。
10.优选地：所述纵向滑移机构包括推杆底板、推杆和活动底，所述推杆底板设置在所述活动板前方，所述推杆的固定部设置在所述推杆底板后方，所述活动底设置在所述推杆的伸缩部后方，所述电池存放盒设置在所述活动底上方。
11.优选地：所述推杆底板与所述活动板通过螺栓连接，所述推杆的固定部与所述推杆底板通过螺栓连接，所述活动底与所述推杆的伸缩部通过螺纹连接，所述电池存放盒与所述活动底通过螺栓连接。
12.上述结构中，将焊带板材从一侧引入所述进料滚轮和所述板材限位支架之间，将需要焊接的电池放入所述电池存放盒中，然后所述横向滑移机构中的所述横向滑移减速机运转带动所述横向丝杆转动，从而控制所述横向滑台带动所述活动板横向运动，所述横向滑台与所述横向滑杆滑动摩擦，所述活动板带动所述纵向滑移机构运动调整横向位置，与此同时，所述纵向滑移机构中的所述纵向滑移减速机运转带动所述纵向丝杆转动从而带动所述纵向滑台前后移动调整纵向位置，所述纵向滑台运动带动所述电池存放盒同步运动，所述横向滑移机构和所述纵向滑移机构相互配合调整所述电池存放盒在同一水平面上的位置；
13.所述焊接机构中的所述进料电机转动带动所述进料主齿轮和所述进料副齿轮同步转动，从而带动所述进料滚轮转动，转动的所述进料滚轮与所述板材限位支架相配合将使两者之间的焊带向所述焊接头一侧移动，焊带送料完成后所述进料电机停止转动，此时所述垂直推杆拉伸带动所述焊接头和所述活动刀向下移动，所述活动刀与所述板材限位支架相互配合将焊带剪断，与此同时所述焊接头接触焊带并将焊带压到电池极柱上进行焊接，所述垂直推杆重复上下运动来对电池进行焊接。
14.本实用新型的有益效果为：将板材上料机构与焊接机构整合到一个机构中，利用焊接机构中的焊接头在工作时的升降动作，将活动刀与焊接头相连接，从而使焊接头在工作时能顺带将板材裁断，优化了上料机构的零件数量，使其结构更加紧凑，同时降低焊接设备的生产成本。
附图说明
15.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型所述一种行李牵引车用锌镍电池生产的焊接设备的实施例1立
体视图；
17.图2是本实用新型所述一种行李牵引车用锌镍电池生产的焊接设备的实施例2立体视图；
18.图3是本实用新型所述一种行李牵引车用锌镍电池生产的焊接设备的横向滑移机构零件示意图；
19.图4是本实用新型所述一种行李牵引车用锌镍电池生产的焊接设备的焊接机构零件示意图；
20.图5是本实用新型所述一种行李牵引车用锌镍电池生产的焊接设备的纵向滑移机构实施例1零件示意图；
21.图6是本实用新型所述一种行李牵引车用锌镍电池生产的焊接设备的纵向滑移机构实施例2零件示意图。
22.附图标记说明如下：
23.1、底座；2、横向滑移机构；21、左固定座；22、右固定座；23、横向丝杆；24、横向滑杆；25、横向滑移减速机；26、横向滑台；27、活动板；3、纵向滑移机构；31、前固定座；32、后固定座；33、纵向滑台；34、纵向丝杆；35、纵向滑移减速机；311、推杆底板；312、推杆；313、活动底；4、焊接机构；41、主支架；42、推杆支架；43、垂直推杆；44、焊接头；45、进料电机；46、进料主齿轮；47、进料副齿轮；48、进料滚轮；49、板材限位支架；410、活动刀；5、电池存放盒。
具体实施方式
24.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
25.实施例1
26.如图1、图3、图4、图5所示，一种行李牵引车用锌镍电池生产的焊接设备，包括底座1、横向滑移机构2、纵向滑移机构3、电池存放盒5，横向滑移机构2设置在底座1上方，纵向滑移机构3设置在横向滑移机构2上方，电池存放盒5设置在纵向滑移机构3上方，还包括焊接机构4，焊接机构4包括主支架41、推杆支架42、垂直推杆43、焊接头44、进料电机45、进料主齿轮46、进料副齿轮47、进料滚轮48、板材限位支架49和活动刀410，主支架41设置在底座1上方一侧，推杆支架42设置在主支架41侧方上部，垂直推杆43的固定部设置在推杆支架42一侧，焊接头44设置在垂直推杆43的伸缩部正下方，进料电机45设置在主支架41后部靠近焊接头44，进料主齿轮46设置在进料电机45的输出轴外侧，进料副齿轮47设置在进料主齿轮46一侧，进料滚轮48设置在主支架41一侧内部在推杆支架42下方，板材限位支架49设置在主支架41一侧在进料滚轮48下方，活动刀410设置在焊接头44下方靠近板材限位支架49，主支架41用以连接底座1和推杆支架42，推杆支架42用于固定垂直推杆43的固定部，垂直推杆43用于控制焊接头44和活动刀410上下运动，进料电机45用于带动进料主齿轮46、进料副齿轮47和进料滚轮48转动，进料滚轮48用于与板材限位支架49相配合使焊带板材向一侧运动，活动刀410用于与板材限位支架49相配合将焊带板材剪断；
27.横向滑移机构2包括左固定座21、右固定座22、横向丝杆23、横向滑杆24、横向滑移减速机25、横向滑台26、活动板27，左固定座21通过螺栓连接在底座1上部一侧，右固定座22设置在底座1上部远离左固定座21一侧，横向丝杆23设置在左固定座21和右固定座22之间，横向滑杆24设置在左固定座21和右固定座22之间，横向滑杆24在横向丝杆23的前后部，横
向滑移减速机25设置在右固定座22远离左固定座21一侧，横向滑台26设置在横向丝杆23外侧，横向滑台26设置在横向滑杆24外部，活动板27设置在横向滑台26上方，左固定座21和右固定座22用于固定横向丝杆23和横向滑杆24，横向滑移减速机25用于控制横向丝杆23转动，横向滑台26用于随横向丝杆23的转动而横向移动，横向滑杆24用于限制横向滑台26运动方向并使横向滑台26能在其上方滑动；
28.纵向滑移机构3包括前固定座31、后固定座32、纵向滑台33、纵向丝杆34、纵向滑移减速机35，前固定座31设置在活动板27上方前部，后固定座32设置在活动板27上方后部，纵向丝杆34设置在前固定座31和后固定座32之间，纵向滑台33设置在纵向丝杆34外侧，纵向滑移减速机35设置在活动板27上方在后固定座32后部，电池存放盒5设置在纵向滑台33上方，前固定座31和后固定座32用于固定纵向丝杆34并使纵向丝杆34能够转动，纵向滑移减速机35用于带动纵向丝杆34转动，纵向滑台33用与随纵向丝杆34的转动而前后运动，从而带动电池存放盒5前后移动。
29.优选地：主支架41与底座1通过螺栓连接，推杆支架42与主支架41通过螺栓连接，垂直推杆43的固定部与推杆支架42通过螺栓连接，焊接头44与垂直推杆43的伸缩部通过螺栓连接，进料电机45与主支架41通过螺栓连接，进料主齿轮46与进料电机45的输出轴键连接，进料副齿轮47与进料主齿轮46相啮合，进料滚轮48与主支架41通过轴承连接，进料滚轮48与进料副齿轮47键连接，板材限位支架49与主支架41通过螺栓连接，活动刀410与焊接头44通过螺栓连接；左固定座21与底座1通过螺栓连接，右固定座22与底座1通过螺栓连接，横向丝杆23通过轴承连接左固定座21和右固定座22，横向滑杆24与左固定座21通过螺栓连接，横向滑杆24与右固定座22通过螺栓连接，横向滑移减速机25通过螺栓连接右固定座22，横向滑台26通过螺纹连接横向丝杆23，横向滑台26与横向滑杆24滑动连接，活动板27通过螺栓连接横向滑台26，横向滑移减速机25的输出轴与横向丝杆23通过联轴器连接；前固定座31与活动板27通过螺栓连接，后固定座32与活动板27通过螺栓连接，纵向丝杆34与前固定座31通过轴承连接，纵向丝杆34与后固定座32通过轴承连接，纵向滑台33与纵向丝杆34通过螺纹连接，纵向滑移减速机35与活动板27通过螺栓连接，纵向滑移减速机35的输出轴与纵向丝杆34通过轴套连接，电池存放盒5与纵向滑台33通过螺栓连接。
30.上述结构中，将焊带板材从一侧引入进料滚轮48和板材限位支架49之间，将需要焊接的电池放入电池存放盒5中，然后横向滑移机构2中的横向滑移减速机25运转带动横向丝杆23转动，从而控制横向滑台26带动活动板27横向运动，横向滑台26与横向滑杆24滑动摩擦，活动板27带动纵向滑移机构3运动调整横向位置，与此同时，纵向滑移机构3中的纵向滑移减速机35运转带动纵向丝杆34转动从而带动纵向滑台33前后移动调整纵向位置，纵向滑台33运动带动电池存放盒5同步运动，横向滑移机构2和纵向滑移机构3相互配合调整电池存放盒5在同一水平面上的位置；
31.焊接机构4中的进料电机45转动带动进料主齿轮46和进料副齿轮47同步转动，从而带动进料滚轮48转动。转动的进料滚轮48与板材限位支架49相配合将使两者之间的焊带向焊接头44一侧移动，焊带送料完成后进料电机45停止转动，此时垂直推杆43拉伸带动焊接头44和活动刀410向下移动，活动刀410与板材限位支架49相互配合将焊带剪断，与此同时焊接头44接触焊带并将焊带压到电池极柱上进行焊接，垂直推杆43重复上下运动来对电池进行焊接。
32.实施例2
33.如图2、图3、图4、图6所示，本实施例与实施例1的区别在于：纵向滑移机构3包括推杆底板311、推杆312和活动底313，推杆底板311设置在活动板27前方，推杆312的固定部设置在推杆底板311后方，活动底313设置在推杆312的伸缩部后方，电池存放盒5设置在活动底313上方，推杆底板311用于连接活动板27和推杆312的固定部，推杆312用于带动活动底313前后运动从而带动电池存放盒5前后运动。
34.优选地：推杆底板311与活动板27通过螺栓连接，推杆312的固定部与推杆底板311通过螺栓连接，活动底313与推杆312的伸缩部通过螺纹连接，电池存放盒5与活动底313通过螺栓连接。
35.上述结构中，将焊带板材从一侧引入进料滚轮48和板材限位支架49之间，将需要焊接的电池放入电池存放盒5中，然后横向滑移机构2中的横向滑移减速机25运转带动横向丝杆23转动，从而控制横向滑台26带动活动板27横向运动，横向滑台26与横向滑杆24滑动摩擦，活动板27带动纵向滑移机构3运动调整横向位置，与此同时，纵向滑移机构3中的推杆312拉伸带动活动底313前后运动，活动底313运动带动电池存放盒5同步运动，横向滑移机构2和纵向滑移机构3相互配合调整电池存放盒5在同一水平面上的位置；
36.焊接机构4中的进料电机45转动带动进料主齿轮46和进料副齿轮47同步转动，从而带动进料滚轮48转动。转动的进料滚轮48与板材限位支架49相配合将使两者之间的焊带向焊接头44一侧移动，焊带送料完成后进料电机45停止转动，此时垂直推杆43拉伸带动焊接头44和活动刀410向下移动，活动刀410与板材限位支架49相互配合将焊带剪断，与此同时焊接头44接触焊带并将焊带压到电池极柱上进行焊接，垂直推杆43重复上下运动来对电池进行焊接。
37.以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。